CN2884497Y - 一种高压真空断路器极柱 - Google Patents

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包少华
韩双玉
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Abstract

本实用新型涉及一种高压真空断路器极柱，其特征在于绝缘套筒、上出线座和下出线座由环氧树脂粘结成一个整体，灭弧室与绝缘套筒之间充灌硅胶。由于浇注后的绝缘套筒和灭弧室组成了一个有机的整体，所以在提高绝缘强度的同时也增强了极柱的机械强度，避免了因安装及运输过程中的机械撞击而造成的损坏。由于固封极柱的绝缘强度提高，使三相之间的绝缘距离可大大缩小，从而减小了断路器的整体尺寸，实现了断路器的小型化。

Description

一种高压真空断路器极柱
技术领域：
本实用新型涉及高压真空断路器，具体涉及一种高压真空断路器极柱。
背景技术：
原开关主回路中，真空灭弧室是安装在一个环氧树脂绝缘套筒内，绝缘套筒既作为绝缘隔离又作为电流回路的支撑，连接零部件之间采用螺栓固定，易造成集中电场对有机绝缘的破坏；真空灭弧室外表面由于容易吸附灰尘且受周围环境(如凝露、污秽等)的影响，均会造成绝缘强度的降低。由于灭弧室与绝缘套筒没有形成一个有机的整体，所以在安装与运输的过程中容易受机械撞击而损坏。
发明内容：
本实用新型的目的在于提供一种能够克服以上缺陷的高压真空断路器极柱。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种高压真空断路器极柱，包括绝缘套筒，与绝缘套筒连接的上出线座和下出线座，设在绝缘套筒内且位于上出线座和下出线座之间的灭弧室，其特征在于绝缘套筒、上出线座和下出线座由环氧树脂粘结成一个整体，灭弧室与绝缘套筒之间充灌硅胶，形成缓冲层。灭弧室底端通过软连接与紧固块连接，紧固块与下出线座连接。
由于浇注后的绝缘套筒和灭弧室组成了一个有机的整体，所以在提高绝缘强度的同时也增强了极柱的机械强度，避免了因安装及运输过程中的机械撞击而造成的损坏。由于固封极柱的绝缘强度提高，使三相之间的绝缘距离可大大缩小，从而减小了断路器的整体尺寸，实现了断路器的小型化。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图
具体实施方式：
下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。
图中示出了一种高压真空断路器极柱，它包括绝缘套筒4，与绝缘套筒4连接的上出线座1和下出线座7，设在绝缘套筒4内且位于上出线座1和下出线座7之间的灭弧室2，其特征在于绝缘套筒4、上出线座1和下出线座7由环氧树脂粘结成一个整体，灭弧室2与绝缘套筒4之间充灌硅胶，形成缓冲层3。灭弧室2底端通过软连接5与紧固块6连接，紧固块6与下出线座7连接。软连接5上端通过螺钉与灭弧室2中的导电杆连接，软连接5的下端与下出线座7通过紧固件6连接，这样，由上出线座1、真空灭弧室2、软连接5和下出线座7组成了一个导电回路。根据本实用新型的一个实施例，软连接5为一根软铜带。
在具体实施过程中，先利用真空浇注技术将上出线座1、下出线座7、绝缘套筒4等零部件利用环氧树脂材料有机地浇注成一个整体，然后将灭弧室2底端固定，在灭弧室2和绝缘套筒4筒壁之间充灌硅胶，形成缓冲层3，从而形成真空浇注式固封极柱。极柱内硅胶凝固时真空灭弧室2也得到固定，避免了螺栓固定造成的集中电场对有机绝缘的破坏，从根本上解决了真空断路器的环境耐受问题，避免了复合绝缘的环氧树脂套筒4内真空灭弧室2陶瓷外表面由于静电吸附灰尘，造成真空灭弧室2表面外绝缘在不利的运行环境(例如灰尘、潮湿、高海拔、小动物侵入等)而引起的绝缘水平的降低，提高了运行的可靠性和维护性。同时，由于硅胶形成的缓冲层3和软连接5的存在，使得本实用新型的极柱在安装及运输过程中遇到机械撞击时不易造成损坏。

Claims (2)

1、一种高压真空断路器极柱，包括绝缘套筒，与绝缘套筒连接的上出线座和下出线座，设在绝缘套筒内且位于上出线座和下出线座之间的灭弧室，其特征在于绝缘套筒、上出线座和下出线座由环氧树脂粘结成一个整体，灭弧室与绝缘套筒之间充灌硅胶，形成缓冲层。
2、按权利要求1所述的高压真空断路器极柱，其特征在于灭弧室底端通过软连接与紧固块连接，紧固块与下出线座连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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Patentee after: Shanghai AEG Enterprise Development Co., Ltd.

Address before: No. 18 Shanghai 201402 Fengxian District Zhuanghang town Wuqiao Industrial Avenue

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