CN2866802Y - 磨铣井防止循环液落地装置 - Google Patents

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徐宏权
王兆江
管恩东
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Abstract

本实用新型涉及一种用于油田修井作业的磨铣井防止循环液落地装置，由封井器1、大四通2、大钢圈3、控制闸门4、循环管线5和水槽6组成，大四通2上、下端分别通过螺栓螺母与封井器1和油井套管法兰8相连接，连接部位分别设有密封用大钢圈3；大四通2一侧连接有控制闸门4和循环管线5，循环管线5另一端与水槽6相连通。该装置构思新颖，设计合理，且占用井场小，易于实施，利用它可以大大简化磨铣施工作业程序，提高施工效率和安全性，并可有效避免循环液落地造成的环境污染，节省施工成本。

Description

磨铣井防止循环液落地装置
技术领域：
本实用新型涉及一种用于油田修井作业防止污染的井口装置。
背景技术：
随着油田开发和油井生产时间的延续，以磨铣井下落物为主要施工内容的修井作业井次越来越多。目前，现场在磨铣修井作业过程中，通常采用敞口的大四通和转盘将磨铣循环液排放到地面挖好的土油池中。这样，不仅增加挖土油池的工作量，而且势必造成地面原油污染，同时也不利于防喷施工操作和安全。
发明内容：
本实用新型目的在于提供一种可以避免环境污染、提高施工效率和安全性、节省施工成本的磨铣井防止循环液落地装置。
本实用新型是这样实现的。此种装置由封井器、大四通、大钢圈、控制闸门、循环管线和水槽组成，大四通上、下端分别通过螺栓螺母与封井器和油井套管法兰相连接，连接部位分别设有密封用大钢圈，大四通一侧连接有控制闸门和循环管线，循环管线另一端与水槽相连通。在油井磨铣修井作业过程中，循环液通过水泥车由水槽泵送到磨铣施工用方钻杆内，然后通过油管内腔返到油井套管环形空间中，最终将液体返到大四通一侧经控制闸门和循环管线到达水槽，供继续循环磨铣用，直至施工完毕。在此过程中，当井内压力过高时，可通过关闭井口封井器和大四通闸门进行压井防止井喷污染，而无需通过挖土油池的方式来排放循环液。
本实用新型构思新颖，设计合理，且占用井场小，易于实施，利用它可以大大简化磨铣施工作业程序，提高施工效率和安全性，并可有效避免循环液落地造成的环境污染，节省施工成本。
附图说明：
附图是本实用新型在磨铣修井作业施工状态下的安装和结构示意图。图中，标号“7”为磨铣作业用方钻杆，标号“8”为油井套管法兰，标号“9”、“10”分别油管和套管。
具体实施方式：
本实用新型由以下实施例给出。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
如图所示，本实用新型由封井器1、大四通2、大钢圈3、控制闸门4、循环管线5和水槽6组成，其结构、组装关系如下：大四通2上、下端分别通过螺栓螺母与封井器1和油井套管法兰8相连接，连接部位分别设有密封用大钢圈3；大四通2一侧连接有控制闸门4和循环管线5，循环管线5另一端与水槽6相连通。其中，大四通2形状、结构与常规井口采油树大四通相似，但水平方向只有一侧设有与循环管线相连接的循环液通道。水槽6为容积6-10m3的长方形铁池。

Claims (1)

1、一种磨铣井防止循环液落地装置，由封井器(1)、大四通(2)、大钢圈(3)、控制闸门(4)、循环管线(5)和水槽(6)组成，其特征在于：大四通(2)上、下端分别通过螺栓螺母与封井器(1)和油井套管法兰(8)相连接，连接部位分别设有密封用大钢圈(3)；大四通(2)一侧连接有控制闸门(4)和循环管线(5)，循环管线(5)另一端与水槽(6)相连通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109025885A (zh) * 2018-08-29 2018-12-18 盘锦禹帝科技实业有限公司 可循环压井的井口防护装置

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