CN2868897Y - 包装板 - Google Patents

Abstract

一种包装板，包括板体，所述的板体的两侧部分别开有凹槽，所述的凹槽的横截面呈角形，所述的两侧的凹槽将板体分隔为三块，即位于两侧的侧块和位于中部的中间块，两侧的侧块与中间块的端部具有挡壁，所述的挡壁与凹槽相邻的侧壁部斜向下延伸形成切角，所述的切角上开有定位凹槽，与其相对的切角上设置有可与定位凹槽相卡合的凸块。将侧块沿凹槽的底边缘线相对中间块折叠，可将该包装板折合为包装盒，以包装背光板产品，使得产品可直立放入，从而使得拿取任何位置的产品都比较方便，而由于本包装板通过凸块与定位凹槽的配合而折合定位，故其拆卸比较方便，便于回收利用，可降低包装成本。

Description

包装板

                        技术领域

本实用新型涉及一种组成包装盒的包装板，通常用于包装背光板。

                        背景技术

现有技术中，背光板通常采用吸塑盘叠加包装，由于其在应用时叠加排列，故拿取叠加在中间的产品时需将上面的产品取出后才可，且通过吸塑盘叠加包装背光板导致包装成本较高。

                        发明内容

本实用新型目的是提供一种包装板，其可便于拿取产品。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种包装板，包括板体，所述的板体的两侧部分别开有凹槽，所述的凹槽的横截面呈角形，所述的两侧的凹槽将板体分隔为三块，即位于两侧的侧块和位于中部的中间块，所述的中间块的端部具有横向挡壁，所述的横向挡壁的两侧壁部分别斜向下延伸形成中间切角，所述的各侧块的端部分别具有纵向挡壁，所述的纵向挡壁的与凹槽相邻的侧壁部斜向下延伸形成侧切角，所述的各中间切角上分别开有定位凹槽，所述的各侧切角上分别设置有可与定位凹槽相卡合的凸块。

所述的凸块的两侧部分别具有朝两侧凸起的尖部，所述的尖部的远离定位凹槽的侧部为第一凹入区，所述的尖部的邻近定位凹槽的侧部为第二凹入区。

一种包装板，包括板体，所述的板体的两侧部分别开有凹槽，所述的凹槽的横截面呈角形，所述的两侧的凹槽将板体分隔为三块，即位于两侧的侧块和位于中部的中间块，所述的中间块的端部具有横向挡壁，所述的横向挡壁的两侧壁部分别斜向下延伸形成中间切角，所述的各侧块的端部分别具有纵向挡壁，所述的纵向挡壁的与凹槽相邻的侧壁部斜向下延伸形成侧切角，所述的各侧切角上分别开有定位凹槽，所述的各中间切角上分别设置有可与定位凹槽相卡合的凸块。

所述的凸块的两侧部分别具有朝两侧凸起的尖部，所述的尖部的远离定位凹槽的侧部为第一凹入区，所述的尖部的邻近定位凹槽的侧部为第二凹入区。

一种包装板，包括板体，所述的板体的两侧部分别开有凹槽，所述的凹槽的横截面呈角形，所述的两侧的凹槽将板体分隔为三块，即位于两侧的第一侧块和第二侧块、位于中部的中间块，所述的中间块的端部具有横向挡壁，所述的横向挡壁的两侧壁部分别斜向下延伸形成第一中间切角和第二中间切角，所述的第一侧块的端部具有第一纵向挡壁，所述的第一纵向挡壁的与凹槽相邻的侧壁部斜向下延伸形成第一侧切角，所述的第二侧块的端部具有第二纵向挡壁，所述的第二纵向挡壁的与凹槽相邻的侧壁部斜向下延伸形成第二侧切角，所述的第一中间切角上开有第一定位凹槽，所述的第一侧切角上设置有可卡合于第一定位凹槽内的第一凸块，所述的第二侧切角上开有第二定位凹槽，所述的第二中间切角上设置有可卡合于第二定位凹槽内的第二凸块。

所述的第一凸块的两侧部分别具有朝两侧凸起的第一尖部，所述的第一尖部的远离第一定位凹槽的侧部为第一后凹入区，所述的第一尖部的邻近第一定位凹槽的侧部为第一前凹入区。

所述的第二凸块的两侧部分别具有朝两侧凸起的第二尖部，所述的第二尖部的远离第二定位凹槽的侧部为第二后凹入区，所述的第二尖部的邻近第二定位凹槽的侧部为第二前凹入区。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：通过该包装板折合为包装盒以包装背光板产品，使得产品可直立放入，从而使得拿取任何位置的产品都比较方便，而由于本包装板通过凸块与定位凹槽的配合而折合定位，故其拆卸比较方便，便于回收利用，可降低包装成本。

                        附图说明

附图1为本实用新型的实施例一的立体图；

附图2为附图1中的横向挡壁与纵向挡壁的A部分的放大图；

附图3为附图1中的横向挡壁与纵向挡壁的B部分的放大图；

附图4为本实用新型的实施例一的俯视图；

附图5为本实用新型的实施例一的主视图；

附图6为本实用新型的实施例二的立体图；

附图7为附图6中的横向挡壁与纵向挡壁的C部分的放大图；

附图8为附图6种的横向挡壁与纵向挡壁的D部分的放大图；

附图9为本实用新型的实施例二的俯视图；

附图10为附图3中的横向挡壁与纵向挡壁的M部分的放大图；

附图11为附图9中的横向挡壁与纵向挡壁的N部分的放大图；

附图12为本实用新型的实施例二的主视图；

附图13为本实用新型的实施例三的立体图；

附图14为附图13中的横向挡壁与第一纵向挡壁的E部分的放大图；

附图15为附图13中的横向挡壁与第二纵向挡壁的F部分的放大图；

附图16为本实用新型的实施例三的俯视图；

附图17为附图16中的横向挡壁与第一纵向挡壁的I部分的放大图；

附图18为附图16中的横向挡壁与第二纵向挡壁的J部分的放大图；

附图19为本实用新型的实施例三的主视图；

其中：1、板体；2、侧块；3、中间块；5、凹槽；6、横向挡壁；7、中间切角；8、纵向挡壁；10、侧切角；12、定位凹槽；13、凸块；15、尖部；16、第一凹入区；17、第二凹入区；21、第一侧块；22、第二侧块；71、第一中间切角；72、第二中间切角；81、第一纵向挡壁；82、第二纵向挡壁；101、第一侧切角；102、第二侧切角；121、第一定位凹槽；122、第二定位凹槽；131、第一凸块；132、第二凸块；151、第一尖部；152、第二尖部；161、第一后凹入区；162、第二后凹入区；171、第一前凹入区；172、第二前凹入区。

                    具体实施方式

参见附图1-附图5以及附图10所示的本实用新型的实施例一，一种包装板，包括板体1，所述的板体1的两侧部分别开有凹槽5，所述的凹槽5的横截面呈角形，所述的两侧的凹槽5将板体1分隔为三块，即位于两侧的侧块2和位于中部的中间块3，所述的中间块3的端部具有横向挡壁6，所述的横向挡壁6的两侧壁部分别斜向下延伸形成中间切角7，所述的各侧块2的端部分别具有纵向挡壁8，所述的纵向挡壁8的与凹槽5相邻的侧壁部斜向下延伸形成侧切角10，所述的各中间切角7上分别开有定位凹槽12，所述的各侧切角10上分别设置有可与定位凹槽12相卡合的凸块13。

所述的凸块13的两侧部分别具有朝两侧凸起的尖部15，所述的尖部15的远离定位凹槽12的侧部为第一凹入区16，所述的尖部15的邻近定位凹槽12的侧部为第二凹入区17，第一凹入区16的凹陷深度通常比第二凹入区17的凹陷深度浅。参见附图5所示，本实施例在应用时，将侧块2相对中间块3沿凹槽5的底边缘线折叠，其中，凸块13插入定位凹槽12内，并通过尖部15使凸块13卡合于定位凹槽12内，从而使得本实用新型折合成可包装背光板或其它产品的包装盒。

参见附图6-附图9以及附图11所示的本实用新型的实施例二，一种包装板，包括板体1，所述的板体1的两侧部分别开有凹槽5，所述的凹槽5的横截面呈角形，所述的两侧的凹槽5将板体1分隔为三块，即位于两侧的侧块2和位于中部的中间块3，所述的中间块3的端部具有横向挡壁6，所述的横向挡壁6的两侧壁部分别斜向下延伸形成中间切角7，所述的各侧块2的端部分别具有纵向挡壁8，所述的纵向挡壁8的与凹槽5相邻的侧壁部斜向下延伸形成侧切角10，所述的各侧切角10上分别开有定位凹槽12，所述的各中间切角7上分别设置有可与定位凹槽12相卡合的凸块13。

所述的凸块13的两侧部分别具有朝两侧凸起的尖部15，所述的尖部15的远离定位凹槽12的侧部为第一凹入区16，所述的尖部15的邻近定位凹槽12的侧部为第二凹入区17。参见附图12所示，该实施例在实际应用时按实施例一中所述的方法折合，从而使得该包装板折合成包装盒，用以包装背光板产品。

参见附图13-附图19所示的本实用新型的实施例三，一种包装板，包括板体1，所述的板体1的两侧部分别开有凹槽5，所述的凹槽5的横截面呈角形，所述的两侧的凹槽5将板体1分隔为三块，即位于两侧的第一侧块21和第二侧块22、位于中部的中间块3，所述的中间块3的端部具有横向挡壁6，所述的横向挡壁6的两侧壁部分别斜向下延伸形成第一中间切角71和第二中间切角72，所述的第一侧块21的端部具有第一纵向挡壁81，所述的第一纵向挡壁81的与凹槽5相邻的侧壁部斜向下延伸形成第一侧切角101，所述的第二侧块22的端部具有第二纵向挡壁82，所述的第二纵向挡壁82的与凹槽5相邻的侧壁部斜向下延伸形成第二侧切角102，所述的第一中间切角71上开有第一定位凹槽121，所述的第一侧切角101上设置有可卡合于第一定位凹槽121内的第一凸块131，所述的第二侧切角102上开有第二定位凹槽122，所述的第二中间切角72上设置有可卡合于第二定位凹槽122内的第二凸块132。

所述的第一凸块131的两侧部分别具有朝两侧凸起的第一尖部151，所述的第一尖部151的远离第一定位凹槽121的侧部为第一后凹入区161，所述的第一尖部151的邻近第一定位凹槽121的侧部为第一前凹入区171。所述的第二凸块132的两侧部分别具有朝两侧凸起的第二尖部152，所述的第二尖部152的远离第二定位凹槽122的侧部为第二后凹入区162，所述的第二尖部152的邻近第二定位凹槽122的侧部为第二前凹入区172。参见附图19所示，本实施例在实际应用时，将第一侧块21和第二侧块22相对中间块3沿凹槽5的底边缘线折叠，第一凸块131插入第一定位凹槽121内，并通过第一尖部151将第一凸块131卡合于第一定位凹槽121内；第二凸块132插入第二定位凹槽122内，并通过第二尖部152将第二凸块131卡合于第二定位凹槽122内。将本实用新型折合为包装盒后，即可用于包装背光板产品。

Claims (7)

1、一种包装板，包括板体(1)，所述的板体(1)的两侧部分别开有凹槽(5)，所述的凹槽(5)的横截面呈角形，所述的两侧的凹槽(5)将板体(1)分隔为三块，即位于两侧的侧块(2)和位于中部的中间块(3)，所述的中间块(3)的端部具有横向挡壁(6)，所述的横向挡壁(6)的两侧壁部分别斜向下延伸形成中间切角(7)，所述的各侧块(2)的端部分别具有纵向挡壁(8)，所述的纵向挡壁(8)的与凹槽(5)相邻的侧壁部斜向下延伸形成侧切角(10)，其特征在于：所述的各中间切角(7)上分别开有定位凹槽(12)，所述的各侧切角(10)上分别设置有可与定位凹槽(12)相卡合的凸块(13)。

2、根据权利要求1所述的包装板，其特征在于：所述的凸块(13)的两侧部分别具有朝两侧凸起的尖部(15)，所述的尖部(15)的远离定位凹槽(12)的侧部为第一凹入区(16)，所述的尖部(15)的邻近定位凹槽(12)的侧部为第二凹入区(17)。

3、一种包装板，包括板体(1)，所述的板体(1)的两侧部分别开有凹槽(5)，所述的凹槽(5)的横截面呈角形，所述的两侧的凹槽(5)将板体(1)分隔为三块，即位于两侧的侧块(2)和位于中部的中间块(3)，所述的中间块(3)的端部具有横向挡壁(6)，所述的横向挡壁(6)的两侧壁部分别斜向下延伸形成中间切角(7)，所述的各侧块(2)的端部分别具有纵向挡壁(8)，所述的纵向挡壁(8)的与凹槽(5)相邻的侧壁部斜向下延伸形成侧切角(10)，其特征在于：所述的各侧切角(10)上分别开有定位凹槽(12)，所述的各中间切角(7)上分别设置有可与定位凹槽(12)相卡合的凸块(13)。

4、根据权利要求3所述的包装板，其特征在于：所述的凸块(13)的两侧部分别具有朝两侧凸起的尖部(15)，所述的尖部(15)的远离定位凹槽(12)的侧部为第一凹入区(16)，所述的尖部(15)的邻近定位凹槽(12)的侧部为第二凹入区(17)。

5、一种包装板，包括板体(1)，所述的板体(1)的两侧部分别开有凹槽(5)，所述的凹槽(5)的横截面呈角形，所述的两侧的凹槽(5)将板体(1)分隔为三块，即位于两侧的第一侧块(21)和第二侧块(22)、位于中部的中间块(3)，所述的中间块(3)的端部具有横向挡壁(6)，所述的横向挡壁(6)的两侧壁部分别斜向下延伸形成第一中间切角(71)和第二中间切角(72)，所述的第一侧块(21)的端部具有第一纵向挡壁(81)，所述的第一纵向挡壁(81)的与凹槽(5)相邻的侧壁部斜向下延伸形成第一侧切角(101)，所述的第二侧块(22)的端部具有第二纵向挡壁(82)，所述的第二纵向挡壁(82)的与凹槽(5)相邻的侧壁部斜向下延伸形成第二侧切角(102)，其特征在于：所述的第一中间切角(71)上开有第一定位凹槽(121)，所述的第一侧切角(101)上设置有可卡合于第一定位凹槽(121)内的第一凸块(131)，所述的第二侧切角(102)上开有第二定位凹槽(122)，所述的第二中间切角(72)上设置有可卡合于第二定位凹槽(122)内的第二凸块(132)。

6、根据权利要求5所述的包装板，其特征在于：所述的第一凸块(131)的两侧部分别具有朝两侧凸起的第一尖部(151)，所述的第一尖部(151)的远离第一定位凹槽(121)的侧部为第一后凹入区(161)，所述的第一尖部(151)的邻近第一定位凹槽(121)的侧部为第一前凹入区(171)。

7、根据权利要求5所述的包装板，其特征在于：所述的第二凸块(132)的两侧部分别具有朝两侧凸起的第二尖部(152)，所述的第二尖部(152)的远离第二定位凹槽(122)的侧部为第二后凹入区(162)，所述的第二尖部(152)的邻近第二定位凹槽(122)的侧部为第二前凹入区(172)。

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