CN2872874Y - 固定式微电脑控制多功能全自动香烟具 - Google Patents

固定式微电脑控制多功能全自动香烟具 Download PDF

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CN2872874Y CN 200520035363 CN200520035363U CN2872874Y CN 2872874 Y CN2872874 Y CN 2872874Y CN 200520035363 CN200520035363 CN 200520035363 CN 200520035363 U CN200520035363 U CN 200520035363U CN 2872874 Y CN2872874 Y CN 2872874Y
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Abstract

固定式微电脑控制多功能全自动香烟具,香烟配送子系统以机壳为主体,其配送主、副拨轮与机壳配合,下端与同轴变速器主、副驱动电机、连轴器连接,导向板与机壳连结;同轴变速器主、副驱动电机分别安装在机座上,电机输出轴与香烟配送主、副拨轮连接,提升器驱动电机输出轴与提升器从动齿轮组相啮合;组合开关固定在机壳内,电磁铁压合在机壳内,提升器安装在提升器提升螺纹杆上,提升器提升螺纹杆下端与提升器从动齿轮组啮合,微型电炉点火器安装在提升器上,提升器从动齿轮组安装在机壳内,抽气风扇安在排气通道内;结构紧凑,高可靠性和抗震性,安全、卫生,便于安装,使驾驶员吸烟变的十分方便、快捷、安全。

Description

固定式微电脑控制多功能全自动香烟具
技术领域
本实用新型涉及多功能全自动香烟具,适用于车、船上、家庭、办公桌安装使用。
技术背景
现在使用的香烟具基本上是传统的香烟具,在设计和制造上均存在一定的问题,如香烟、打火机分别设置;吸烟人用手从纸盒中抽取香烟送到嘴中,再用手将打火机打燃点香烟的繁锁操作过程,又不卫生;直接用打火机近距离点香烟的安全问题等等。近年来也有报导称装烟、点火、敬烟结构为一体的技术,但可靠性低、效果不好,吸烟人希望有一种香烟在专用的烟具中自动配送弹出便于抽取且要求在三维空间任意方向运动状态、强振动情况下高可靠性的产品。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种在三维空间任意方向运动状态、强振动情况下高可靠、安全、卫生、便于安装,装烟、自动点烟结构为一体的固定微电脑控制多功能全自动香烟具。
本实用新型是这样实现的:一种固定式微电脑控制多功能全自动香烟具,其特征在于包括:香烟配送子系统,动力子系统、点火子系统、微电脑控制子系统;香烟配送子系统由机壳(17)、配送主拨轮(33)、副拨轮(34)、导向板(32),由同轴变速器的主、副驱动电机29、43驱动;动力子系统由同轴变速器主驱动电机29、同轴变速器副驱动电机43,提升器驱动电机30,烟气抽气驱动电机25,微型电炉隔热器驱动电机26组成;点火子系统由组合开关2、电磁铁9、提升器螺纹杆12、微型电炉点火器14、点火电炉电源线8、提升器15、提升器从动齿轮组16、微型电炉隔热器13、抽气风扇22、排气通道21组成;微电脑控制系统由组合开关2、微动定位开关35、37、香烟弹出开关K4、组合开关电磁铁9、配送控制开关40、驱动电机29、43,微电脑控制电路图4组成;香烟配送子系统以机壳17为主体,是烟具的基本外形,是其他子系统的支架、承载体、机座,其配送主拨轮33、配送副拨轮34以预留孔方式与机壳间隙配合安装,下端与同轴变速器主驱动电机29、同轴变速器副驱动电机43、连轴器连接,由电机驱动工作,导向板32与机壳17用螺栓连结;同轴变速器主驱动电机29、同轴变速器副驱动电机43用螺栓分别安装在机壳17预留的机座上,电机输出轴通过连轴器与香烟配送主拨轮33、配送副拨轮34相连接驱动拨轮工作,提升器驱动电机输出齿轮30输出轴与香烟提升器从动齿轮组16相啮合,机体压合在机壳17预留孔内过度配合,烟气抽气驱动电机25、微型电炉隔热器驱动电机26分别压合在机壳17预留孔内过度配合通过输出轴工作;组合开关2用轴固定在机壳17预留孔内,电磁铁9压合在机壳17预留孔内与机壳17过度配合,通过导线相连接工作,提升器15安装在提升器提升螺纹杆12上,提升器提升螺纹杆12上端安装在机壳17预留的轴孔内,且间隙配合,提升器提升螺纹杆12下端通过机壳预留孔与提升器从动齿轮组16啮合,齿轮转动工作,微型电炉点火器14安装在提升器15上,随提升器15上下运动,点火电路电源线安放在机壳17预留孔内,随提升器15上下运动,提升器从动齿轮组16通过轴安装在机壳预留孔内,微型电炉隔热器13安装在微型电炉隔热器驱动电机26输出轴上,由电机驱动工作,机壳17预留了排气通道21,抽气风扇22通过轴安在排气通道21处预留孔内,由电机驱动工作;微型电脑控制子系统主要由微电脑与电子线路组成线路板,以机壳17为机座,用螺栓连接或锡焊结,外接电源和电源线路板通过机壳17预留空用电源线与动力子系统的同轴变速器主驱动电机29、同轴变速器副驱动电机43、提升器驱动电机输出齿轮30连接,烟气抽气驱动电机25与微型电路隔热器驱动电机26相连,控制其工作,与点火子系统的组合开关2、电磁铁9、微型电路点火器14相连,控制其工作,控制子系统的微动定位开关35、37用轴安装在机壳17的开关预留孔内,通过导线与电脑相连。
所述的控制系统的电机包括配送同轴变速器主、副驱动电机29、43,提升器螺杆驱动电机27,烟气抽气驱动电机25,点火微型电炉隔热器驱动电机26。
所述的组合开关2由排气通道21、接触铜蕊7、弹出通道41连接组成。
所述的微型电炉隔热器13由隔热板54、摩擦齿盘48、摩擦弹簧47、摩擦弹簧定位器46,电机转动轴45连接构成。
所述的同轴变速器由传动齿轮51、从动内齿轮52、电机输入齿轮53、电机输入及输出轴49、50连接构成。
工作原理:香烟配送子系统是由香烟机壳体图1所示,微动定位开关35,微动定位开关节37,香烟定位挡板36,香烟配送主拨轮33、副拨轮34(该副拨轮结构与便携的相同)香烟导向板32等组成损去了变速传动齿轮箱齿轮组,将摩擦盘改为直接由带同轴变速器的主、副驱动电机驱动29、43,图1、1-1、2所示,工作在微电脑控制下,完成将香烟配送到点火位39置待点火。
固定式香烟具点火子系统其结构如图1、2、5、6所示,由组合开关2,电磁铁9、提升器螺纹杆12、微型电炉点火器14、点火电炉电源线8、香烟提升器15、香烟提升器从动齿轮组16、微型电炉隔热器13,抽气风扇22,排气通道21等组成,对处在点火位置39的香烟点火、弹出、复位、冷却、操作。
有益效果:为解决吸烟人从纸制的香烟盒中抽取香烟的繁琐操作设计了一个由专用香烟盒并装配了香烟自动“弹出”的机械装置子系统,由微电脑控制工作,香烟会自动弹出,吸烟人用手便可完全抽出香烟;要实现吸烟人随心抽取香烟不定期将香烟“弹出”烟盒,直到将盒中香烟用完为止,设计了一套香烟自动配送机械装置子系统(由微电脑程序控制工作),使用者将香烟抽取后,该装置会将盒中香烟自动配送补给到位,以共下次抽取,直到盒中香烟用完为止,待从新装入一包香烟后,恢复上述操作;为解决吸烟人近距离点火不安全问题设计,全自动电脑控制的香烟点火子系统,固定式用电热点火,点火中要求香烟在几秒内达到燃烧的目的,固定式按电脑程序工作,几秒内就能完成香烟点火达到吸烟人的要求;将香烟弹出子系统。点火子系统,微电脑,驱动电机以及控制电路有机地组合在一起,结构紧凑,在完全满足功能情况下,以独特的结构满足工作高可靠性和抗震性。且安全、卫生,便于安装,可直接安装于驾驶室仪表盘上,在仪表盘上只露香烟入口盖18,开关按钮和香烟弹出口,使驾驶员吸烟变的十分方便、快捷、安全。
附图说明
图1为本实用新型原理结构示意图;
图1-1为图1的A-A剖视图;
图2为本实用新型的点火原理结构放大示意图;
图3为本实用新型平面结构放大示意图;
图3-1为图3右视结构示意图;
图3-2为图3左视结构示意图;
图4为本实用新型微型电脑控制电路原理示意图;
图5为本实用新型组合开关结构示意图;
图5-1为图5的左视图;
图5-2为图5的右视结构示意图;
图5-3为本实用新型剖视图;
图6为本实用新型香烟弹出口弹簧密封盖结构示意图;
图6-1为图6的左视结构示意图;
图6-2为图6的剖视结构示意图;
图7为本实用新型微型电炉隔热器结构原理示意图;
图8为本实用新型同轴变速器结构原理图;
图8-1为图8的剖视结构示意图;
图中:1、香烟弹出口弹出密封盖,2、组合开关,3、吸铁蕊;4、组合开关复位弹簧,5、绝缘蕊,6、电源触点,7、接触铜蕊,8、点火电炉电源线,9、电磁铁,10、提升器螺纹杆复位簧,11、提升杆定位板,12、提升器提升螺纹杆,13、微型电炉隔热器,14、微型电炉点火器,15、提升器,16、提升器从动齿轮组,17、机壳,18、香烟入口盖,19、入口盖开关,20、烟气密封盖,21、排气通道,22、抽气风扇,23、烟气出口,24、微型电脑控制电路,25、烟气抽气驱动电机,26、微型电炉隔热器驱动电机,27、提升器驱动电机,28、配送主拨轮传动轴,29、同轴变速器主驱动电机,30、提升器驱动电机输出齿轮,31、香烟;32、导向板,33、配送主拨轮,34、配送副拨轮,35、微动定位开关,36、定位档板,37、微动定位开关2,38、配送副拨轮轴,39、香烟点火位置,40、配送控制开关,41弹出通道,42、电源线,43、同轴变速器副驱动电机;44、主拨轮轴;45、电机转动轴;46、摩擦弹簧定位器;47、摩擦弹簧;48、摩擦齿盘;49、电机输入轴;50、电机输出轴51、传动齿轮组52、从动内齿轮组;53、电机输入齿轮;54、隔热板。
电路中:K3 组合开关      K1 微动定位开关1  K2 微动定位开关2
        K4 香烟弹出开关  L  微型点火电炉   Z  组合开关电磁铁
K5 香烟配送控制开关         M1 香烟配送副拨轮驱动电机
M4 香烟提升器螺杆驱动电机   M3 烟气抽气扇驱动电机
M5 点火电炉隔热板驱动电机   M2 香烟配送主拨轮驱动电机
具体实施方式
如图1、1-1中所示一种固定式微电脑控制多功能全自动香烟具,包括香烟配送子系统,动力子系统、点火子系统、微电脑控制子系统;香烟配送子系统由机壳17、配送主拨轮33、副拨轮34、导向板32,由同轴变速器的主、副驱动驱动电机29、43;动力子系统由同轴变速器主驱动电机29、同轴变速器副驱动电机43,提升器驱动电机27,烟气抽气驱动电机25,微型电炉隔热器驱动电机26组成;点火子系统由组合开关2、电磁铁9、提升器螺纹杆12、微型电炉点火器14、点火电炉电源线8、提升器15、提升器从动齿轮组16、微型电炉、隔热器13、抽气风扇22、排气通道21组成;微电脑控制系统由组合开关2、微动定位开关36、37、香烟弹出开关K4、微型点火电炉14、组合开关电磁铁9、配送控制开关40、驱动电机25、27、29、26、43组成;如图1、1-1所示,香烟配送子系统以机壳17为主体,是烟具的基本外形,是其他子系统的支架、承载体、机座,其配送主拨轮33、配送副拨轮34以预留孔方式与机壳间隙配合安装,下端与同轴变速器主驱动电机29、同轴变速器副驱动电机43、连轴器连接,由电机驱动工作,导向板32与机壳17用螺栓连结;如图1所示,同轴变速器主驱动电机29、同轴变速器副驱动电机43用螺栓分别安装在机壳17预留的机座上,电机输出轴通过连轴器与香烟配送主拨轮33、配送副拨轮34相连接驱动拨轮工作,提升器驱动电机输出齿轮30输出轴与香烟提升器从动齿轮组16相啮合,机体压合在机壳17预留孔内过度配合,烟气抽气驱动电机25、微型电炉隔热器驱动电机26分别压合在机壳17预留孔内过度配合通过输出轴工作;如图1所示,组合开关2用轴固定在机壳17预留孔内,电磁铁9压合在机壳17预留孔内与机壳17过度配合,通过导线相连接工作,提升器15安装在提升器提升螺纹杆12上,提升器提升螺纹杆12上端安装在机壳17预留的轴孔内,且间隙配合,提升器提升螺纹杆12下端通过机壳预留孔与提升器从动齿轮组16啮合,齿轮转动工作,微型电炉点火器14安装在提升器15上,随提升器15上下运动,点火电路电源线安放在机壳17预留孔内,随提升器15上下运动,提升器从动齿轮组16通过轴安装在机壳预留孔内,微型电炉隔热器13安装在微型电炉隔热器驱动电机26输出轴上,由电机驱动工作,机壳17预留了排气通道21,抽气风扇22通过轴安在排气通道21处预留孔内,由电机驱动工作;如图2、4所示,微型电脑控制子系统主要由微电脑与电子线路组成线路板,以机壳17为机座,用螺栓连接或锡焊结,外接电源和电源线路板通过机壳17预留空用电源线与动力子系统的同轴变速器主驱动电机29、同轴变速器副驱动电机43、提升器驱动电机输出齿轮30连接,烟气抽气驱动电机25与微型电路隔热器驱动电机26相连,控制其工作,与点火子系统的组合开关2、电磁铁9、微型电路点火器14相连,控制其工作,控制子系统的微动定位开关35、37用轴安装在机壳17的开关预留孔内,通过导线与电脑相连。
所述控制系统的电机包括配送同轴变速器主、副驱动电机29、43,提升器螺杆驱动电机27,烟气抽气驱动电机25,点火微型电炉隔热器驱动电机26。
所述的组合开关2由排气通道21、接触铜蕊7、弹出通道41组成。
所述的微型电炉隔热器13由隔热板54、摩擦齿盘48、摩擦弹簧47、摩擦弹簧定位器46,电机转动轴45连接构成。
所述的同轴变速器由传动齿轮51、从动内齿轮52、电机输入齿轮53、电机输入轴49及输出轴50连接构成。
图中所示,绝缘芯5,点火电炉电源线8,提升器螺纹杆复位弹簧10,提升杆定位板11,香烟入口盖18,入口盖开关19,烟气密封盖20,烟气出口23,微电脑控制电路24,配送主拨轮传动轮28,配送副拨轮轴38均为本实用新型零部件。
图1-1所示,图中Φ8,Φ16,Φ32,Φ50和R13,R27分别为图中的直径与半径。
香烟配送程序是当处在点火位置39的香烟被抽取后,微动开关37合上给微电脑一个控制信号,电脑先指令烟气抽气驱动电机25转动抽气操作冷却点火位置39,在一定时间后停止抽气,电脑再指令给同轴变速器副驱动电机43供电,配送香烟直到压迫微动开关37断开,延迟零点几秒,指令停止配送香烟操作。然后电脑对微动开关35进行检测,是否有无信号,若无信号不指令香烟配送主拨轮33配送香烟的操作。若有信号(该微动开关1合上)电脑指令主驱动电机29转动做香烟配送操作,直到压迫微动开关35断开,给电脑一个信号后,延迟零点几秒停止主驱动电机29工作,香烟配送操作完毕待下次重复。香烟在烟具中运动是由于香烟配送子系统的机械原理、结构以及香烟在香具中的运动均与便携式设计相同,只是在尺寸有所变化,工作原理也相同这里就不必再述了。变速与传动的变速采用,同轴变速器主、副驱动电机29、43直接与同轴变速器连接,然后由同轴变速器与主、副香烟配送拨轮轴44、34连接,拨动香烟配送到位,电机44、34直接受电脑控制,在指令下工作,关于同轴变速器其机械原理十分简单,以电机输入齿轮53带动三个传动齿轮51,使从动内齿轮52转动变速在由与从动内齿轮52相连的轴50输出,附图8、8-1很直观地看出,这不再祥述。
动力子系统是由一台带同轴变速器主驱动电机29、一台带同轴变速器副驱动电机43、一台香烟提升器驱动电机27、一台烟气抽气驱动电机25,一台微形电炉隔热器驱动电机26组成。为香烟配送器33、34、香烟提升器15、抽气风扇22输出转矩。带同轴变速器主驱动电机29在电脑控制下顺时转动,带动香烟配送主拨轮33转动,产生香烟31配送操作。带同轴变速器副驱动电机43,在电脑控制下逆时针转动带动香烟配送副拨轮34转动产生香烟配送操作。主、副驱动电机33、34不能同时转动,只能交替转动。烟气抽气驱功电机25,顺时针转动排气操作,逆时针转动抽气冷却。香烟提升器驱动电机27,微型电炉隔热器驱动电机26,两电机在微型电脑控制下分别做顺时针、逆时针转动产生香烟提升“弹出”香烟提升器复位,微形电炉点火器的热源接触和隔热操作,由图1、1-1、2、7很直观地就能看出。
点火操作程序是当按下组合开关2后,组合开关上的接触铜蕊7与电源触点6接通,给微电脑一个信号,电脑接信号后指令微型电炉隔热器驱动电机26工作顺时针转动几秒,将微型电炉隔热板54打开,同时指令电磁铁9工作将组合开关吸铁蕊3吸住,此时由于组合开关2向下运动一小段距离将香烟过虑嘴导入香烟弹出通道41使排气通道21与香烟过虑嘴连通。(组合开关2香烟弹出通道41设计为锥形附图5-3所示,当香烟过虑嘴导入后能很好起到密封作用,并能阻止香烟在排气时向上运动)电脑指令微型点火电炉火器14工作几秒后,升温到一定程度后,电脑指令抽气扇驱动电机25工作,并带动抽气扇22顺时转动做排气操作,使烟气由微型电炉点火器14与香烟31接触处进入,通过香烟体到排气通道21经抽气风扇22排出烟具机壳17,这一仿真人嘴吸烟过程,使香烟在几秒钟内点燃并达到吸烟人要求。当达到吸烟要求后,电脑指令微形电炉点火器14停止工作,指令烟气抽气驱动电机25停止工作,指令电磁铁9停止工作,组合开关在复位弹簧4作用下复位以后,电脑指令香烟提升器驱动电机27工作几秒,顺时针转动,通过齿轮传动,使香烟提升器提升螺纹杆12转动,香烟提升器15在螺纹杆的作用下向上运动,同时香烟过虑嘴顶开香烟弹出口弹簧密封盖1,使香烟配送控制开关40合上(弹簧密封盖1打开时弹簧盖触点与电源触点连接),香烟弹出烟具机壳1745mm便于吸烟人抽取,这时电脑每相隔1秒钟对弹簧盖1内的香烟配送控制开关进行一次检测,若控制开关是合上的,则不进行香烟配送操作和提升器15复位操作。当吸烟者将香烟抽取后,弹簧密封盖1在弹簧的作用下复位,此时提升器复位控制开关40断开,微动开关37合上,给电脑两个信号,电脑指令香烟提升器驱动电机工作后,逆时转动几秒,使香烟提升器15复位后停止工作,电脑指令,微形电炉隔热器驱动电机26工作,反时针转动几秒以上,使微形电炉隔热板54复位后停止工作,电脑指令带同轴变速器副驱动电机43工作,反时针转动,将香烟配送到点火位置39直到压迫微动定位开关37断开,并延迟零点几秒钟,停止工作后,电脑指令带同轴变速器主驱动电机29工作,顺时针转动,直到香烟压迫微动定位开关36断开为止,并延迟零点几秒停止工作,待下次重复,如图1-1所示:如果该系统采用丁烷烧气体点火,其工作原理与电炉点火基本相同,只是多了一个电子点火器以及开关,丁烷气瓶通过电脑控制电磁铁对丁烷气阀开关点火,但省去电炉力预加热时间。
如图4,在这里就不必再述微电脑编程问题,只将控制过程及工作原理予以说明,图4中,K1......K5各开关均处断开状态,香烟具处待工作状态。当组合开关K3下按接通时,给予电脑一个信号,电脑指令微型电炉隔热器13驱动电机M5工作,反时转动几秒,打开隔热板54,同时指令组合开关电磁铁9工作,吸住组合开关铁蕊3,使香烟过虑嘴导入香烟弹出通道,密封,电炉14已由光电遇合器J1导通开始加热工作对香烟点火,当上述操作进行到几秒后,电脑指令,烟气抽气扇驱动电机M3工作顺时转动带动抽气风扇22排气操作几秒钟后,电脑指令组合开关电磁铁9停止工作,同时组合开关2复位,点火电炉14停止工作,电脑指令烟气抽气扇驱动电机M3停止工作,指令香烟提升器螺纹杆驱动电机M4工作顺时针转动几秒,把香烟弹出,香烟过滤嘴顶开香烟弹簧密封盖1,使复位控制开关K5合上,这时若香烟未被抽取,电脑相隔1秒,检测K5是否断开,若没有断开就不做任何指令操作,待吸烟人将香烟抽取后为止。当香烟被抽取后,K2微动主定位开关,在弹簧的作用下合上,密封盖1在弹簧作用下复位K5断开,给电脑两个信号后,电脑指令香烟提升器提升螺纹杆驱动电机M4工作反时针转动几秒停止提升器15复位,以及同时指令烟气抽风扇驱动电机M3,顺时针转动几秒,把点火位置中的热气排出香烟具冷却停止后,电脑指令香烟配送副拨轮驱动电机M1工作,反时针转动,将香烟配送到点火位置,直到压迫定位微动定位开关K2断开并延迟零点几秒停止后,此时定位开关K1在弹簧的作用下合上给电脑一个信号,电脑指令香烟配送主拔轮驱动电机M2工作,顺时针转动将香烟配送到副拨轮34香烟入口处,直到压迫微动定位开关K1(图1-1可以看到)断开给电脑一个信号,并延迟零点几秒停止工作,待输入新的操作信号。图4电路原理图所示,系统外接电源供电,电脑工作电压为12V,所控制对象工作电压为12v,因此电脑可直接控制对象不需用放大器,微型点火电炉采用24v电压,电脑通过光电愈合器J1控制其工作(图4中J3............J6为晶体管控制开关)。若采用丁烷气体点火的香烟具控制原理基本不变,只是为适合工作要求作部分修改,设计不再述。

Claims (1)

1.固定式微电脑控制多功能全自动香烟具,其特征在于包括:香烟配送子系统,动力子系统、点火子系统、微电脑控制子系统;香烟配送子系统由机壳(17)、配送主拨轮(33)、副拨轮(34)、导向板(32)组成;动力子系统由同轴变速器主驱动电机(29)、同轴变速器副驱动电机(43),提升器驱动电机(27),烟气抽气驱动电机(25),微型电炉隔热器驱动电机(26)组成;点火子系统由组合开关(2)、电磁铁(9)、提升器螺纹杆(12)、微型电炉点火器(14)、点火电炉电源线(8)、提升器(15)、提升器从动齿轮组(16)、微型电炉隔热器(13)、抽气风扇(22)、排气通道(21)组成;微电脑控制系统由组合开关(2)、微动定位开关(35)、(37)香烟弹出开关(K4)、微型点火电炉(14)、组合开关电磁铁(9)、配送控制开关(40)、驱动电机(29)、(43)组成;香烟配送子系统以机壳(17)为主体,是烟具的基本外形,是其他子系统的支架、承载体、机座,其配送主拨轮(33)、配送副拨轮(34)以预留孔方式与机壳间隙配合安装,下端与同轴变速器主驱动电机(29)、同轴变速器副驱动电机(43)、连轴器连接,导向板(32)与机壳(17)用螺栓连结;同轴变速器主驱动电机(29)、同轴变速器副驱动电机(43)用螺栓分别安装在机壳(17)预留的机座上,电机输出轴通过连轴器与香烟配送主拨轮(33)、配送副拨轮(34)相连接,提升器驱动电机输出齿轮(30)输出轴与香烟提升器从动齿轮组(16)相啮合,机体压合在机壳(17)预留孔内过度配合,烟气抽气驱动电机(25)、微型电炉隔热器驱动电机(26)分别压合在机壳(17)预留孔内过度配合;组合开关(2)用轴固定在机壳(17)预留孔内,电磁铁(9)压合在机壳(17)预留孔内与机壳(17)过度配合,提升器(15)安装在提升器提升螺纹杆(12)上,提升器提升螺纹杆(12)上端安装在机壳(17)预留的轴孔内,且间隙配合,提升器提升螺纹杆(12)下端通过机壳预留孔与提升器从动齿轮组(16)啮合,微型电炉点火器(14)安装在提升器(15)上,点火电路电源线安放在机壳(17)预留孔内,提升器从动齿轮组(16)通过轴安装在机壳预留孔内,微型电炉隔热器(13)安装在微型电炉隔热器驱动电机(26)输出轴上,机壳(17)预留了排气通道(21),抽气风扇(22)通过轴安在排气通道(21)处预留孔内;微型电脑控制子系统主要由微电脑与电子线路组成线路板,以机壳(17)为机座,用螺栓连接或锡焊结,外接电源和电源线路板通过机壳(17)预留空用电源线与动力子系统的同轴变速器主驱动电机(29)、同轴变速器副驱动电机(43)、提升器驱动电机输出齿轮(30)连接,烟气抽气驱动电机(25)与微型电路隔热器驱动电机(26)相连,与点火子系统的组合开关(2)、电磁铁(9)、微型电路点火器(14)相连,控制子系统的微动定位开关(35、37)用轴安装在机壳(17)的开关预留孔内,通过导线与电脑相连。
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