CN2875715Y - 一种可调正、反向的机械式锁紧构造 - Google Patents

Abstract

一种可调正、反向的机械式锁紧构造，其由套设元件与保持器相套接并由定位单元予以固定组成；该保持器为供工作构件套置，且该保持器与套设元件结合间设立有数个圆柱元件、限位元件、弹性单元，使保持器可由数个圆柱元件与套设元件配合下所形成的余隙中作朝正向或反向的扳转，此时限位元件、弹性单元亦随位置移动，以使保持器与套设元件彼此呈相互抵触限位，而当工作构件所需驱动的方向为反(或正)向时，可由外部呈反(或正)向扳动保持器，而与套设元件形成机械式锁紧状态，即可驱动工作构件；由此，提供具有结构精简及多功能实用效益的可调正、反向的机械式锁紧构造。

Description

一种可调正、反向的机械式锁紧构造

技术领域

本实用新型关于一种可调正、反向的机械式锁紧构造，尤其是指利用套设元件与保持器相互套接间，搭配数个圆柱元件作松或紧配合、限位元件与弹性单元皆仅供套设元件与保持器的移位限制、正或反向切换抵制，以及定位元件固定两者的组成设置，为提供可依据欲套接的工作构件所欲驱动的方向不同而直接作正、反向的切换改变，使达到结构精简且具有操作简易、便利及多功能的实用效益为创新设计。

背景技术

请参阅图7及图8所示，公知的由机械式锁紧方式来驱使工具转动的端视图及侧视图；

就目前既知，是利用机械式锁紧构造来驱使工作构件转动的方式，利用固定于机体10上的保持器20设有数个孔洞201，该孔洞各别装置内设有圆柱体30，且该保持器20的中空内部组设有套设元件40，此套设元件40在对应装置于保持器20内的数个圆柱体30处设有数个单向棘齿槽401，且套设元件40的中空内部则供工作轴50由插件501与其固定，而该套设元件40表面及由嵌入段601紧密组设有被动元件60，被动元件60外周形成多边形切面602，此多边形切面602外侧为供一板手70套合定位。

当上述的工作轴50需手动控制转动时，则需由板手70进行手控转动操作时，由于套设元件40的单向棘齿槽401的设计，使该工作轴50仅能做单一方向的驱动，即由板手70施予单一方向的扳转带动被动元件60由与其紧密组设所产生摩擦配合的套设元件40，而使进一步的驱动工作轴50进行转动。

然而，就上述构造的组成及实际使用中，明显产生有如下的缺点：

1.公知构造过于复杂化，且套设元件40自工作轴50至板手70之间，还得借助其它元件的辅助定位(插件501、嵌入段601)及间接式的连动关系(被动元件60)，相对使着制作复杂及组装不易，以致成本高，操作实施亦感费力与不便。

2.公知构造碍于上述的构造设计，使着驱动方向被限制只能作单一方向的转动，以致所能运用的工作范围受到上述构造的设计限制，亦仅能提供单一工作型态的使用功能。

由此可见，上述常用物品仍有诸多缺失，实非一良善的设计，而亟待加以改良。

基于此，本实用新型鉴于上述公知所衍生的各项缺点，乃亟思加以改良创新，并经多年苦心孤诣潜心研究后，终于成功研发完成本实用新型一种具有可调正、反向的多功能设置，且构造精简化及操作简易的机械式锁紧构造。

实用新型内容

本实用新型主要目的即在于提供一种可调正、反向的机械式锁紧构造，由保持器、数个圆柱元件、套设元件、限位元件、弹性单元及定位单元所组成；而该保持器套接于套设元件所形成多边形切面的中空内部，由定位单元固定于保持器与套设元件之间，而每一圆柱元件装置于保持器周壁间并与套设元件的各切面间相抵触，限位元件、弹性单元设立套设元件内且与保持器作限位及弹性抵制；由上述设计，当欲被驱动的工作构件与保持器结合，此时数个圆柱元件同时与工作构件的表面及套设元件各切面相应，且于保持器内具有所需角度的移位余隙，即使外部可由此顺利扳转保持器呈正向(或反向)的位置改变，而控制圆柱元件同时与套设元件、工作构件形成紧密锁固状态，提供套设元件可顺利透过数个圆柱元件驱使保持器带动工作构件进行限制正向(或反向)的方位转动，亦即，上述构造被限制仅供正向(或反向)转动时，若保持器与套设元件产生非正向(或非反向)的反转，则工作构件形成空转状态；据此，由上述设计可有效达到结构精简，组成稳固，以及操作简易的实用构造设计。

本实用新型的另一主要目的即对上述的保持器在供圆柱元件容置处具有槽孔，此槽孔的宽幅大于圆柱元件的外径，而槽孔两侧朝保持器内形成有抵制缘，此两侧抵制缘的间距小于槽孔、圆柱元件；当圆柱元件受套设元件的切面往顺时钟的正向(或逆时钟的反向)推进时，该圆柱元件则可顺利朝左侧(或右侧)抵制缘推动着保持器；而该套设元件的多边形切面设计，使每两个切面的交接端正好对应套设元件的槽孔的中心位置，且每两个切面之间留有可使圆柱元件朝右侧、左侧移动的余隙，此时保持器以这样的余隙设计一长型限位部，并使设于套设元件内的限位元件得以限制在余隙内移动，以及保持器亦设有左、右抵制部，再使设于套设元件内的弹性单元弹性抵制其间；由上述设计，可由外部操作套设元件朝正向(左侧)的扳转，而使保持器的左抵制部受套设元件内的弹性单元抵制，此时设于套设元件内的限位元件顺势移动至保持器的长型限位部的其一端，且该套设元件的各切面皆与圆柱元件形成抵触配合，如此当保持器的中空内部装置有欲由机械式锁紧配合驱动的工作构件之后，即可顺利控制保持器进行顺时钟的正向转动；反之，当外部操作套设元件朝反向(右侧)的扳转，而使保持器的右抵制部受套设元件内的弹性单元抵制，此时设于套设元件的限位元件顺势移动至保持器的长型限位部的另一端，又可顺利控制套设元件进行逆时钟的反向转动，进而以驱使保持器带动工作构件作反向转动；由此，形成一种无须再因所需驱动方向的不一而变换不同的使用器具，即可直接于保持器上调控正向或反向的驱动位置，使达到具有多功能且操作简易的实质效益，进而提升工作效率、节省产业制作成本。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为包括有：

一保持器为中空体，其中空内部为供欲由机械式锁紧配合驱动的工作构件嵌置其间，外部形成具有一截深度的套接段，而于套接段周壁等距设有数道槽孔，槽孔的两侧壁形成向中空内部弧状渐缩状的抵制缘，且此套接段于外侧壁的一端设有凹部，另一端则具有向外环状突出的突缘，突缘的外围可依据使用者需求再增加以防滑摩擦面，且上述突缘朝套接段的平面设有左、右抵制部及长型限位部。

一圆柱元件为对应置设于保持器的槽孔内，且其表面正好抵触槽孔的抵制缘。

一套设元件亦为中空体，其中空内部为供保持器套设其间，且中空内部形成多边形切面，每两切面的交接端正与保持器的槽孔两侧抵制缘的对称中心线相对应，而该套设元件于对应保持器的左、右抵制部、长型限位部的平面设有槽孔、限位孔。

限位元件为柱体，一端供置入套设元件的限位孔内，另一端供嵌制于保持器的长型限位部的一端。

一弹性单元包括有弹簧与滚珠，供依序置入套设元件的槽孔内，并使滚珠得以对应抵撑保持器的抵制部。

一定位单元可为C型扣环，供卡扣于保持器的凹部处；另该定位单元可为螺栓，直接螺接定位于套设元件上并与保持器的凹部抵触来限制定位者。

本实用新型具有下列的优点：

1.本实用新型结构设计精简化，制作及组装容易，达成摩擦驱动效果最佳化：

本实用新型主要结构，由保持器1与套设元件3相互套接组成，配合数个圆柱元件2、限位元件3、弹性单元4及定位单元5所搭配组成一体，即可利用该保持器1内的槽孔121及套设元件3的中空内部31所形成多边切面311的特殊设计，使圆柱元件2可于两者之间不致掉落以外，更可有效在其间同时与套设元件3、保持器1，以及欲置入保持器1内的工作构件7产生极佳的摩擦驱动效果；

再利用限位元件4、弹性单元5装置于该套设元件3内而对保持器1作一定位置的移动空间的限位及弹性抵制，使保持器1与套设元件3之间留有可使圆柱元件2适切活动的空间，使其除了可使圆柱元件2设于保持器1间，以利套设元件3及工作构件1的安装外，更可方便保持器1与套设元件3两者作位置切换的改变。

继而利用定位元件6将保持器1与套设元件3之间予以稳固定位，不仅定位安装便捷容易，而且亦使保持器1与套设元件3形成不可分离的结合为一体。

2.本实用新型结合上述构造的组成设计，可依据工作构件所需驱动方向而直接作正向或反向的切换，具有多功能且操作简易的实质效益，进而提升工作效率、节省产业制作成本：

本实用新型所设计的保持器1在供圆柱元件2容置的槽孔121的宽幅大于圆柱元件2的外径，以利圆柱元件2方便安装，而槽孔121两侧朝保持器1内所加设抵制缘122的宽幅则小于圆柱元件2的外径，可防止圆柱元件2朝保持器1的中空内部11掉落，以及，该套设元件3的切面311的内径至保持器1的槽孔121间的间距亦小于数个圆柱元件2所环状围绕的外径，故当圆柱元件2受套设元件3的切面311往顺时钟的正向(或逆时钟的反向)推进时，该圆柱元件2则朝左侧(或右侧)抵制缘122推动着保持器1；

再利用套设元件3其每两个切面311的交接端312正好对应保持器1的槽孔121的中心位置的设计，使每两个切面311之间形成有使圆柱元件2可朝右侧或左侧所限制一定角度移动的余隙，此时保持器1以这样的余隙再配合保持器1的长型限位部133设计，以使设于保持器1内的限位元件4，其另一端得以限位其间，以及，该保持器1亦具有左、右抵制部133、134的设计，再使设于套设元件3内的弹性单元5得以弹性抵制的定位，即可使保持器1可于套设元件3之间作顺时钟的正向(或逆时钟的反向)的扳转调整；

如此，无须再因所需驱动方向的不一而变换不同的使用器具，即可直接于保持器1上调控正向或反向的驱动位置，而顺利达到机械式锁紧的实质效益。

附图说明

图1为本实用新型的立体分解图。

图2为本实用新型的组合前视剖面图。

图3为本实用新型的组合仰视剖面其一示意图。

图4为本实用新型的组合仰视剖面其二示意图。

图5为本实用新型的组合仰视剖面其三示意图。

图6为本实用新型的实施例2的状态示意图。

图7为公知藉摩擦驱动工具转动的端视图。

图8为公知藉摩擦驱动工具转动的侧视图。

具体实施方式

实施例1

请参阅图1，为本实用新型可调正、反向的机械式锁紧构造的立体分解图；

本实用新型所设计可调正、反向的机械式锁紧构造，由保持器1、数个圆柱元件2、套设元件3、限位元件4、弹性单元5及定位单元6所组成；其中：

该保持器1为中空体，其中空内部11为供欲由机械式锁紧驱动的工作构件7嵌置其间，外部形成具有一截长度的套接段12，而于套接段12周壁等距设有数道槽孔121，槽孔121的两侧壁于朝中空内部11的方位突出有概呈弧边渐缩窄状的抵制缘122，使两侧抵制缘122之间的距离小于槽孔121的宽幅，且此套接段12于外侧壁的一端设有凹部123，另一端则具有向外环状突出的突缘13，突缘13的外围可依据使用者需求加设具有防滑摩擦面131(本实用新型于此采以压纹的应用)，又上述突缘13朝套接段12的平面设有长型限位部132及左、右抵制部133、134；

该圆柱元件2为圆柱体，其外径小于保持器1的槽孔121的宽幅，大于槽孔121两侧抵制缘122的间距，为对应置设于保持器1的槽孔121内，且其表面可抵触槽孔121的抵制缘122；

该套设元件3亦为中空体，其中空内部31为供保持器1套设其间，且中空内部31形成多边形切面311，每两切面311的交接端312可正与保持器1的槽孔121两侧抵制缘122的对称中心线相对应，而该套设元件3于对应保持器1的长型限位部132、左、右抵制部133、134的平面设有限位孔32及槽孔33；

限位元件4为柱体，一端供置入套设元件3的限位孔32内，另一端供嵌制于保持器1的长型限位部132的一端；

该弹性单元5可包括有弹簧51与滚珠52(此弹簧与滚珠为本实用新型在此所采用最佳弹性单的应用)，为供依序置入套设元件3的槽孔33内，并令滚珠52得以对应抵撑保持器1的左或右抵制部133或134；该定位单元6可为C型扣环，为供卡扣于保持器1的凹部123处，以供可由C型扣环的外部抵挡套设元件3相对的端面。

再者，请参阅图2，为本实用新型的组合前视剖面图；

本实用新型可调正、反向的机械式锁紧构造于组装时，可先将数个圆柱元件2一一装设于保持器1的槽孔121内，由于槽孔121大于圆柱元件2，使圆柱元件2可顺利由保持器1的槽孔121未具抵制缘122的方位装置其间，又因槽孔121内的两侧抵制缘122的间距较圆柱元件2的外径为小，使圆柱元件2不会于此抵制缘122间距处掉落，接着将套设元件3以其中空内部31对应套入于保持器1的套接段12处，并在套设元件3尚未完全套置于保持器1，可将限位元件4、弹性单元5分别置入于套设元件3的槽孔33及限位孔32内，并在套设元件3在套合于保持器1的套接段12的同时，使设于套设元件3的限位元件4、弹性单元5亦对应嵌置于保持器1的突缘13上的槽孔33及限位孔32内，此时，设于保持器1内的数个圆柱元件2于槽孔121至套设元件3的两切面311间的交接端处形成有可使圆柱元件2在所需角度位移的余隙，且该圆柱元件2装置于保持器1的槽孔121时，其最外端的表面大于套设元件3的各切面311的内径；而当保持器1与套设元件3相互套接后，再由定位单元6对应保持器1的套接段12有突出于套设元件3外端的凹部123处作卡扣定位，而能抵挡定位套设元件3相对的端面，以使套设元件3与套设元件1两者形成无法分离的组合为一体。

再请参阅图2及图3，为本实用新型的实施运用工作构件的示意及仰视剖面其一示意图；

当本实用新型欲运用于工作构件7的实施时，将上述结合套设元件3的保持器1的中空内部11套置以工作构件7，此时，设于保持器1内的数个圆柱元件2于槽孔121至套设元件3的两切面311间的交接端处形成的余隙，使圆柱元件2可于其间移动，不致因圆柱元件2的表面突出于槽孔121两侧抵制缘122外而影响保持器1的中空内部11对工作构件7的安装。

复，请参阅图4，为本实用新型的组合仰视剖面其二示意图；

当本实用新型与工作构件7结合后，欲带动工作构件7进行所需驱动方位(正向(顺时钟)或反向(逆时钟))的实施时，即由外部操控套设元件3进行转动，该圆柱元件2即受套设元件3的中空内部31的切面311内径较小之故，可顺利将圆柱元件2朝保持器1的槽孔121的其一侧(左侧或右侧)抵制缘122呈紧密抵触，以及也使各圆柱元件2的表面与工作构件7呈紧密配合，而能同步驱动保持器1、工作构件7亦随的转动。

除此之外，请参阅图4及图5，为本实用新型的组合仰视剖面其二、其三示意图；

本实用新型于保持器1与套设元件3之间具有限位元件4及长型限位部132的搭配组合的设计，可使设于保持器1内的圆柱元件2可于套设元件3间具有限制一定位置的移动空间；以及，

本实用新型于保持器1与套设元件3之间具有弹性单元5及左、右抵制部133、134的搭配组合的设计，可使保持器1可于上述移动空间的两端作左(顺时钟(正向))及右向(逆时钟(反向))位置的切换定位；亦即，再参阅图4所示，当本实用新型与工作构件7结合而欲改变工作驱动方位为正向(顺时钟)的实施时，只需由外部操控保持器1朝左(顺时钟(正向))向的扳转，而令保持器1的左抵制部133受套设元件3内的弹性单元5抵制，此时设于套设元件3内的限位元件4顺势移动至保持器1的长型限位部132的一端，且该套设元件3的各切面311皆与圆柱元件2形成抵触配合，如此即可顺利控制套设元件3进行顺时钟的正向转动；

反之，请参阅图5所示，当外部操作保持器1朝反向(右侧)的扳转，而令套设元件3内的弹性单元5切换至保持器1的右抵制部134，此时设于套设元件3内的限位元件4顺势移动至保持器1的长型限位部132的另一端，又可顺利控制套设元件3进行逆时钟的反向转动，进而可同步以驱动保持器1带动工作构件7作反向转动。

相对地，无论上述构造被限制仅供正向或反向转动时，若保持器1与套设元件3产生非正向(或非反向)的反转，则工作构件形成空转状态；

另外，如图2所示，本实用新型于保持器1与套设元件3之间具有定位元件6的搭配组合的设计，可使保持器1与套设元件3两者得以稳固定位为不可分离的一体，而本实用新型于定位元件6，除了以C形扣环的应用，可使当保持器1的套接段12高出于套设元件3相对的端面时，直接于套设元件3的外侧单独对保持器1的凹部123作扣设定位，而使套设元件3无法脱离保持器1以外；也可采另一定位型态的实施方式，如图6所示，为本实用新型的另一实施状态示意图；

实施例2

与实施例1不同之处在于采用的定位型态的不同：

如图6所示，当保持器1的套接段12与套设元件3相对的端面同齐，可采另一种定位元件6’是以螺栓，直接从套设元件3上对应保持器1的凹部123的方位螺入，以使螺栓的一端穿过套设元件3并嵌入抵触保持器1的凹部123内，亦可达到保持器1与套设元件3两者得以稳固结合定位的实质效果。

综上所述，本发明不但在空间型态上确属创新，并能较常用物品增进上述多项功效，应已充分符合新颖性及进步性的法定实用新型专利要求，爰依法提出申请，恳请贵局核准本件实用新型专利申请案，以励发明，至感德便。

Claims (5)

1.一种可调正、反向的机械式锁紧构造，其特征在于包括：保持器、数圆柱元件、套设元件、限位元件、弹性单元及定位单元；

该保持器的中空内部为供工作构件设立其间，外部形成有套接段，套接段设有数道槽孔，槽孔朝中空内部的两侧壁具有抵制缘，套接段的一端设有凹部，另一端则具有突缘，此突缘朝套接段处设有长型限位部及左、右抵制部；

该圆柱元件小于保持器的槽孔，大于槽孔两侧抵制缘间的距离，为供对应置设于保持器的槽孔内而能抵触槽孔的抵制缘；

该套设元件的中空内部为供保持器套合，且中空内部形成多边形切面，每两切面的交接端正与保持器的槽孔两侧抵制缘间的中心线相对应，且留有可供圆柱元件在所需角度移动的余隙，而该套设元件于对应保持器的长型限位部及左、右抵制部的平面设有限位孔、槽孔；

该限位元件一端供置入套设元件的限位孔内，另一端供嵌制于保持器的长型限位部的一端；

该弹性单元供置入套设元件的槽孔内，而能对应弹性抵制于保持器的左、右抵制部；

该定位单元供保持器与套设元件相互组成后，而定位于保持器的凹部处。

2.按权利要求1所述的一种可调正、反向的机械式锁紧构造，其特征在于：该突缘的外围可具有呈压纹状的防滑摩擦面。

3.按权利要求1所述的一种可调正、反向的机械式锁紧构造，其特征在于：该弹性单元可包括有弹簧与滚珠，为供依序置入保持器的槽孔内。

4.按权利要求1所述的一种可调正、反向的机械式锁紧构造，其特征在于：该定位元件可采C型扣环的形式，直接卡扣于套接段的凹部处，以供可由C型扣环的外径抵挡套设元件相对的端面。

5.按权利要求1所述的一种可调正、反向的机械式锁紧构造，其特征在于：该定位元件可采螺栓的形式，直接从套设元件螺入抵触保持器的凹部。

Images