CN2886349Y

CN2886349Y - 烤烟机自动控火燃煤炉

Info

Publication number: CN2886349Y
Application number: CN 200620040936
Authority: CN
Inventors: 朱焕忠; 赵东
Original assignee: SENLIN YINWU CO Ltd SHANGHAI
Current assignee: SENLIN YINWU CO Ltd SHANGHAI
Priority date: 2006-04-11
Filing date: 2006-04-11
Publication date: 2007-04-04
Anticipated expiration: 2016-04-11

Abstract

本实用新型为一种烤烟机自动控火燃煤炉，包括炉膛、炉壁、保温层、炉栅和热风道，其特征在于：所述的炉膛为由炉膛调节板围成炉膛容积可控变化的炉膛，所述的炉膛调节板可控移动，可根据需要调节小火、中火、大火。炉膛调节板连接金属杆的一端，金属杆的另一端连接偏心轮，偏心轮与变速电机同轴连接，偏心轮和变速电机安装在燃煤炉体外偏下方。本实用新型可大幅度提高烟叶烘烤质量，采用明火烘烤和利用循环风道带走炉膛热辐射热能，既保障了炉膛的安全燃烧又充分利用了燃煤热能。不仅节煤20％左右，还可大幅度提高烟叶等级率，做到全自动、操作简便、解放劳动力。

Description

烤烟机自动控火燃煤炉

一、技术领域：

本实用新型涉及一种烤烟装置，特别是公开一种烤烟机自动控火燃煤炉。

二、背景技术：

目前国内在烤烟生产中使用的大多数烤房为气流上升自然通风式烤房，在整个烘烤过程中控火、掏灰等工作全为人工控制。烤房的燃煤炉炉膛内置式，使用变黄、定色、开筋三段式烘烤工艺烘烤中，变黄期为焖火烘烤，无明火，火力无法简便控制，导致烤房内温湿度不能有效及时的得到控制，对烘烤出的烟叶质量造成一定影响。

三、发明内容：

本实用新型的目的是为了弥补现有技术烤房炉膛的不足，设计一种具有全自动、炉膛可伸缩、节约能源、提高烘烤质量、解放劳动力、操作简便、适应性广、可调节热能供应等特点的新型烤炉，公开一种烤烟机自动控火燃煤炉。

本实用新型是这样实现的：一种烤烟机自动控火燃煤炉，包括炉膛、炉壁、保温层、炉栅和热风道，其特征在于：所述的炉膛为由炉膛调节板围成炉膛容积可控变化的炉膛，所述的炉膛调节板可控移动，可根据需要调节小火、中火、大火。炉膛调节板连接金属杆的一端，金属杆的另一端连接偏心轮，偏心轮与变速电机同轴连接，偏心轮和变速电机安装在燃煤炉体外偏下方。炉膛调节板围成的炉膛体形状呈穹顶圆体型。所述热风道输出口设置供热阀门，电机驱动供热阀门轴控制供热阀门的开启或者关闭。炉壁与保温层之间设有循环风通道，循环风通道内从烤烟房顶部抽送进的湿热空气经燃煤炉膛的热辐射热能加热，再从烤烟房底部送向烤烟房。所述炉栅下方设置电动掏灰装置，所述电动掏灰装置由电机带动偏心轮，偏心轮传动金属杆，金属杆通向炉栅。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可大幅度提高烟叶烘烤质量。炉膛可根据大、中、小火不同时段对煤量的需求扩展、收缩，采用明火烘烤和利用循环风道带走炉膛热辐射热能，既保障了炉膛的安全燃烧又充分利用了燃煤热能。使每炉烟可比现有烤法节煤20％左右，即60公斤柴煤。且可大幅度提高烟叶等级率，做到全自动、操作简便、解放劳动力、适应性广。

四、附图说明：

图1是本实用新型结构简图；

图2是本实用新型燃煤炉热风道供热阀门启闭结构示意图；

图3是本实用新型燃煤炉栅下方电动掏灰装置结构示意图。

图中：1、炉膛；2、炉膛调节板；3、变速电机；4、偏心轮；5、金属杆；6、热风道；7、供热阀门；8、电机；9、供热阀门轴；10、循环风通道；11、循环风输出口；12、保温层；13、循环风电机；14、炉栅；15、金属杆；16、偏心轮；17、电机；18、加煤口；19、变速电机；20、进风门轴；21、进风门；22、自然空气补充门；23、金属杆；24、变速电机；25、湿热空气风通道；26、排水装置；27、上炉门；28、炉壁。

五、具体实施方式：

根据附图，本实用新型包括炉膛1、炉壁28、保温层12、炉栅14和热风道6，炉膛1为由炉膛调节板2围成炉膛容积可控变化的炉膛，炉膛调节板2可控移动，炉膛调节板2连接金属杆5的一端，金属杆5的另一端连接偏心轮4，偏心轮4与变速电机19同轴连接，偏心轮4和变速电机19安装在燃煤炉体外偏下方。炉膛调节板2围成的炉膛体形状上部呈倒梯形锥体，下部呈长方形立体。热风道6输出口设置供热阀门7，电机驱动供热阀门轴9控制供热阀门7的开启或者关闭。炉壁28与保温层12之间设有循环风通道10，循环风通道10内从烤烟房顶部湿热空气风通道25抽送进的湿热空气经燃煤炉膛1的热辐射热能加热，再从烤烟房底部送向烤烟房。炉栅14下方设置电动掏灰装置，电动掏灰装置由电机17带动偏心轮16，偏心轮16传动金属杆15，金属杆15通向炉栅14。

炉膛1为炉膛燃烧区域，呈椭圆形，处于整个炉膛的中部偏下，加煤机从加煤口18进入炉膛后煤块即落入此处。根据三段式烘烤工艺的变黄、定色、干筋期三个不同时段所需要的热量，通过调节炉膛调节板2来调节燃烧区域的大小。炉膛调节板2的上部呈呈穹顶圆体，下部呈圆形立体。这仅为一种实施例，炉膛体还可有其他形式，例如上部为倒喇叭形圆锥体，下部为圆柱体等等。炉膛底部与金属杆5相连，金属杆5的另一端与固定安装在变速电机3变速轴心上的偏心轮4相连，变速电机3由螺丝固定在整个烤房外部下方。当变速电机3转动后带动偏心轮4转动，偏心轮4通过金属杆5拉动炉膛调节板2运动，此时，燃烧区域的大小发生变化。当需烧小火时，加小量煤，炉膛燃烧区域为最小。当需烧中火时，拉动炉膛调节板2使燃烧区域变大，加中量煤。当需烧大火时，拉动炉膛调节板2使燃烧区域为最大，加大量煤。其中，小火时为明火，与原来的焖火技术相比，焖火时煤热能利用率低，煤不能充分燃烧，采用明火技术后热能利用值高，可大大节约用煤量，每炉烟可节约20％左右，即60公斤柴煤。中火、大火时随着燃烧区域的增大，加如的中量、大量煤块可避免堆积过厚，得以充分燃烧，热能得以充分利用。炉壁28外侧为循环风通道10，循环风通道10包覆在整个炉膛1外部，保温层12包覆在整个循环风通道10外部，防止热能流失。循环风通道10与炉膛1各不相通，为各自独立。循环风由循环风电机13从烤房顶部抽出，通过循环风通道10时吸收一部分由炉膛1燃烧后产生的热辐射热能后再经循环风输出口11送入烤房。这样燃煤产生的热能除了经热风道6被送入烤房供热管道以外，热辐射的一部分热能也可被利用，煤热能利用率得以最大发挥。当煤燃烧时会产生大量煤灰，安装在炉膛1底部的炉栅14与金属杆15相连，金属杆15另一端与安装在电机17轴相连的偏心轮16相连，电机17安装于整个烤炉外部下方。通过电机17转动带动偏心轮16转动后拉动炉栅14前后移动掏除煤灰，大大减少了烟农人工频繁掏煤的劳动强度，实现自动化。当烘烤正常运行时，进风门21为常开，用于进风助燃。供热阀门7也为常开，燃烧后产生的热量由此送入烤房。当烤房内温度超出设定值，供热阀门7关闭。供热阀门7位于热风道6开口处位置，供热阀门轴9与电机8相连接，电机8安装固定于热风道6外部，电机8转动后带动供热阀门7翻转关闭。同时，进风门21也由变速电机19驱动关闭，进风门21与进风门轴20相连接，进风门轴20一端与变速电机19的固定连接，变速电机19转动带动进风门21开闭。

本实用新型可大幅度提高烟叶烘烤质量，是一种具有全自动、炉膛可伸缩、节约能源、解放劳动力、操作简便、适应性广、可调节热能供应等特点的烤炉，

Claims

1.一种烤烟机自动控火燃煤炉，包括炉膛、炉壁、保温层、炉栅和热风道，其特征在于：所述的炉膛为由炉膛调节板围成炉膛容积可控变化的炉膛，所述的炉膛调节板可控移动，炉膛调节板连接金属杆的一端，金属杆的另一端连接偏心轮，偏心轮与变速电机同轴连接，偏心轮和变速电机安装在燃煤炉体外偏下方。

2.根据权利要求1所述的烤烟机自动控火燃煤炉，其特征在于：炉膛调节板围成的炉膛体形状呈穹顶圆体型。

3.根据权利要求1或2所述的烤烟机自动控火燃煤炉，其特征在于：所述热风道输出口设置供热阀门，电机驱动供热阀门轴控制供热阀门的开启或者关闭。

4.根据权利要求3所述的烤烟机自动控火燃煤炉，其特征在于：炉壁与保温层之间设有循环风通道，循环风通道内从烤烟房顶部抽送进的湿热空气经燃煤炉膛的热辐射热能加热，再从烤烟房底部送向烤烟房。

5.根据权利要求4所述的烤烟机自动控火燃煤炉，其特征在于：所述炉栅下方设置电动掏灰装置，所述电动掏灰装置由电机带动偏心轮，偏心轮传动金属杆，金属杆通向炉栅。