CN2866560Y - 脱水机制动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脱水机制动装置，脱水电机控制线路上并联有使脱水电机正转的接触器KM1和使脱水电机反转的接触器KM2，脱水电机正、反转的交流接触器KM1、KM2工作的转换由并联在其间的时间继电器KT实现。反转交流接触器KM2回路上串联有限流电阻。在脱水电机转子下端，装有反转控制拨叉装置，脱水电机得到反向电流后，转子减速到零转，反转控制拨叉前端反向摆动，触及位置开关SQ2闭合，磁力牵引器YA得电，机盖位置开关SQ1断开，脱水机制动停止。本实用新型有效地保证了脱水机脱水完成后，自动进行减速制动，提高了脱水机的使用寿命，操作使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱水机设备技术领域，具体涉及到一种脱水机刹车制动装置。
背景技术
目前，大多数脱水机的刹车制动装置是采用刹车摩擦带的，通过人工手动向转动体施压，最终通过摩擦达到减速制动。刹车摩擦带压向转动体时脱水机转动主轴受到的侧向压力增大了主轴轴承的磨损，使轴承的寿命大大降低。刹车带的磨损大，很快就要更换，而刹车带是装在脱水机下部的，更换起来十分麻烦，而且维修费用也高。中国ZL98211620.9项专利《脱水机自动刹车装置》公开的脱水机自动刹车装置采用相应开关断开使电机停电，最终还是通过产生的摩擦力矩使脱水桶慢慢停下来的。
本申请人在先申请200420094503.1号专利《变频式离心脱水机制动装置》。通过增设的辅助制动装置把直流电流送进脱水电机的两相线路，产生恒定磁场，磁场作用力的方向与转子转动方向相反，有效保证了脱水机电机快速停止，提高了工作效率。本申请是申请人就脱水机制动领域所提出的另一技术方案。
实用新型内容
本实用新型所要解决技术问题是提供一种通过脱水电机反转而是脱水机制动的装置。
本实用新型通过以下技术方案实现的：
设计一种脱水机制动装置，脱水电机控制线路上并联有使脱水电机正转的接触器KM1和使脱水电机反转的接触器KM2，所述脱水电机回路中设有使脱水电机正、反转切换的控制线路。
脱水电机正、反转的交流接触器KM1、KM2工作的转换由并联在其间的时间继电器KT实现。反转交流接触器KM2其回路上串联有限流电阻。
脱水电机转子轴中间设置有反转控制拨叉装置，用来控制与磁力牵引器YA串联的开关SQ2。反转控制拨叉装置包括有旋转环、摆动环和两个夹蹄，旋转环固定在脱水电机转子上，两个夹蹄的一端套置于旋转环的柱销上，另一端是浮动的，夹蹄内侧设有摩擦块，夹蹄外侧固定有使夹蹄轻压在摆动环外圆上的弹簧，摆动环设置在电机转子轴的轴承外环上。
本实用新型与现有技术相比具有以下显著效果：
本实用新型在脱水电机控制线路上设置的正、反转的交流接触器KM1、KM2工作的转换由并联在其间的时间继电器KT实现。时间继电器时间到，脱水机正转脱水时间结束，反转制动启动；设置的反转拨叉装置，当制动减速到零时，立即断开脱水机输入电源，确保了反转制动的安全。本实用新型通过使电机反转来刹车制动，制动效果好，相比摩擦制动提高了脱水机的寿命，减少了机器的维修成本。
附图说明
图1为本实用新型的电路原理示意图；
图2为本实用新型反转控制拨叉装配截面示意图；
图3为图2的P-P截面示意图；
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1所示：一种脱水机制动装置，包括脱水电机M，脱水电机控制线路上并联设置有正转交流接触器KM1和反转交流接触器KM2，反转交流接触器KM2线路上采用电阻R作为限流原件。脱水机机盖位置开关SQ1与脱水时间继电器KT串联，而时间继电器KT又与正、反转的交流接触器KM1、KM2并联。脱水电机反转交流接触器KM2回路上，并联有开关SQ2与磁力牵引器YA，反转控制拨叉设于位置开关SQ2一侧，磁力牵引器YA设于机盖开关SQ1一侧。
脱水机工作过程如下：当合上脱水机机盖时，机盖位置开关SQ1闭合，时间继电器KT带电，常开触点KT5、KT8闭合，常闭触点KM2-21、KM2-22是闭合的，正转交流接触器KM1得电，三个主触头KM1-1闭合电机M运转。正转交流接触器KM1得电时，其常闭触点KM1-21、KM1-22断开，防止反转交流接触器KM2得电。脱水机脱水时间由时间继电器KT控制，当设定的运转时间到达，时间继电器失电，触点KT5、KT8断开，交流接触器KM1失电，三个主触头KM1-1断开；时间继电器KT、正转交流接触器KM1失电后，常闭触点KM1-21、KM1-22是闭合的，常闭触点KT6、KT7也是闭合的，故反转交流接触器KM2得电，三个主触头KM2-1闭合，而KM2与KM1在电机M的接法是有两相对调的，所以此时脱水电机M得电时，会产生一个反向的阻力矩，使脱水机转子减速，当转子减速到零时，马达刚好反转到一个小角度，带动反转控制拨叉100反向拨动，触动位置开关SQ2，磁力牵引器YA得电，在磁力牵引器YA铁心牵引下，机盖位置开关SQ1触点断开，反转交流接触器KM2失电，反转力矩消失，脱水机停止转动，制动过程完成。电阻R是限流电阻，串联在KM2输入电机的回路上，保证反转电流不致过大，以免烧坏电机。
本实用新型在制动装置中设置的反转控制拨叉装置，可防止转子减速到零后继续转动造成事故。由于马达继续得到反向力矩，转子反向转动，且越转越快，脱水机内转筒的锁紧螺母在正转时是越转越紧的，而反转是越转越松的，如果不作相应的设置会引起内转筒飞脱造成事故。
参见图2、3，所设置旋转环4固定在电机转子轴1上，两个夹蹄5的一端套在旋转环4的柱销3上，另一端是浮动的。夹蹄内侧装有摩擦块9，夹蹄外侧装有弹簧10，使夹蹄轻压在拨叉摆动环7外圆上，摆动环设在转子轴1的中问轴承8外环上，在转子轴承的内环上设有轴套12。转子转动时摆动环7不转。拨叉100的固定在摆动环7下端。位置开关SQ2，即图3中的开关11是用螺丝固定在角型支座6上的，支座6则设置在电机外壳2凸缘上。
脱水机工作时，转子正转，旋转环4正转，带动夹蹄5正转，在离心力的作用下，夹蹄5绕柱销向外张，转速增大，离心力压缩弹簧10，制动块9离开摆动环7的外圈，夹蹄此时不起夹紧的作用，当脱水工作完成时，脱水电机M得到反转交流接触器KM2的供电，产生反向力矩使得转子减速，夹蹄5逐渐将制动块9压向摆动环7的外圈，且逐渐压紧。当反向力矩使转子减速到零时，且要开始反转时，旋转环4连同夹蹄5也开始反转，制动块9在弹簧的10的压力下，夹紧摆动环7外圈，带动反转控制拨叉100反向摆动，即向主电机外壳2下面开口槽B处摆动，触动开关SQ2图3中的开关11闭合，磁力牵引器YA得电，磁力牵引器YA铁心吸合，使机盖开关SQ1断开，脱水电机M断电停止。
Claims (5)
1、一种脱水机制动装置，包括脱水电机及其控制线路，其特征在于：脱水电机控制线路上并联有使脱水电机正转的接触器KM1和使脱水电机反转的接触器KM2，所述脱水电机回路中设有使脱水电机正、反转切换的控制线路。
2、根据权利要求1所述的脱水机制动装置，其特征在于：所述脱水电机正、反转切换的控制线路包括并联在脱水电机正转的接触器KM1和脱水电机反转的接触器KM2之间的时间继电器KT。
3、根据权利要求2所述的脱水机制动装置，其特征在于：反转交流接触器KM2的回路上串联有限流电阻或电容。
4、根据权利要求3所述的脱水机制动装置，其特征在：所述的控制脱水电机反转的接触器KM2回路上，并联有开关SQ2与磁力牵引器YA，反转控制拨叉(100)设置于位置开关SQ2一侧，磁力牵引器YA设置于机盖开关SQ1一侧。
5、根据权利要求4所述的脱水机制动装置，其特征在：所述反转控制拨叉包括有旋转环(4)和摆动环(7)，旋转环(4)固定在脱水电机转子上，反转控制拨叉的两个夹蹄(5)的一端套置于旋转环(4)的柱销(3)上，另一端是浮动的，夹蹄内侧设有摩擦块(9)，夹蹄外侧固定有使夹蹄轻压在拨叉摆动环(7)外圆上的弹簧(10)，摆动环(7)设置在电机转子轴中问轴承(8)的外环上，轴承(8)的内环下设有轴套(12)。
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| CN 200520120533 CN2866560Y (zh) | 2005-12-13 | 2005-12-13 | 脱水机制动装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101824730A (zh) * | 2009-10-29 | 2010-09-08 | 南京乐金熊猫电器有限公司 | 洗衣机的控制装置及其控制方法 |
| CN102354131A (zh) * | 2011-07-22 | 2012-02-15 | 宁波乐士实业有限公司 | 悬浮式脱水机控制系统及控制方法 |
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2005
- 2005-12-13 CN CN 200520120533 patent/CN2866560Y/zh not_active Expired - Fee Related
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