CN2866464Y - 一氧化碳气体发生炉 - Google Patents

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梁忠柳
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Abstract

本实用新型涉及一种一氧化碳气体发生装置,特别涉及一种无需另置干馏炉的一氧化碳气体发生炉。解决目前一氧化碳发生炉所用木炭事先须经干馏以及温度控制不均衡的技术问题。本实用新型的技术方案为:一种一氧化碳气体发生炉,炉体为柱体,炉体中间设置气体发生室,其外侧是加热室,气体发生室和加热室之间置有刚玉管,气体发生室上部一侧设有CO出气口,底部设有CO2进气口,加热室内设置有电热丝,由热电偶引出控温,其特征是:气体发生室也是干馏室,在出气口内设置有CO气体输出管,其在气体发生室垂直深度达气体发生室中下部,在气体发生室上部另一侧设有废气出口,在气体发生室底部设有出灰口。在加热室上、中、下部设置三个热电偶引出控温。本实用新型主要用于冶金性能试验。

Description

一氧化碳气体发生炉
技术领域:本实用新型涉及一种一氧化碳气体发生装置,特别涉及一种无需另置干馏炉的一氧化碳气体发生炉。
背景技术:
CO气体发生炉是冶炼行业检测冶金性能试验装置中不可缺少的配套辅助设备。是模拟高炉内烧结矿在900℃温度区域与混合煤气下还原反应的检测手段。在温度达1050℃时,发生如下反应: 。再配一定量的CO2、N2,作为还原剂进入还原反应管内的烧结矿中起还原反应,因此烧结矿的冶金性能指标直接关系到高炉的各项技术经济指标。
目前,发生CO气体所需木炭,必须经过木炭干馏炉在980℃~1050℃下干馏2小时,除去水分,挥发份及其杂质,其目的是保证气体纯度。然后将干馏好的木炭放在干燥容器中备用,在做冶金性能试验时,再放入CO气体发生炉。如图1:炉体为柱体,炉体中间设置气体发生室,其外侧是加热室,气体发生室和加热室之间置有刚玉管3,气体发生室上部一侧设有CO出气口1,底部设有CO2进气口5,气体发生室内放置有已干馏木炭4,加热室内设置有电热丝2,由热电偶6引出控温。由于每次制备CO气体都必须经过两个步骤,使得试验时间很长,而且干馏炉功率较高,造成较高能源消耗。还有就是加热室采用单段温控,由于加热室较高,使得加热室上中下三段的温度有差异,无法保证制备CO气体时要求的均衡温度。
发明内容:本实用新型的目的是提供一种一氧化碳气体发生炉,主要解决的技术问题是:主要省去木炭进干馏炉干馏的步骤,其次保证加热室温度的均衡。本实用新型的技术方案为:一种一氧化碳气体发生炉,炉体为柱体,炉体中间设置气体发生室,其外侧是加热室,气体发生室和加热室之间置有刚玉管,气体发生室上部一侧设有CO出气口,底部设有CO2进气口,加热室内设置有电热丝,由热电偶引出控温,其特征是:气体发生室也是干馏室,在CO出气口内设置有CO气体输出管,其在气体发生室垂直深度达气体发生室中下部,在气体发生室上部另一侧设有废气出口,在气体发生室底部设有出灰口。所述电热丝为三段式电热丝,在加热室上、中、下部设置三个热电偶引出控温。
本实用新型的有益效果是:木炭在发生炉内边干馏木炭边发生CO,中间省了一道木炭干馏环节,这样既能节约能耗(电能、设备、材料等),且又提高工作效率,采用三段式等温控制,作用是干馏、制气能同时进行,始终保持上中下恒温状态。炉内结构布置简单合理,操作简便,且试验成本低廉,效果明显。
附图说明:
图1为现有一氧化碳气体发生炉
图2为本实用新型结构示意图
图中:1-CO出气口,2-电热丝,3-刚玉管,4-已干馏木炭,5-CO2进气口,6-热电偶,7-废气出口,8-废气出口阀门,9-出灰口,10-加料盖压紧螺栓,11-加料盖,12-CO气体输出管,13-未干馏木炭。
具体实施方式:参照图2,一种一氧化碳气体发生炉,炉体为柱体,炉体中间设置气体发生室,其外侧是加热室,气体发生室和加热室之间置有刚玉管3,气体发生室上部一侧设有CO出气口1,底部设有CO2进气口5,加热室内设置有电热丝2,所述电热丝为三段式电热丝,在加热室上、中、下部设置三个热电偶6引出控温。气体发生室也是干馏室,在CO出气口内设置有CO气体输出管12,其在气体发生室垂直深度达气体发生室中下部,在气体发生室上部另一侧设有废气出口7,将废气出口按装一个废气出口阀门8,作用是待废气出口的自动点火装置火焰呈青绿色时关闭阀门。在气体发生室底部设有出灰口9。在气体发生室顶部设置有加料盖11和加料盖压紧螺栓10。
操作原理:在试验温度(1050℃)下,进气口5通入的CO2气体与气体发生室下部已干馏木炭4发生如下反应: ,由CO出气口进入到还原炉内的烧结矿中(但也有一部分CO气体随废气口一起排出)。同时气体发生室上部的未干馏木炭13在此温度下也在进行干馏,水分、挥发分、杂质等由废气出口7排出并点燃(废气不可能进入CO进气口,因为废气是随热气流往上面的出气口排放,已试验证实。),待废气口的火焰呈青绿色时,关闭废气阀门,干馏完毕。
因为烧结矿还原时间是3小时,有足够时间供木炭干馏,而且每次试验时,气体发生室上部只需加入一部份未干馏的木炭即可。
经过合理简单的改进,其使用效果明显,一炉两用,经《北分麦哈克分析仪器有限公司》的红外线气体分析仪测定,CO气体纯度精确稳定,工作效率明显提高。

Claims (2)

1、一种一氧化碳气体发生炉,炉体为柱体,炉体中间设置气体发生室,其外侧是加热室,气体发生室和加热室之间置有刚玉管,气体发生室上部一侧设有CO出气口,底部设有CO2进气口,加热室内设置有电热丝,由热电偶引出控温,其特征是:气体发生室也是干馏室,在CO出气口内设置有CO气体输出管,其在气体发生室垂直深度达气体发生室中下部,在气体发生室上部另一侧设有废气出口,在气体发生室底部设有出灰口。
2、根据权利要求1所述的一氧化碳气体发生炉,其特征是,所述电热丝为三段式电热丝,在加热室上、中、下部设置三个热电偶引出控温。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105271228A (zh) * 2014-06-19 2016-01-27 上海梅山钢铁股份有限公司 一种防止co发生炉结渣的方法及装置

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