CN2868582Y - 带墨的线圈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及墨斗中的线圈装置,具体说是一种带墨的线圈装置。一种带墨的线圈装置,包括线圈、墨线、线圈盖、棘轮,线圈(1)的内部的一端设有墨腔(2),墨腔(2)的内部装有墨水,墨腔(2)的一端设有橡胶板(6),墨腔(2)通过两个墨腔孔(15)连接阀芯(3),阀芯(3)上开有阀芯孔(11),线圈(1)的内部靠近阀芯(3)处设有小孔(12),小孔(12)的一端连接隔离腔(14)的一端,隔离腔(14)的另一端连接传递棉(4)的一端,传递棉(4)的另一端连接发泡材料(5)的一端,线圈(1)的外部绕有墨线(9)。本实用新型同现有技术相比,采用了从线圈直接或辅助供墨的方式,克服了传统供墨方式中的许多弊端。墨液不会飞溅及渗漏。即使使用较多量的墨液也能产生清晰的划线效果,从而取得更为精确的基准线。
Description
[技术领域]
本实用新型涉及墨斗中的线圈装置,具体说是一种带墨的线圈装置。
[背景技术]
现有的手动墨斗加墨方法是直接对墨腔内注入墨液,墨液量过大,弹线时墨液飞溅很严重,甚至墨液有渗漏现象出现,给需划线的工作物造成污染,影响取基准线的准确性。所以,采用这种结构方式的供墨,总是给用户带来了很多不方便。
[发明内容]
本实用新型为了克服上述的缺陷,提供一种带墨的线圈装置,墨液可以从线圈装置中直接供给。
为实现上述目的,一种带墨的线圈装置,包括线圈、墨线、线圈盖、棘轮,线圈(1)的内部的一端设有墨腔(2),墨腔(2)的内部装有墨水,墨腔(2)的一端设有橡胶板(6),墨腔(2)通过两个墨腔孔(15)连接阀芯(3),阀芯(3)上开有阀芯孔(11),线圈(1)的内部靠近阀芯(3)处设有小孔(12),小孔(12)的一端连接隔离腔(14)的一端,隔离腔(14)的另一端连接传递棉(4)的一端,传递棉(4)的另一端连接发泡材料(5)的一端,线圈(1)的外部饶有墨线(9)。
使用时,向墨腔(2)内直接注入墨液,由橡胶片(6)调节墨腔(2)的内压力膨胀,通过线圈盖上的线圈盖孔(13)排气,使内、外压力平衡,达到防止泄漏目的。
本实用新型同现有技术相比,采用了从线圈直接或辅助供墨的方式,克服了传统供墨方式中的许多弊端。墨液不会飞溅及渗漏。即使使用较多量的墨液也能产生清晰的划线效果,从而取得更为精确的基准线。
[附图说明]
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的横向剖示图;
图3为本实用新型的右视图;
图4为本实用新型装入墨斗后的结构示意图;
参见图1、图2、图3,1为线圈,2为墨腔,3为阀芯,4为传递棉,5为发泡材料,6为橡胶片,7为线圈盖,8为棘轮,9为墨线,10为墨盒,11为阀芯孔,12为小孔,13为线圈盖孔,14为隔离腔,15为墨腔孔,16为墨斗。
[具体实施方式]
参见图1、图2、图3,
使用前,线圈(1)中的阀芯(3)处于关闭状态,向墨腔(2)注墨液,并放上橡胶片(6),再压上线圈盖(7),在线圈(1)的外侧绕上墨线(9),组合成带墨的线圈装置。
当使用时,首先开起阀芯(3),墨腔(2)内的墨液通过两个墨腔孔(15),经过阀芯孔(11)和小孔(12)流向隔离腔(14)。然后,隔离腔(14)中的墨液通过传递棉(4)和发泡材料(5)传递至墨线(9)上,使之达到饱和浸润墨液的状态,从而达到弹线的目的。
线圈上安置发泡材料(5),进一步控制墨液的适量传递,从而起到了能浸润墨线,保证了弹线的目的。
当环境温度过高时,墨腔(2)内受热膨胀时,橡胶片(6)向外凸起,通过线圈盖(7)上的线圈盖孔(13)排气,使之墨腔(2)内、外压力平衡,从而能够起到防止墨液泄漏的目的。
其次,该线圈装置还能够起到节省墨盒中墨液消耗的作用。具体举例来说,在使用墨斗时,前30次拉线时用墨斗自带的墨盒(10)供墨液进行弹线操作。之后,用本实用新型和墨盒(10)共同提供墨液,这样能够减少墨盒(10)的消耗,从而达到减少成本的目的。
Claims (2)
1.一种带墨的线圈装置,包括线圈、墨线、线圈盖、棘轮,其特征在于线圈(1)的内部的一端设有墨腔(2),墨腔(2)的内部装有墨水,墨腔(2)的一端设有橡胶板(6),墨腔(2)通过两个墨腔孔(15)连接阀芯(3),阀芯(3)上开有阀芯孔(11),线圈(1)的内部靠近阀芯(3)处设有小孔(12),小孔(12)的一端连接隔离腔(14)的一端,隔离腔(14)的另一端连接传递棉(4)的一端,传递棉(4)的另一端连接发泡材料(5)的一端,线圈(1)的外部饶有墨线(9)。
2.如权利要求1所说的带墨的线圈装置,其特征在于如权利要求1所说的带墨的线圈装置,其特征在于线圈盖上设有线圈盖孔(13)。
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