CN2869530Y - 铜塑复合管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铜塑复合管，具有铜管层，以及复合在铜管层内的塑料管层，在塑料管层内壁还复合有一层铜管层，塑料管层可以是发泡塑料，在铜管层与塑料管层之间有一层热熔性高分子粘合剂。本实用新型具有耐高压、高温、抗腐蚀，外观华丽，而且施工安装方便，施工费用低，特别适用于冷热水和直接饮用水以及食品饮料生产等管路系统使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种复合管，尤其是涉及一种既具有金属管的特点，又具有塑料管的长处，还具有一定装饰性，适用于冷热流体输送的管道结构的改良。
背景技术
目前输送流体使用较普遍的除镀锌金属管外，采用金属与塑料复合的管材使用量在不断扩大。用得较多的是在两层塑料层中间设置一层铝管层。中国专利CN2407210Y‘铜塑料复合管’公开了一种采用铜管内壁粘附有塑料管，铜管的外壁涂有树脂涂料的铜塑复合管。上述复合管由于具有耐酸、碱，抗腐蚀，生产及使用成本低，安装方便等特点而受到欢迎。但是如果把上述复合管用于温度在80℃-110℃时的场合和需要保温的场合，直接饮用水或食品饮料生产等的管路系统，或者既要具有上述特性，又要有一定的装饰性就不合适了。
发明内容
本实用新型主要目的是：提供一种适合于直接饮用水或有温度要求的流体，以及食品饮料输送用，又要求有一定装饰性的铜塑复合管。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种铜塑复合管，具有铜管层，以及复合在铜管层内的塑料管层，其特征在于：所述的塑料管层内壁还复合有一层铜管层。即所述复合管由外层至内层依次是铜管层-塑料层-铜管层。
本实用新型的技术方案还可以进一步完善，作为优选，所述的塑料管层是发泡塑料。一般采用非发泡塑料。发泡塑料不常使用，仅在保温要求较高时才被采用，但是其复合管的强度将受到影响。
作为优选，所述的铜管层与塑料管层之间有一层热熔性高分子粘合剂。这样，所述复合管由外层至内层依次是铜管层-粘合剂层-塑料层-粘合剂层-铜管层。
作为优选，所述的铜管层的厚度是0.15mm-0.5mm；塑料管层的厚度是1.0mm-10.0mm；粘合剂层的厚度是0.1mm-0.2mm。所述的厚度根据管径和使用环境决定。
因此，本实用新型的有益效果是：将铜管的耐高压、高温，抗腐蚀能力强，柔韧性好的特点，又具有光洁华丽的外观，以及塑料的轻质、柔韧，耐腐蚀，方便运输，施工安装容易等特点有机地融合在一起，使该种管材具有耐高压、高温，抗腐蚀，外观华丽，而且施工安装方便，施工费用低等特点。特别适用于冷热水和直接饮用水以及食品饮料生产等管路系统使用。
附图说明
附图1是本实用新型的一种横截面图。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。
实施例：如图1所示的铜塑复合管，外层和内层是薄壁铜管1，厚度为0.15mm-0.5mm，中间层是塑料管2，厚度为1.0mm-10.0mm，塑料管2可以采用PE、PEX、PP、PB、ABS等材料，在需要有一定保温性能要求场合下使用的复合管，如热水供给或冬季供暖，其塑料管2可以采用发泡塑料；在薄壁铜管1与塑料管2之间可以采用无毒的热熔性高分子粘合剂，以增强复合管的强度，粘合剂层3的厚度为0.1mm-0.2mm，当纯粹用于装饰性场合时，可以不使用粘合剂3。内外层的铜管1，可以采用铜带成形后用氩弧焊、激光焊、超声波焊、等离子焊等进行连续焊接，中间的塑料层及高分子粘合剂采用挤出机挤出，外层铜管可以进行抛光处理。本实用新型既能承受高压流体的输送压力，又具有良好的耐高温、抗腐蚀性能，且管材能盘卷，便于运输、包装、储存，施工安装方便，施工费用低，是一种实用性极强的新型管材。
Claims (6)
1.一种铜塑复合管，具有铜管层，以及复合在铜管层内的塑料管层，其特征在于：所述的塑料管层(2)内壁还复合有一层铜管层(1)。
2.根据权利要求1所述的铜塑复合管，其特征在于：所述的塑料管层(2)是发泡塑料。
3.根据权利要求1所述的铜塑复合管，其特征在于：所述的铜管层(1)与塑料管层(2)之间有一层热熔性高分子粘合剂层(3)。
4.根据权利要求1或3所述的铜塑复合管，其特征在于：所述的铜管层(1)的厚度是0.15mm-0.5mm。
5.根据权利要求1或2或3所述的铜塑复合管，其特征在于：所述的塑料管层(2)的厚度是1.0mm-10.0mm。
6.根据权利要求1或2或3所述的铜塑复合管，其特征在于：所述的粘合剂层(3)的厚度是0.1mm-0.2mm。
Priority Applications (1)
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| CN 200520014992 CN2869530Y (zh) | 2005-09-19 | 2005-09-19 | 铜塑复合管 |
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| CN 200520014992 CN2869530Y (zh) | 2005-09-19 | 2005-09-19 | 铜塑复合管 |
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| CN2869530Y true CN2869530Y (zh) | 2007-02-14 |
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Family Applications (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN2869530Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104500865A (zh) * | 2014-12-23 | 2015-04-08 | 浙江铭仕不锈钢有限公司 | 外层熔接型不锈钢塑料复合管材及其制造方法 |
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2005
- 2005-09-19 CN CN 200520014992 patent/CN2869530Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104500865A (zh) * | 2014-12-23 | 2015-04-08 | 浙江铭仕不锈钢有限公司 | 外层熔接型不锈钢塑料复合管材及其制造方法 |
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| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Hangzhou Shuanglin Plastice Machinery Co., Ltd. Assignor: Shi Jingdong Contract fulfillment period: 2007.3.15 to 2015.9.18 Contract record no.: 2008330000803 Denomination of utility model: Copper plastic compound pipe Granted publication date: 20070214 License type: Exclusive license Record date: 20081006 |
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