CN2884256Y

CN2884256Y - 触控式背光模组

Info

Publication number: CN2884256Y
Application number: CN 200520123007
Authority: CN
Inventors: 周宪忠
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-11-09
Filing date: 2005-11-09
Publication date: 2007-03-28
Anticipated expiration: 2015-11-09

Abstract

一种触控式背光模组，包括：导光板；发光装置，其产生的光源射向该导光板的入光面；反射板，置于该导光板的后侧，以反射由导光板射入的光源，并将其折射回导光板；该反射板的后侧，是组装有一层平板触控模组，该平板触控模组在出厂时与上述导光板、发光装置及反射板共同构成完整的模组，以感应一对应电子笔的趋近时的讯号，而向外输出一对应讯号；其中导光板的出光面外侧，至少设有一层扩散板。本实用新型可感应一对应电子笔的趋近时的讯号，而向外输出一对应讯号，且不影响原有的显示功能。

Description

触控式背光模组

技术领域

本实用新型涉及一种液晶显示装置，尤其涉及一种可感应一对应电子笔的趋近时的讯号，而向外输出一对应讯号，且不影响原有的显示功能的触控式背光模组。

背景技术

目前应用的液晶显示模组，一般是含有一液晶显示器LCD的玻璃层及置于该液晶显示器LCD的玻璃层后侧的背光模组，其中该背光模组是含有一导光板、发光装置、反射板、扩散板等元件，使该发光装置的光源经导光板、扩散板向外均匀散射至液晶显示器LCD的玻璃层的后侧；上述液晶显示模组，在组装完成后，便呈一完整的单元组件，可被安装在萤幕机壳，而成为一液晶显示萤幕。

上述的液晶显示模组，由于只能作为单纯显示影像的功用，而无法供使用者直接在液晶显示模组的液晶显示器LCD的玻璃层上，借由接触或电子笔趋近感应的方式操作，而达到所需要的功能。缘此便有业者，将原先已经固定于液晶显示模组后侧的电子线路板拆移，再在该液晶显示模组的后侧加装该层平板触控模组(Tablet Module)，或者将原本已固定组装成一体的背光模组拆开，加装上一层具感应触控功能的平板触控模组，使该液晶显示模组，形成具有被电子笔感应触发一讯号的触控功能。然而上述的组装方式，存在以下的缺点：

1.当将原已通过测试的背光模组拆开后，再重新组装，可能会造成组成元件相对位置的位移，或连接电路的断路，而形成不良品，使生产合格率无法提升，增加制造成本。

2.该液晶显示模组，很可能分别取自不一样厂家所生产，由于并没有与该平板触控模组经过整体统合的测试及校正，因此当该平板触控模组被置于液晶显示模组的背面时，便极易受液晶显示模组的电磁干扰，造成电子笔在趋近感应时，无法正确的判别，使误判机率大大提升，而降低产品品质。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种触控式背光模组，其可感应一对应电子笔的趋近时的讯号，而向外输出一对应讯号，且不影响原有的显示功能。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种触控式背光模组，包括：导光板；发光装置，其产生的光源射向该导光板的入光面；反射板，置于该导光板的后侧，以反射由导光板射入的光源，并将其折射回导光板；其特征在于：该反射板的后侧，是组装有一层平板触控模组，该平板触控模组在出厂时与上述导光板、发光装置及反射板共同构成完整的模组，以感应一对应电子笔的趋近时的讯号，而向外输出一对应讯号。

前述的触控式背光模组，其中导光板的出光面外侧，至少设有一层扩散板。

前述的触控式背光模组，其中导光板的出光面外侧，至少设有一层增光板。

前述的触控式背光模组，其中触控式背光模组的各组成元件，由一框架体框围固定，而呈一完整的模组。

前述的触控式背光模组，其中触控式背光模组的各组成元件，由一框架体框围固定，并被置于一液晶显示器LCD的玻璃层的后侧，该触控式背光模组与液晶显示器LCD的玻璃层的周围以一外框紧固并合。

本实用新型解决其技术问题还可采用如下技术方案：

一种触控式背光模组，包括：导光板；发光装置，令其产生的光源射向该导光板的入光；反射板，置于该导光板的后侧，以反射由导光板射入的光源，并将其折射回导光板；液晶显示器LCD的玻璃层，置于该导光板的外侧；其特征在于：该反射板的后侧，组装有一层平板触控模组，该平板触控模组是在出厂时与上述导光板、发光装置、反射板及液晶显示器LCD的玻璃层等组件共同构成完整的模组，以感应一对应电子笔的趋近时的讯号，而向外输出一对应讯号，借由上述导光板、发光装置、反射板、液晶显示器LCD的玻璃层、平板触控模组等组件，以组成一触控式液晶显示模组。

前述的触控式背光模组，其中导光板与液晶显示器LCD的玻璃层间，至少设有一层扩散板。

前述的触控式背光模组，其中导光板与液晶显示器LCD的玻璃层间，至少设有一增光板。

本实用新型的有益效果是，其可感应一对应电子笔的趋近时的讯号，而向外输出一对应讯号，且不影响原有的显示功能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构层次的立体示意图。

图2是本实用新型的平面结构示意图。

图3是本实用新型触控式背光模组的完整结构示意图。

图4是本实用新型触控式背光模组中已包含有一液晶显示器LCD的玻璃层的结构示意图。

图5是本实用新型触控式背光模组装置于一液晶显示器LCD的玻璃层后侧的结构示意图。

图中标号说明：

100触控式背光模组 10导光板 11入光面

12出光面 20发光装置 21发光元件

22反射罩 30反射板 40扩散板

40’扩散板 50平板触控模组 60增光板

60’增光板 70液晶显示器LCD的玻璃层

80框架体 80’外框

具体实施方式

请参阅图1至图5所示，本实用新型是关于一种触控式背光模组100，包括：导光板10；至少一发光装置20，令其产生的光源射向该导光板10的入光面11；反射板30，置于该导光板10的后侧，以反射由导光板10射入的光源，并将其折射回导光板10；其特征在于：该反射板30的后侧，组装有一层平板触控模组50(Tablet Module)，该平板触控模组50是在出厂时与上述导光板10、发光装置20及反射板30等组件共同构成完整的模组，以感应一对应电子笔的趋近时的讯号，而向外输出一对应讯号，且不影响原有的显示功能。

本实用新型的触控式背光模组100，进一步在该导光板10的出光面12的外侧，设有扩散板40，以将导光板10的光源均匀散射。

本实用新型的触控式背光模组100，可以含有至少一组发光装置20，各组发光装置20，可分别含有：一发光元件21，如冷阴极灯管(ColdCathode Fluorescent Lamp，CCFL)，置于该导光板10的一对应入光面11的一侧；一反射罩22，置于该发光元件21的一侧，以将发光元件21所产生的光源，集中射向导光板10；但上述的发光装置20，是已普遍应于背光模组中，由于为现有技术，故不予赘述。本实用新型还可应用其它现有的发光装置，本实用新型并不予以限制。

本实用新型的触控式背光模组100，如图3所示，进一步包括一框架体80，以框围固定该导光板10、各发光装置20、反射板30、扩散板40、40’、平板触控模组50及增光板60、60’等元件，以构成一稳定、完整的触控式背光模组100。

本实用新型的触控式背光模组100，其中在该扩散板40的外侧，是进一步至少设有一层增光板60、60’，以提高光源讯号；另外在该最外层的增光板60’外侧，再铺设有一层扩散板40’，以将来自最外层的增光板60’光源，均匀地向外散射如液晶显示器LCD的玻璃层70。

本实用新型的触控式背光模组100，其中置于该导光板10的出光面12的扩散板40、40’及增光板60、60’可省略；或在该导光板10的出光面12，仅设有单层或数层的扩散板40或40、40’；或者在该导光板10的出光面12，仅设有单层或数层的增光板60或60、60’；或者在该导光板10的出光面12，设有一层扩散板40及至少一层的增光板60；或者在该导光板10的出光面12，设有一层增光板60及至少一层的扩散板40；上述位于导光板10的出光面12，其扩散板40或40’或增光板60、60’，两者间的排列组合、位置及层数，本实用新型并不予以限制。

本实用新型触控式背光模组100，包含导光板10、发光装置20、反射板30、以及组装在反射板30后侧的平板触控模组50。上述触控式背光模组100可装置于液晶显示器LCD的玻璃层70的后侧。在出厂时，上述的导光板10、发光装置20、反射板30、平板触控模组50、及液晶显示器LCD的玻璃层70等组件共同构成完整的模组，以感应一对应电子笔的趋近时的讯号，而向外输出一对应讯号。借由上述导光板10、发光装置20、反射板30、液晶显示器LCD的玻璃层70、平板触控模组50等组件，以组成一触控式液晶显示模组。

本实用新型触控式背光模组100，是可装置于一液晶显示器LCD的玻璃层70的后侧，令其光源可经导光板10，通过最外层的扩散板40’，散射至该液晶显示器LCD的玻璃层70，这样，便可借由一对应电子笔(图中未示)在趋近或接触该液晶显示器LCD的玻璃层70时，感应该平板触控模组50，以触发一讯号，形成一触控式液晶显示模组，而可被应用于液晶显示器、液晶手写板、读写板等装置上。

上述的液晶显示器LCD的玻璃层70，如图4所示，可在组装该触控式背光模组100时，便一并包夹于该触控式背光模组100的框架体80中，或如图5所示，该液晶显示器LCD的玻璃层70仅是被固定于该触控式背光模组100的外侧，再借由一外框80’将该液晶显示器LCD的玻璃层70与该触控式背光模组100，紧固并合在一起。缘此，当本实用新型以单纯的触控式背光模组100或已组装有液晶显示器LCD的玻璃层70的触控式液晶显示模组，送至下游液晶显示模组(LCM，Liquid Crystal Module)组装制程时，便不会再次被拆解，本实用新型的触控式背光模组100，因此可以降低人为的再次损坏机率。另外，由于本实用新型的触控式背光模组100，其中该平板触控模组50在设计上，已将该触控式背光模组100中的各组成组件，如发光装置20、导光板10及反射板30等，再加上液晶显示器LCD的玻璃层70等，可能产生的干扰误差因素，予以校正并排除。因此可以增加电子笔在感应平板触控模组50时，所产生触发讯号的正确性，使所组成的产品合格率提升，使本实用新型具有新颖性及实用性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims

1.一种触控式背光模组，包括：

导光板；

发光装置，其产生的光源射向该导光板的入光面；

反射板，置于该导光板的后侧；其特征在于：

该反射板的后侧，是组装有一层平板触控模组，该平板触控模组是与上述导光板、发光装置及反射板共同构成完整的模组。

2.根据权利要求1所述的触控式背光模组，其特征在于所述导光板的出光面外侧，至少设有一层扩散板。

3.根据权利要求1或2所述的触控式背光模组，其特征在于所述导光板的出光面外侧，至少设有一层增光板。

4.根据权利要求1所述的触控式背光模组，其特征在于所述触控式背光模组的各组成元件，由一框架体框围固定，而呈一完整的模组。

5.根据权利要求1所述的触控式背光模组，其特征在于所述触控式背光模组的各组成元件，由一框架体框围固定，并被置于一液晶显示器LCD的玻璃层的后侧，该触控式背光模组与液晶显示器LCD的玻璃层的周围以一外框紧固并合。

6.一种触控式背光模组，包括：

导光板；

发光装置，令其产生的光源射向该导光板的入光；

反射板，置于该导光板的后侧；

液晶显示器LCD的玻璃层，置于该导光板的外侧；

其特征在于：

该反射板的后侧，组装有一层平板触控模组，该平板触控模组是与上述导光板、发光装置、反射板及液晶显示器LCD的玻璃层共同构成完整的模组，借由上述导光板、发光装置、反射板、液晶显示器LCD的玻璃层、平板触控模组，以组成一触控式液晶显示模组。

7.根据权利要求6所述的触控式背光模组，其特征在于所述导光板与液晶显示器LCD的玻璃层间，至少设有一层扩散板。

8.根据权利要求6或7所述的触控式背光模组，其特征在于所述导光板与液晶显示器LCD的玻璃层间，至少设有一增光板。

9.根据权利要求6所述的触控式背光模组，其特征在于所述触控式背光模组的各组成元件，由一框架体框围固定，而呈一完整的模组。