CN2889143Y - 吸尘器的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吸尘器的除尘装置，该装置包括一个上游旋风分离器和数个下游旋风分离器，下游旋风分离器位于上游旋风分离器的下方，上游旋风分离器的出风口与下游旋风分离器的旋风进风口之间用导气管连通；本实用新型能在增加风量的同时，缩小机体的体积，同时保持较高的除尘效率，并且下游旋风分离器采用扩散式结构，气流在筒体内旋转时呈减速离心状态，气流压力损失小，吸尘效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吸尘器的除尘装置。
背景技术
目前市场上的吸尘器中都安装有过滤装置，目的是将吸入的脏空气进行过滤，把灰尘颗粒留在集尘装置中，因此，此类吸尘器在使用一段时间以后，用户应将过滤装置进行清理或更换，否则，过滤装置的滤孔被细灰尘堵塞后，会增大真空电机的阻力，严重者甚至会烧坏电机，不仅给用户带来了麻烦，而且也会影响吸尘器的性能和寿命。
近年来，厂商根据旋风分离的原理，用旋风除尘装置来替代过滤装置，取得了较好的除尘效果，因此而广泛地应用到吸尘器上。该旋风除尘装置于尘杯内设置一个上端大、下端小的锥形筒体，锥形筒体的上端纵向设置一出风管，锥形筒体的下端开口以便于灰尘落入尘杯底部，进风管于锥形筒体上部侧壁并沿切线方向进入，使带有灰尘的气流在锥形筒体内产生旋风，灰尘颗粒在离心力的作用下沿锥形筒体侧壁下落到集尘盒底部，除尘后的气流向上经出风管排出。
但是，旋风除尘装置也存在着体积较大的缺点，特别是风流量要求较大的大型吸尘器上使用的旋风除尘装置体积就更大，不仅增加了成本，而且用户使用也比较麻烦。
发明内容
本实用新型的目的是：提供一种吸尘器的除尘装置，该装置包括一个上游旋风分离器和数个下置的下游旋风分离器，上游旋风分离器的出风口与数个下游分离器的进风口连通，可在不增加机体体积的同时提高风量，保持较高的除尘效率。
本实用新型的技术方案是：一种吸尘器的除尘装置，该装置包括一个上游旋风分离器和数个下游旋风分离器，下游旋风分离器位于上游旋风分离器的下方，上游旋风分离器的出风口与下游旋风分离器的旋风进风口之间用导气管连通。
本实用新型进一步的技术方案是：一种吸尘器的除尘装置，该装置包括一个上游旋风分离器和数个下游旋风分离器，下游旋风分离器位于上游旋风分离器的下方，上游旋风分离器的出风口与下游旋风分离器的旋风进风口之间用导气管连通；所述上游旋风分离器包括一个设有旋风进风口的尘杯，尘杯内设有一个布满小孔的过滤筒，尘杯的顶端设有出风口、底端设有落尘口，过滤筒顶端的开口与出风口连接固定；所述尘杯的下段呈漏斗状，漏斗状尘杯的内壁设有一圈向下旋转的螺旋形叶片；所述下游旋风分离器包括上部的圆形筒体，圆形筒体的下端连接有上端小、下端大的锥形筒体，旋风进风口于圆形筒体的侧壁，圆形筒体内同轴设有一个出风管；所述锥形筒体的下部设有伞形反射盘，伞形反射盘的中心设有回流孔，伞形反射盘的周缘与锥形筒体的侧壁之间设有落尘环隙，锥形筒体的底部连接有集尘斗。
本实用新型更详细的技术方案是：一种吸尘器的除尘装置，该装置包括一个上游旋风分离器和数个下游旋风分离器，下游旋风分离器位于上游旋风分离器的下方，上游旋风分离器的出风口与下游旋风分离器的旋风进风口之间用导气管连通；所述上游旋风分离器包括一个设有旋风进风口的尘杯，尘杯内设有一个布满小孔的过滤筒，尘杯的顶端设有出风口、底端设有落尘口，过滤筒顶端的开口与出风口连接固定；所述尘杯的下段呈漏斗状，漏斗状尘杯的内壁设有一圈向下旋转的螺旋形叶片；所述下游旋风分离器包括上部的圆形筒体，圆形筒体的下端连接有上端小、下端大的锥形筒体，旋风进风口于圆形筒体的侧壁，圆形筒体内同轴设有一个出风管；所述锥形筒体的下部设有伞形反射盘，伞形反射盘的中心设有回流孔，伞形反射盘的周缘与锥形筒体的侧壁之间设有落尘环隙，锥形筒体的底部连接有集尘斗；所述上游旋风分离器和数个下游旋风分离器之间设有一个旋风罩，旋风罩将数个下游旋风分离器的旋风进风口连接起来，旋风罩的侧壁设有导风口，导风口与导风管连接，旋风罩的上部设有出风盖，出风盖将数个下游旋风分离器的出风管连接起来，尘杯向下的延伸段、漏斗状尘杯和出风盖形成封闭的出风腔，出风腔的下部与出风管连通，延伸段的侧壁设有出风口；所述位于上游旋风分离器下方的数个下游旋风分离器布置在以上游旋风分离器的轴心线为圆心的同一圆周上，相邻的两个下游旋风分离器之间连接隔板，隔板中间形成集尘筒，尘杯底端的落尘口连接有落尘管，落尘管穿过出风盖和旋风罩与集尘筒连通；所述隔板用透明材料制作；所述集尘斗与集尘筒的底部设有共同的下盖。
本实用新型的优点是：
1.本实用新型包括一个上游旋风分离器和数个下置的下游旋风分离器，上游分离器的出风口与数个下游旋风分离器的进风口连通，可在不增加机体体积的同时提高风量，保持较高的除尘效率。
2.由于本实用新型的上游旋风分离器的出风从导风管进入下游旋风分离器的旋风进风口，并且数个下游旋风分离器呈圆周状分布，中间为上游旋风分离器的集尘筒，因此结构比较紧凑，上游旋风分离器和下旋风分离的布置比较方便。
3.现有技术中的下游旋风分离器的锥形筒体均呈漏斗形状，旋风进风口位于上部大端，依靠气流加速旋转来分离灰尘，所以气流的压力损失较大，影响了吸尘器的吸尘效果，而且，加速的气流容易将沉入尘杯底部的细小灰尘再次扬起，随气流一起从出风管排出，产生二次污染，而本实用新型的下游旋风分离器采用扩散式结构，锥形筒体为上端小、下端大的形状，旋风进风口位于上部小端，气流在锥形筒体内旋转时呈减速离心状态，使气流压力损失小，因此能取得较好的吸尘效果。
4.本实用新型的下游旋风分离器下部的气流旋转速度比上部慢，因此可避免尘杯底部的灰尘产生扬尘现象，从而不会产生二次污染的情况。
5.本实用新型的下游旋风分离器中间用隔板形成集尘筒，并且隔板用透明材料制作，用户可以通过该隔板了解到集尘筒内的集尘情况。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的外观示意图；
图3为本实用新型的装配示意图。
其中：1上游旋风分离器；2下游旋风分离器；3出风口；4旋风进风口；5导气管；6旋风进风口；7尘杯；8过滤筒；9落尘口；10漏斗状尘杯；11螺旋形叶片；12圆形筒体；13锥形筒体；14出风管；15伞形反射盘；16回流孔；17落尘环隙；18集尘斗；19旋风罩；20导风口；21出风盖；22延伸段；23出风腔；24出风口；25隔板；26集尘筒；27落尘管；28下盖。
具体实施方式
实施例：如图1、图2、图3所示，一种吸尘器的除尘装置，该装置包括一个上游旋风分离器1和九个下游旋风分离器2，下游旋风分离器2位于上游旋风分离器1的下方；
所述上游旋风分离器1包括一个设有旋风进风口6的尘杯7，尘杯7内设有一个布满小孔的过滤筒8，尘杯7的顶端设有出风口3、底端设有落尘口9，过滤筒8顶端的开口与出风口3连接固定，尘杯7的下段呈漏斗状，漏斗状尘杯10的内壁设有一圈向下旋转的螺旋形叶片11；
所述下游旋风分离器2包括上部的圆形筒体12，圆形筒体12的下端连接有上端小、下端大的锥形筒体13，圆形筒体12的侧壁设有旋风进风口4，圆形筒体12内同轴设有一个出风管14，锥形筒体13的下部设有伞形反射盘15，伞形反射盘15的中心设有回流孔16，伞形反射盘15的周缘与锥形筒体13的侧壁之间设有落尘环隙17，锥形筒体13的底部连接有集尘斗18；
上游旋风分离器1和九个下游旋风分离器2之间设有一个旋风罩19，旋风罩19将九个下游旋风分离器2的旋风进风口4连接起来，旋风罩19的侧壁设有导风口20，导风口20与上游旋风分离器1的出风口3之间连接有导风管5，旋风罩19的上部设有出风盖21，出风盖21将九个下游旋风分离器2的出风管14连接起来，尘杯7向下的延伸段22、漏斗状尘杯10和出风盖21形成封闭的出风腔23，出风腔23的下部与出风管14连通，延伸段22的侧壁设有出风口24，位于上游旋风分离器1下方的九个下游旋风分离器2布置在以上游旋风分离器1的轴心线为圆心的同一圆周上，相邻的两个下游旋风分离器2之间连接隔板25，隔板25中间形成集尘筒26，隔板25用透明材料制作，用户可通过该隔板25了解到集尘筒26内的集尘情况，尘杯7底端的落尘口9连接有落尘管27，落尘管27穿过出风盖21和旋风罩19与集尘筒26连通，集尘斗18与集尘筒26的底部设有共同的下盖28。
使用时，含有灰尘的脏空气从尘杯7上的旋风进风口6进入圆筒形尘杯7中，粗灰尘通过漏斗状尘杯10、落尘口9、落尘管27落入九个下游旋风分离器2中间的集尘筒26中，细灰尘和空气继续进入过滤筒8的内部，从尘杯7的出风口3、导风管5、导风口20进入旋风罩19中，再从旋风进风口4进入下游旋风分离器2的圆形筒体12中，并在圆形筒体12中形成旋风，在旋风过程中，细灰尘沿锥形筒体13的内壁下落，通过落尘环隙17进入集尘斗18的底部，除去灰尘的空气则从出风管14向上进入出风腔23，从出风口24中排出。
Claims (9)
1.一种吸尘器的除尘装置，其特征在于：该装置包括一个上游旋风分离器(1)和数个下游旋风分离器(2)，下游旋风分离器(2)位于上游旋风分离器(1)的下方，上游旋风分离器(1)的出风口(3)与下游旋风分离器(2)的旋风进风口(4)之间用导气管(5)连通。
2.根据权利要求1所述的吸尘器的除尘装置，其特征在于：所述上游旋风分离器(1)包括一个设有旋风进风口(6)的尘杯(7)，尘杯(7)内设有一个布满小孔的过滤筒(8)，尘杯(7)的顶端设有出风口(3)、底端设有落尘口(9)，过滤筒(8)顶端的开口与出风口(3)连接固定。
3.根据权利要求2所述的吸尘器的除尘装置，其特征在于：所述尘杯(7)的下段呈漏斗状，漏斗状尘杯(10)的内壁设有一圈向下旋转的螺旋形叶片(11)。
4.根据权利要求1所述的吸尘器的除尘装置，其特征在于：所述下游旋风分离器(2)包括上部的圆形筒体(12)，圆形筒体(12)的下端连接有上端小、下端大的锥形筒体(13)，旋风进风口(4)位于圆形筒体(12)的侧壁，圆形筒体(12)内同轴设有一个出风管(14)。
5.根据权利要求4所述的吸尘器的除尘装置，其特征在于：所述锥形筒体(13)的下部设有伞形反射盘(15)，伞形反射盘(15)的中心设有回流孔(16)，伞形反射盘(15)的周缘与锥形筒体(13)的侧壁之间设有落尘环隙(17)，锥形筒体(13)的底部连接有集尘斗(18)。
6.根据权利要求4所述的吸尘器的除尘装置，其特征在于：所述上游旋风分离器(1)和数个下游旋风分离器(2)之间设有一个旋风罩(19)，旋风罩(19)将数个下游旋风分离器(2)的旋风进风口(4)连接起来，旋风罩(19)的侧壁设有导风口(20)，导风口(20)与导风管(5)连接，旋风罩(19)的上部设有出风盖(21)，出风盖(21)将数个下游旋风分离器(2)的出风管(14)连接起来，尘杯(7)向下的延伸段(22)、漏斗状尘杯(10)和出风盖(21)形成封闭的出风腔(23)，出风腔(23)的下部与出风管(14)连通，延伸段(22)的侧壁设有出风口(24)。
7.根据权利要求6所述的吸尘器的除尘装置，其特征在于：所述位于上游旋风分离器(1)下方的数个下游旋风分离器(2)布置在以上游旋风分离器(1)的轴心线为圆心的同一圆周上，相邻的两个下游旋风分离器(2)之间连接隔板(25)，隔板(25)中间形成集尘筒(26)，尘杯(7)底端的落尘口(9)连接有落尘管(27)，落尘管(27)穿过出风盖(21)和旋风罩(19)与集尘筒(26)连通。
8.根据权利要求7所述的吸尘器的除尘装置，其特征在于：所述隔板(25)用透明材料制作。
9.根据权利要求7所述的吸尘器的除尘装置，其特征在于：所述集尘斗(18)与集尘筒(26)的底部设有共同的下盖(28)。
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| CN 200520140340 CN2889143Y (zh) | 2005-12-22 | 2005-12-22 | 吸尘器的除尘装置 |
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| CN 200520140340 CN2889143Y (zh) | 2005-12-22 | 2005-12-22 | 吸尘器的除尘装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101530308B (zh) * | 2008-03-10 | 2012-05-02 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 吸尘器旋风分离器灰尘排出口 |
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2005
- 2005-12-22 CN CN 200520140340 patent/CN2889143Y/zh not_active Expired - Lifetime
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| GR01 | Patent grant | ||
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Owner name: SUZHOU JINLAIKE HOUSEHOLD ELECTRIC APPLIANCE CO., Free format text: FORMER NAME OR ADDRESS: JINLAIKE CLEANING APPARATUS CO., LTD., SUZHOU |
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| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 215009 No. 1 Xiangyang Road, New District, Jiangsu, Suzhou Patentee after: Suzhou Kingclean Floorcare Co., Ltd. Address before: 215009 No. 1 Xiangyang Road, New District, Jiangsu, Suzhou Patentee before: Jinlaike Cleaning Apparatus Co., Ltd., Suzhou |
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Granted publication date: 20070418 |
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| EXPY | Termination of patent right or utility model |