CN2873039Y

CN2873039Y - 压力锅防爆阀

Info

Publication number: CN2873039Y
Application number: CN 200520121213
Authority: CN
Inventors: 黎勇
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-12-31
Filing date: 2005-12-31
Publication date: 2007-02-28
Anticipated expiration: 2015-12-31

Abstract

本实用新型压力锅防爆阀包括阀帽、阀座、阀芯和弹性元件，阀座固定在压力锅排气口上，阀座底部垫设弹性元件，阀帽盖设在阀座上，其顶部设有低压排气孔，阀芯包括形成一低压排气通道的柱形件，柱形件设在阀座内，此外，阀芯还包括底板，柱形件于邻近底板处设有微型通孔，弹性元件具有伸缩部，伸缩部抵触柱形件，并略高于柱形件的微型通孔；对应伸缩部的顶部，柱形件在其管壁上设有限位件；底板与弹性元件的伸缩部之间的对应部位可紧密配合；阀帽与阀座之间设有卡合机构，该卡合机构设有上若干高压排气通道，阀帽则于与所述高压排气通道对应的部位开设有若干高压排气孔。本实用新型结构简单、造价低廉；能避免压力传感器误判的现象，安全可靠。

Description

压力锅防爆阀

【技术领域】

本实用新型涉及一种压力锅防爆阀，尤其是一种家用压力锅防爆阀。

【背景技术】

压力锅又叫高压锅，在日常生活中得到广泛应用，目前广泛使用的高压锅基本结构主要由锅体、锅盖和防爆阀组成。高压锅锅体与其他种类的锅并无差异；锅盖则可以与锅体扣在一起，并采用橡皮密封圈保持锅内封闭；防爆阀是高压锅正常工作的关键器件，它的质量较大且经过精确计算，置于锅盖上方的排气孔上。在烹饪过程中，给锅体持续加热，由于锅体密封，锅内气体压强逐渐增大，使得锅内水的沸点比常压时要高；当温度升至一定值时，锅内水沸腾；同时，持续上升的锅内气体压强产生了足够把防爆阀推起的力，阀门被抬起，锅内的水汽得以排出。此时锅内水温已高于外界环境中的水的沸点，在这样的高温下产生的烹饪效果与常压下大有不同。一般设计民用高压锅的安全阀开启压强值约为2个大气压，沸腾温度约120℃左右。

上述这种压力锅主要用于传统煤气加热的领域，压力锅的排气过程完全决定于气压对防爆阀的冲击程度，尚欠智能化，因此，随后又出现了电压力锅。

电压力锅通常包括外锅和内锅，外锅主要用于集成控制电路，其底部设有加热电路、压力传感器和智能控制程序，内锅用于盛装食物。当内锅压力被加热上升至一定程度时，会导致外锅锅底发生形变，当形变到达一定程度时，则会触发压力传感器发出信号，并将该信号传送至智能控制程序，智能控制程序据此信号发出停止加热的指令，以达到对电压力锅的安全控制。

但是，由于不同的昂贵的压力传感器的灵敏度并非百分百准确高效，一旦出现误判，依然容易导致电压力锅出现诸如爆炸之类的安全问题。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种使压力锅更加安全可靠且成本相对低廉的适用性强的压力锅防爆阀。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型压力锅防爆阀，置于压力锅顶盖内设的排气口上，包括阀帽、阀座、阀芯和弹性元件，所述阀座通过若干弹簧片固定在压力锅排气口上，阀座底部并垫设弹性元件，阀帽盖设在阀座上，其顶部开设有低压排气孔，阀芯包括形成一低压排气通道的柱形件，所述柱形件被设置在阀座内，该低压排气通道与所述阀帽的低压排气孔相贯通，此外，所述阀芯还包括与所述柱形件一体成型的底板，所述柱形件于邻近底板处的自身管壁上设置有若干微型通孔，所述弹性元件具有一伸缩部，该伸缩部抵触所述柱形件，并略高于所述柱形件的微型通孔，并且，对应伸缩部的顶部，柱形件在其管壁上设有外突的限位件；所述阀芯的底板与所述弹性元件的伸缩部两者之间的对应部位呈紧密配合的几何形状；所述阀帽与阀座之间设有卡合机构，该卡合机构包括附设于阀座内管壁的主扣环和附设于阀帽内与主扣环配合的副扣环，所述主扣环与所述阀座的连接处设有若干高压排气通道，所述阀帽则于与所述高压排气通道对应的部位开设有若干高压排气孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：所采用的机械结构较为简单且整体造价也较低，更关键地，能避免诸如电压力锅中压力传感器误判之类的现象发生，确保压力锅能灵敏地在适当的时候进行减压。

【附图说明】

图1为本实用新型纵中剖视图；

图2为本实用新型处于低压排气状态时的纵中剖视图，其中箭头示出该状态下的排气通路；

图3为本实用新型处于密封状态时的纵中剖视图；

图4为本实用新型处于高压排气状态时的纵中剖视图，其中箭头示出该状态下的排气通路。

【具体实施方式】

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

请参阅图1，本实用新型压力锅防爆阀，置于压力锅顶盖5内设的由防堵罩6所形成的排气口上，包括阀帽1、阀座2、阀芯和弹性元件4，所述阀座2呈圆管状，通过多个弹簧片7连接所述防堵罩6的顶缘，并固定在压力锅排气口上。阀座2底部并垫设弹性元件4。

所述阀帽1呈顶端被遮盖的圆管状，活动盖设在阀座2顶部，阀帽1与阀座2盖合时，阀帽1的内侧顶壁依靠重力刚好与阀座2的顶端紧密贴合，阀帽1的顶部正中处开设有低压排气孔13。

阀芯包括形成一低压排气通道313的圆管状的柱形件31和置于柱形件31底部一体成型的底板32，该柱形件31被活动设置在阀座2内，该低压排气通道313与所述阀帽1的低压排气孔13相贯通，所述柱形件31于邻近底板32处的自身管壁上设置有若干微型通孔33；该底板32呈圆饼状，其直径大于柱形件31的外径。

所述弹性元件4为硅橡胶圈，其外周具有一竖立管面连接所述弹簧片7并贴设在阀座2下端的外管壁上，其内周则具有一伸缩部41，该伸缩部41紧密抵触所述阀芯的柱形件31，其内周缘的厚度大于所述柱形件31的微型通孔33的直径，伸缩部41被设置在略高于所述柱形件31的微型通孔33的位置处，该伸缩部41具有一定的弹性，在一定压力作用下，能被压迫变形，当压力不存在时，又能依靠自然回释力作用回复原状。另外，对应所述伸缩部41的顶部，所述阀芯的柱形件31在其管壁外周设有外突的限位件34，所述限位件34可绕阀芯的圆周呈一体环形设置，也可为若干个散列的突块。

所述阀芯的底板32与所述弹性元件4的伸缩部41两者之间的对应部位呈紧密配合的几何形状，如当弹性元件4的伸缩部41呈圆弧状时，底板32的圆周处也应呈相应的圆弧状。

为防止阀帽1受较大压力冲击影响，所述阀帽1与阀座2之间设有卡合机构8，该卡合机构8包括附设于阀座2内管壁的主扣环81和附设于阀帽1内与主扣环82配合的副扣环81，由于卡合机构8已为公知技术，在多种公知的防爆阀中得已应用，在此不行赘述。但是，为适应本实用新型的改进，所述主扣环82与所述阀座2的连接处设置有若干高压排气通道22，相应地，所述阀帽1则于与所述高压排气通道22对应的部位开设有若干高压排气孔12，该高压排气孔12的个数并不受限制。

请结合图2至图4，应用本实用新型时能呈现三个不同的工作状态，以下具体描述不同状态下的工作情况：

如图2所示，压力锅加热缓慢，处于低压状态时，本实用新型各部件处于自然稳定状态，压力锅内的冷气如图2中所示从压力锅的防堵罩6排出后，经过阀芯的微型通孔33，再经阀芯柱形体所形成的低压排气通道313后，最后经阀帽1的顶部中心的低压排气孔13排出。

如图3所示，当压力锅内压力大于一定的数值时，防堵罩6排出的气体将会作用在阀芯的底板32底面上以至将阀芯稍为托起，阀帽1被阀芯稍微顶起，当阀芯被推进至靠近弹性元件4的伸缩部41时，由于伸缩部41与阀芯底板32的对应部位实现了紧密地贴合，而且，因为伸缩部41的厚度大于柱形件31的微型通孔33的外径，足以将微型通孔33封堵，因此，压力锅被密封，气流被禁锢在压力锅内对食物进行烹饪。

如图4所示，一旦压力锅内压力超过额定数值，阀芯受蒸汽的作用力增大，此时，弹性元件4的伸缩部41受阀芯底板32的压逼而被不断向外撑大，阀芯在一瞬间被推进至所述弹性元件4的伸缩部41以上的位置，并受所述卡合机构8的以及所述阀芯限位件34的共同限制作用而停止，弹性元件4的伸缩部41即回复原状。此后，高压作用下的气体从弹性元件4伸缩部41与阀芯底板32之间的缝隙进入，经过所述卡合机构8与阀座2之间的高压排气通道22，然后再从所述阀帽1上的高压排气孔12排出。如此，即可避免锅内高压引致爆炸的情况发生。

综上所述，本实用新型的改进带来如下积极效果：

1、在同一个防爆阀内有机合成了低压排气与高压排气两大功能，结构简单，成本低廉，易于批量生产。

2、既适用于高压锅又适用于电压力锅，使各种压力锅的防爆阀在技术上得以统一。

3、避免了电压力锅中由于压力传感器老化或故障所以起的误判以致爆炸的情况，使压力锅的安全性能得以大大提高。

Claims

1、一种压力锅防爆阀，置于压力锅顶盖内设的排气口上，包括阀帽、阀座、阀芯和弹性元件，所述阀座通过若干弹簧片固定在压力锅排气口上，阀座底部并垫设弹性元件，阀帽盖设在阀座上，其顶部开设有低压排气孔，阀芯包括形成一低压排气通道的柱形件，所述柱形件被设置在阀座内，该低压排气通道与所述阀帽的低压排气孔相贯通，其特征在于：所述阀芯还包括与所述柱形件一体成型的底板，所述柱形件于邻近底板处的自身管壁上设置有若干微型通孔，所述弹性元件具有一伸缩部，该伸缩部抵触所述柱形件，并略高于所述柱形件的微型通孔，并且，对应伸缩部的顶部，柱形件在其管壁上设有外突的限位件；所述阀芯的底板与所述弹性元件的伸缩部两者之间的对应部位呈紧密配合的几何形状；所述阀帽与阀座之间设有卡合机构，该卡合机构包括附设于阀座内管壁的主扣环和附设于阀帽内与主扣环配合的副扣环，所述主扣环与所述阀座的连接处设有若干高压排气通道，所述阀帽则于与所述高压排气通道对应的部位开设有若干高压排气孔。

2、根据权利要求1所述的压力锅防爆阀，其特征在于：所述弹性元件伸缩部内周缘的厚度大于所述柱形件的微型通孔的直径。

3、根据权利要求1所述的压力锅防爆阀，其特征在于：该底板呈圆饼状，其直径大于柱形件的外径。

4、根据权利要求1至3任意一项中所述的压力锅防爆阀，其特征在于：所述阀芯的底板与所述弹性元件的收缩部两者的对应部位呈紧密配合的圆弧形状。

5、根据权利要求1至3任意一项中所述的压力锅防爆阀，其特征在于：所述弹性元件为硅橡胶圈。

6、根据权利要求4所述的压力锅防爆阀，其特征在于：所述弹性元件为硅橡胶圈。

7、根据权利要求1至3任意一项中所述的压力锅防爆阀，其特征在于：所述限位件沿所述阀芯的柱形件的管壁铺设成一体环状。

8、根据权利要求4所述的压力锅防爆阀，其特征在于：所述限位件沿所述阀芯的柱形件的管壁铺设成一体环状。

9、根据权利要求5所述的压力锅防爆阀，其特征在于：所述限位件沿所述阀芯的柱形件的管壁铺设成一体环状。

10、根据权利要求6所述的压力锅防爆阀，其特征在于：所述限位件沿所述阀芯的柱形件的管壁铺设成一体环状。