CN2867018Y - 温感自动控制阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种温感自动控制阀门，属于阀门技术领域，是由阀体、阀芯、阀芯螺钉、温感限位元件、弹簧和定位、限位套构成，特点是阀体的轴向中心部位开有与阀芯下端部相配合的滑孔，阀芯的下端部安装在该滑孔内，阀芯的顶部与温感限位元件相固定，弹簧套装在阀芯的上端部，整个阀芯组件安装在定位、限位套内，定位、限位套的下端部与阀体上端部固定在一起，阀体的中间部位开有与其轴线相垂直的连接通道，连接通道的开启和关闭由阀芯在滑孔内的所处位置决定。本实用新型的温感自动控制阀门与现有技术相比，具有设计合理、结构简单、生产成本低、温度控制范围可调、温控精度高而稳定等优点，除温感限位元件外其余零件可重复使用，广泛应用于内冷式汽雾特级防火门、窗。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及一种阀门，具体地说是一种通过温度感应控制的温感自动控制阀门。
(二)背景技术
申请人于2004年2月2日申请了一项专利号为ZL200420038315.7的内冷式汽雾特级防火门、窗专利，该专利虽然较好地解决了目前防火门、窗产品的耐火极限低且质量不稳定的难题，但其中所采用的温控装置的生产成本却相对较高，这在一定程度上限制了该专利技术的普及推广。
(三)发明内容
本实用新型的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种为了更好地推广应用内冷式汽雾特级防火门、窗产品，使其控制装置的成本降低，控温精度及稳定性能进一步提高的温感自动控制阀门。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
该温感自动控制阀门，是由阀体、阀芯、温感限位元件、阀芯螺钉、弹簧和定位、限位套构成，阀体的轴向中心部位开有与阀芯下端部相配合的滑孔，阀芯的下端部安装在该滑孔内，阀芯的顶部通过阀芯螺钉与温感限位元件相固定，温感限位元件有双层功能，该元件即是温感元件又是限位元件，弹簧套装在阀芯的上端部且位于温感限位元件和阀体之间，由阀芯、温感限位元件和弹簧构成的阀芯组件安装在定位、限位套内，定位、限位套的下端部与阀体上端部固定在一起，阀体的中间部位开有与其轴线相垂直的连接通道，连接通道的开启和关闭由阀芯在滑孔内的所处位置决定。
上述温感自动控制阀门，其阀体为柱形结构，其上开设的连接通道为阶梯孔，其形状类似：“哑铃”形。
上述温感自动控制阀门，其阀芯的下端部设有环形槽。
上述温感自动控制阀门，其定位、限位套的两侧开有相对称的定位槽，温感限位元件的两端分设在上述定位槽内。
本实用新型的温感自动控制阀门，其工作原理如下：
通过固定联接件将该阀门安装在内冷式汽雾特级防火门、窗的相应部位，火灾发生时，防火门、窗周围的温度升高，当温度升到温感元件的溶化点时，温感元件溶化，处在压缩状态下的弹簧在弹力作用下推动阀芯向上运动，由于阀芯下端部设有环形槽，水便会通入到内冷式汽雾特级防火门、窗的门、窗扇内，由于所用温感元件是低溶点合金，所以其温度控制精度可以可靠地控制在±2℃范围内。
本实用新型的温感自动控制阀门与现有技术相比，所产生的有益效果是：
产品结构简单，生产成本低，温度控制范围可调，温控精度高而稳定，除感温元件外其余零件可以重复使用。
(四)附图说明
附图1为实用新型的剖面结构示意图；
附图2为图1的左视结构示意图；
附图3为图1的右视结构示意图。
图中，1-阀体；2-阀芯；3-温感限位元件；4-阀芯螺钉；5-弹簧；6-定位、限位套，7-滑孔，8-连接通道，9-滑槽，10-定位槽。
(五)具体实施方式
下面结合附图1、2、3对本实用新型的温感自动控制阀门作以下详细地说明。
如附图1所示，本实用新型的温感自动控制阀门，其结构是由阀体1、阀芯2、温感限位元件3、阀芯螺钉4、弹簧5和定位、限位套6构成，阀体1上设有与阀芯2相配合的滑孔7，阀芯2的下端部安装在该滑孔7内，阀芯2的顶部通过阀芯螺钉4与温感限位元件3相固定，弹簧5套装在阀芯2上端部的阀芯螺钉4和阀体1之间，由阀芯2、阀芯螺钉4、温感限位元件3和弹簧5构成的阀芯组件安装在定位、限位套6内，定位、限位套6的下端部与阀体1上端部固定在一起，阀体1的中间部位开有与其轴线相垂直的连接通道8，连接通道8的开启和关闭由阀芯2在滑孔7内的所处位置决定。
上述阀体1为柱形结构，其上开设的连接通道8为阶梯孔，其形状类似“哑铃”形；阀芯2的下端部设有环形槽，它即可在阀体1内移动又可在阀体1内转动，其移动的力来自弹簧5的弹力。
上述阀体1和阀芯2所使用的材料均为不锈材料或进行表面防锈处理。
上述定位、限位套6的两侧开有相对应的滑槽9和定位槽10，温感限位元件3的两端分设在上述滑槽9内，温感限位元件3是用低溶点合金制作。
阀体1、阀芯2、温感限位元件3、阀芯螺钉4、弹簧5、定位、限位套6依下列次序组装而成的：将阀芯螺钉4安装在阀芯2的螺孔内，将弹簧5套装在阀芯2上，将安装好的阀芯组件装进定位、限位套6内，然后将该组件安装在阀体1上，再将温感限位元件3安装在阀芯螺钉4的限位孔中并进行调整，即成为完整的温感自动控制阀门产品。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
Claims (4)
1、温感自动控制阀门，包括阀体(1)、阀芯(2)、温感限位元件(3)、阀芯螺钉(4)、弹簧(5)和定位、限位套(6)，其特征在于，阀体(1)的轴向中心部位开有与阀芯(2)下端部相配合的滑孔(7)，阀芯(2)的下端部安装在该滑孔(7)内，阀芯(2)的顶部通过阀芯螺钉(4)与温感限位元件(3)相固定，弹簧(5)套装在阀芯(2)的上端部且位于阀芯螺钉(4)和阀体(1)之间，由阀芯(2)、温感限位元件(3)和弹簧(5)构成的阀芯组件安装在定位、限位套(6)内，定位、限位套.(6)的下端部与阀体(1)上端部固定在一起，阀体(1)的中间部位开有与其轴线相垂直的连接通道(8)，连接通道(8)的开启和关闭由阀芯(2)在滑孔(7)内的所处位置决定，其感温限位元件(3)用低熔点合金制作。
2、根据权利要求1所述的温感自动控制阀门，其特征在于，阀体(1)为柱形结构，其上开设的连接通道(8)为阶梯孔，其轴截面形状为“哑铃”形。
3、根据权利要求1所述的温感自动控制阀门，其特征在于，阀芯(2)的下端部为环形槽结构。
4、根据权利要求1所述的温感自动控制阀门，其特征在于，定位、限位套(6)的两侧开有相对称的滑槽(9)和定位槽(10)，温感限位元件(3)的两端分设在上述滑槽(9)内。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101631978B (zh) * | 2007-02-22 | 2011-08-31 | 株式会社富士金 | 安全阀 |
| CN105121927A (zh) * | 2013-10-15 | 2015-12-02 | 株式会社富士金 | 安全阀 |
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2005
- 2005-12-15 CN CN 200520125920 patent/CN2867018Y/zh not_active Expired - Fee Related
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