CN2867109Y - 电热膜蒸汽锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种用于蒸汽清洗器作为蒸汽发生装置的电热膜蒸汽锅，它用金属基板印刷电路加热体制备技术制作的电热膜作为蒸汽锅的加热元件，电热膜直接制作在蒸汽锅锅体上，电热膜包含发热电阻线和感温电阻线，在电热膜预留的圆孔上设置固定温控用的螺钉或螺孔柱，同时电热膜上设有将电源接入发热电阻线的导电触点和把感温电阻线信号引出电热膜的连接触点，这两组触点用专用连接器与供电电源和温控线路板连接。本实用新型比现有技术中的蒸汽发生装置具有传热效果好，热响应速度快、不耗费铝材、制作工艺简单和安全性好等优点。

Description

电热膜蒸汽锅

所属技术领域：

本实用新型涉及一种用于蒸汽清洗器作为蒸汽发生装置的电热膜蒸汽锅，具体是一种将电热膜直接制作在蒸汽锅锅体上的蒸汽锅。

背景技术：

在现有技术中，蒸汽发生装置最常见的有两种。一种是由蒸汽锅锅体和铝压铸发热体两个部分组成的，如图1所示，图2为该蒸汽发生装置的仰视图。另一种是将电热管、传热铝板和蒸汽锅锅体焊接在一起的蒸汽锅，如图3所示，图4为该蒸汽发生装置的仰视图。前一种铝压铸发热体由压铸铝和电热管压铸成一体，用预先焊接在蒸汽锅锅体上的若干个螺钉固定在锅体上，这种蒸汽锅由于发热体与锅体间存在间隙，再加上工作压力下的变形，传热效果不理想，而且发热体的压铸结构决定了发热体尺寸不能过小，铝材耗费较大。后一种蒸汽锅采用的电热管和传热铝板，铝材耗费也较多，制作工艺要求高，蒸汽锅的热响应速度较慢。

发明内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的不足，提出一种传热效果更好，热响应速度快，材料消耗少，制作工艺简单，安全可靠的电热膜蒸汽锅。

本实用新型提出的技术方案是：将用金属基板印刷电路加热体制备技术制作的电热膜作为蒸汽锅的加热元件，电热膜直接印刷制作在蒸汽锅锅体上而形成电热膜蒸汽锅，如图5所示，图6为电热膜蒸汽锅的仰视图。电热膜包含发热电阻线和感温电阻线，制成的电热膜有将电源接入发热电阻线的导电触点和把感温电阻线信号引出电热膜的连接触点，这两组触点用如图7所示的专用连接器与供电电源和温控线路板连接，为了安装连接器，制作电热膜时预先在相应位置上留有若干个孔，在电热膜制作完成后，在预留的孔上焊接安装连接器的螺钉或螺孔柱。

电热膜的温度控制有两种方式，一种温控方式是利用电热膜中布置的感温电阻线作为温度传感器，由温控线路板控制电热膜供电电源的通断或调节输入功率，感温电阻线与温控线路板可通过专用连接器连接，也可通过焊接；另一种温控方式是在专用连接器中设置温控器，在电源引入电热膜触点的电路中串联一组由双金属片作为温度传感器推动的开关触点。

感温电阻线由PTC电阻浆料制成，具有PTC的电阻温度特性。

本实用新型的技术效果在于：

1、由于电热膜是直接印刷在蒸汽锅锅体上的，因此其传热效果及热响应速度均优于铝压铸发热体蒸汽锅和将电热管、传热铝板及蒸汽锅锅体焊接成一个整体的蒸汽锅。

2、由于电热膜是印刷后经高温烧结成形的，厚度很薄，耗用材料较少，成形后的蒸汽锅结构轻巧，牢固美观。

3、由于电热膜是将电子浆料印刷在蒸汽锅锅体上，经高温烧结成形，因此制作工艺更为简单，产品也更具安全性。

4、制作于电热膜内的感温电阻线能与发热电阻线同步升温并产生相应的电阻变化，控制的灵敏度可实现最高。

附图说明：

铝压铸蒸汽发生装置的结构如图1和图2所示，其中图1为剖视图，图2为仰视图；将电热管、传热铝板和蒸汽锅体焊接在一起的蒸汽发生装置结构如图3和图4所示，其中图3为剖视图，图4为仰视图；电热膜蒸汽锅的典型结构如图5和图6所示，其中图5为剖视图，图6为仰视图；连接器的结构简图如图7和图8所示，其中图7为侧视图，图8为俯视图。

图中：1——蒸汽锅锅体，2——铝压铸发热体，3——螺钉，4——螺母，5——铁质电热管，6、7、8——管接头，9——传热铝板，10——电热管，11——螺钉或螺孔柱，12——接线片，13——电热膜，14——连接器，15——发热电阻线连接触点，16——感温电阻线连接触点，17——发热电阻线，18——感温电阻线，19——簧片，20——银触点。

图1中，铝压铸发热体用螺钉3和螺母4安装于蒸汽锅体1上，图2描述了安装结构。图3中，蒸汽锅锅体1、传热铝板9和电热管10通过面与面的焊接方式焊接成一体，传热铝板4与蒸汽锅锅体用螺钉3和螺母4加强焊接强度，同时传热铝板上按需要布置了螺钉或螺柱孔11，图4对该结构进行了进一步描述。图5中，电热膜13是经高温烧结于蒸汽锅锅体1上的，同时按需要焊接了螺钉或螺孔柱11，在螺钉或螺孔柱11上安装了连接器14，由图可见，电源由接线片12、簧片19和银触点20接入电热膜13的发热电阻线连接触点15，感温电阻线连接触点16通过银触点20、簧片19和接线片12与温控线路板相连。图6为电热膜的平面图，图中有用于安装连接器14的螺钉或螺孔柱11，有发热电阻线17，有感温电阻线18，还有发热电阻线连接触点15和感温电阻线连接触点16。图7和图8是连接器14的结构简图，图中的接线片12、簧片19和银触点20是相互连通的。

具体实施方式：

电热膜蒸汽锅的具体实施方案为，首先按实际尺寸要求制作好五金件，包括蒸汽锅锅体1，管接头6、7、8，然后在蒸汽锅锅体1底部适当位置上加工电热膜13，包括发热电阻线17、感温电阻线18、电源连接触点15和感温电阻线连接触点16，最后在电热膜13预留的圆孔上焊接螺钉或螺孔柱11，在螺钉或螺孔柱11上安装连接器14。

Claims (4)

1、一种电热膜蒸汽锅，包括蒸汽锅锅体、电热膜和连接器，其特征在于：电热膜采用金属基板印刷电路加热体制备技术制作，电热膜直接制作在蒸汽锅锅体上，电热膜包含发热电阻线和感温电阻线，制成的电热膜有将电源接入发热电阻线的导电触点和把感温电阻线信号引出电热膜的连接触点，这两组触点用专用连接器与供电电源和温控线路板连接。

2、根据权利要求1所述的电热膜蒸汽锅，其特征在于：电热膜的一种温控方式是利用电热膜中布置的感温电阻线作为温度传感器，由温控线路板控制电热膜供电电源的通断或调节输入功率，感温电阻线与温控线路板可通过专用连接器连接，也可通过焊接。

3、根据权利要求1所述的电热膜蒸汽锅，其特征在于：电热膜的另一种温控方式是在专用连接器中设置温控器，即在电源引入电热膜触点的电路中串联一组由双金属片作为温度传感器推动的开关触点。

4、根据权利要求2所述的电热膜蒸汽锅，其特征在于：感温电阻线由PTC电阻浆料制成，具有PTC的电阻温度特性。

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