CN2864173Y - 散热器风扇壳体的固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型有关一种散热器风扇壳体的固定结构,该散热器风扇壳体的固定结构包括一盖体,该盖体边缘上面设有数个卡钩,该卡钩一端向外延伸形成一段与盖体相互垂直的钩臂,该钩臂一端设有弯曲向盖体的钩手,该钩手与钩臂连接处呈一定弧度,该钩手与该钩臂所在的平面相互垂直,该盖体上面设有一螺孔,与该盖体相对应的为中空可容风扇的基座,该基座边缘上面设有与数个卡钩数目相对应的卡合楔形凸沿,该盖体与该基座可通过该卡钩与该卡合楔形凸沿卡合而扣合在一起,该基座上设有一螺孔,该螺孔与该盖体上的螺孔相对应,相互对应的螺孔中设有一锁固螺丝,该锁固螺丝可通过螺孔将该盖体与该基座固定在一起。
Description
【技术领域】
本实用新型有关一种壳体的固定结构,特别涉及到一种应用于散热器风扇壳体的固定结构。
【背景技术】
在各种工业设备、量测仪器设备、计算机的部件结构设计中,经常会遇到由基座和盖体两部分组成的装置,这些装置大都是通过螺栓、螺丝等螺合组件或者采用柱孔配合铆合固定方式将基座和盖体锁固结合。以上两种锁合方式都存在各自的不足之处,首先,螺合锁固方式一般都是通过多颗螺丝及预设的螺丝孔逐一地将基座和盖体锁紧固定,采用此种结构的固定方式其存在以下的不足之处:
一是采用此种结构的固定方式,在安装过程中组装程序比较麻烦,且此种结构的固定方式比较耗费工时,因此不利于提高工作效率,也使的产品的生产效率降低。
二是采用此种结构的固定方式,安装的时候需多颗螺丝组件供应组装,因此增加了螺丝数量,也就增加了螺丝的成本,也使的产品的成本升高,使的生产效益降低。
三是采用此种结构的固定方式,在维修的时候需先逐一拆卸螺丝,相对地使的维修的时间有所增加,使的维修费时不易,且如果操作者的技术不纯熟的话,也有可能在拆卸过程中使的基座或者盖体受到损伤或者变形。
后者采用铆合固定结构,该盖体上需布置数个孔孔结构,对应的配合件上布置相同数量的柱形结构,且两者配合尺寸为间隙配合,实际装配时借助第三方治具将柱形结构压铆变形,使的其和盖体上的孔涨紧,从而达到装配的目的,可是采用此种结构的固定方式其存在以下的不足之处:
一是采用此种结构的固定方式,在固定的过程中需要借助第三方治具才能装配安装,这样会增加模具成本,也使的生产成本大大提高,使的产品生产效益大大降低。
二是采用此种结构的固定方式,由于此种固定结构为不可拆卸结构,给返工带来不易且易造成装配报废,从而使的生产效率下降,也使的生产效益降低。
三是采用此种结构的固定方式,在产品出现故障时,此种固定结构使的维修更加不便,甚至有一点损坏后无法维修只能报废,这样也给使用者带来大大的不便。
有鉴于此,实有必要提供一种新的适于使用的盖体和基座的组装结构。
【发明内容】
本实用新型的目的就是为了解决上述问题而提出的一种散热器风扇壳体的固定结构。本实用新型散热器风扇壳体的固定结构采用此种结构使的装配简单,可以重复拆卸,且便于维修,由于不需要借助第三方治具,使的生产成本大大降低。
该散热器风扇壳体的固定结构包括一盖体,该盖体边缘上面设有数个卡钩,该卡钩一端连接于该盖体上面,该卡钩另一端向外延伸形成一段与该盖体相互垂直的钩臂,该钩臂一端设有弯曲向该盖体的钩手,该钩手与该钩臂连接处呈一定弧度,该钩手与该钩臂所在的平面相互垂直,该盖体上面设有一螺孔,与该盖体相对应的为中空可容风扇的基座,该基座边缘上面设有与数个卡钩数目相对应的卡合楔形凸沿,该盖体与该基座可通过该卡钩与该卡合楔形凸沿卡合而扣合在一起,该基座上设有一螺孔,在该盖体和该基座卡合后,该螺孔与该盖体上的螺孔相对应,相互对应的螺孔中设有一锁固螺丝,该锁固螺丝可通过螺孔将该盖体与该基座固定在一起。
与现有技术相比较,本实用新型散热器风扇壳体的固定结构采用此种结构可使其具有以下优点:
一是该散热器风扇壳体的固定结构采用此种固定方式,在组装过程中,由于只用了一颗螺丝且不需铆合,使的装配比较简单、使用比较方便,且此固定方式省工省时,可以大大提高生产效率。
二是该散热器风扇壳体的固定结构采用此种固定方式,使的产品可以重复拆卸,这样使的维修比较方便,维修人员可以进行拆卸维修,可避免维修费时所带来的不便。
三是该散热器风扇壳体的固定结构采用此种固定方式,在生产过程中,不需借助第三方治具进行铆合,即可很方便的进行安装,从而使的生产成本降低;另外此种结构只需一颗螺丝,使的螺丝数量减少,也使的生产成本降低,从而使的生产效益大大提高。
【附图说明】
图1本实用新型散热器风扇壳体的固定结构的构造分解示意图。
图2本实用新型散热器风扇壳体的固定结构的组合结构示意图。
图3本实用新型散热器风扇壳体的固定结构的总体结构示意图。
图4本实用新型散热器风扇壳体的固定结构的卡钩与卡合楔形凸沿结合示意图。
【具体实施方式】
以下结合附图对本实用新型散热器风扇壳体的固定结构进行详细说明。
请参阅图1、图4,图1为本实用新型散热器风扇壳体的固定结构的构造分解示意图,图4为本实用新型散热器风扇壳体的固定结构的卡钩与卡合楔形凸沿结合示意图。
该散热器风扇壳体的固定结构包括一盖体10,该盖体10边缘上面设有数个卡钩11,该卡钩11一端连接于该盖体10上面,该卡钩11另一端向外延伸形成一段与该盖体10相互垂直的钩臂111,该钩臂111一端设有弯曲向该盖体10的钩手112,该钩手112与该钩臂111连接处呈一定弧度,该钩手112与该钩臂111所在的平面相互垂直,该盖体10上面设有一螺孔31,与该盖体10相对应的为中空可容风扇的基座20,该基座20边缘上面设有与数个卡钩11数目相对应的卡合楔形凸沿21,该盖体10与该基座20可通过该卡钩11与该卡合楔形凸沿21卡合而扣合在一起,该基座20上面设有一螺孔30,该盖体10与该基座20卡合在一起后,该螺孔30与该盖体10上的螺孔31相对应,相互对应的螺孔中设有一锁固螺丝32,该锁固螺丝32可通过螺孔31与螺孔30将该盖体10与该基座20固定在一起。
以下结合图2、图3、图4对本实用新型散热器风扇壳体的固定结构的组装过程进行详细说明,图2为本实用新型散热器风扇壳体的固定结构的组合结构示意图,图3为本实用新型散热器风扇壳体的固定结构的总体结构示意图,图4为本实用新型散热器风扇壳体的固定结构的卡钩与卡合楔形凸沿结合示意图。
由图可以看出:组合时,先将盖体10的前侧与基座20的相对应侧吻合,使的盖体10所在的平面与基座20所在的平面相互平行,且盖体10前端的卡钩11与基座20前端的卡合楔形凸沿21相吻合,然后平推盖体10的尾部,使的盖体10与基座20相卡合,卡合后,钩手112抱着卡合楔形凸沿21,钩臂111与卡合楔形凸沿21的外侧面相贴,同时使的螺孔30与螺孔31相对应,而后将锁固螺丝32拧紧在螺孔中,可使盖体10与基座20形成一稳定的结合。
Claims (3)
1一种散热器风扇壳体的固定结构,该散热器风扇壳体的固定结构应用于散热器风扇壳体,该风扇壳体包括一基座,该基座为中空可容风扇基座,且该基座上设有一盖体,其特征在于:该盖体与基座可分离配合,该盖体边缘向基座方向凸出设有数个卡钩,而基座边缘对应配合设有数个卡合楔形凸沿,且基座与盖体对应设有螺孔,通过一锁固螺丝与上述螺孔锁合而将基座与盖体固定。
2根据权利要求1所述的散热器风扇壳体的固定结构,该卡钩数目和该卡合楔形凸沿的数目相同。
3根据权利要求1所述的散热器风扇壳体的固定结构,该卡钩一端向外延伸形成一段与盖体垂直的钩臂,该钩臂一端设有弯曲向盖体的钩手,该钩手与钩臂连接处呈一定弧度,该钩手与该钩臂所在的平面相互垂直。
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CN 200620068899 CN2864173Y (zh) | 2006-01-23 | 2006-01-23 | 散热器风扇壳体的固定结构 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101858329A (zh) * | 2010-05-10 | 2010-10-13 | 芜湖博耐尔汽车电气系统有限公司 | 一种电动压缩机插件护套 |
CN102480906A (zh) * | 2010-11-26 | 2012-05-30 | 英业达股份有限公司 | 电路模块与应用该电路模块的电子装置 |
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2006
- 2006-01-23 CN CN 200620068899 patent/CN2864173Y/zh not_active Expired - Fee Related
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