CN2863378Y - 金属切断机的激光指示装置 - Google Patents

Abstract

一种金属切断机的激光指示装置，金属切断机是于一机座上设有一悬臂，其上设有一锯切装置，锯切装置上设有高速旋转以切断欲锯切对象的圆锯片，机座上设有一供夹持欲锯切对象的夹持结构，其特色在于机座前端面设有一激光指示装置是利用一壳体锁设于机座前端面的夹持结构一侧，且壳体顶端形成有一供容设激光产生器的椭圆透空孔，壳体两侧于对应椭圆透空孔处形成有连通的调整孔，以供配合调整螺栓锁固激光产生器，由此使用者可透过调节调整螺栓来改变激光产生器的角度，便于使用者在锯切时，以激光指示线来对针圆锯片，同时于对象上显现锯切线，提高锯切的准确性。

Description

金属切断机的激光指示装置

技术领域

本实用新型隶属一种金属切断机的指示锯切线的技术领域，尤指一种用于不同场所以供简易切断金属的切断机，由其于机座上设有激光指示装置的特殊设计，而能于欲锯切对象上显现指示线，以供准确锯切。

背景技术

按，为了便于工作人员于现场锯切金属材质的对象，故需准备易于移动的金属切断机，而传统的金属切断机主要是于一机座上设有一用来夹固欲锯切对象的夹持结构，且机座一端设有一可受力向下枢转及自动向上回复的悬臂，又悬臂上并设有一具驱动组件的锯切装置，该锯切装置上设有可高速旋转的圆锯片，如此当激活圆锯片时，可向下压动锯切装置，以切断机座上夹持装置所夹掣的欲锯切对象；

然而现有的切断机主要是运用于施工场所，因此在易于搬运及施工的考量下，其结构即如上所述力求简易，因此一般均不会设计刻度标示，且其机座面积小，欲锯切对象亦不易维持平衡，其锯切时，是先以卷尺于欲锯切对象上量测及标示锯切尺寸，然后再下压锯切装置以目测方式量测圆锯片与标示线的相关位置，因此工作人员经常无法准确的锯切。

经由上述的说明，可以理解到，由于现有切断机未能提供适当的指示设计，而造成锯切时的不便，甚至形成大量的不良品，影响到施工的进行，甚至造成不必要的浪费，换言之，如何解决上述的问题，是目前金属切断机一项重要的课题。

缘是，本创作人乃由多年从事相关产业的研发与制造经验，针对现有金属切断机所面临的问题深入探讨，并积极寻求解决的方案，经长期努力的研究与开发，终于成功的开发出一种可调节指示线的金属切断机的激光指示装置，以提升锯切的便利性及准确性。

实用新型内容

为此，本实用新型的主要目的是在于提供一种可提升锯切准确性的金属切断机的激光指示装置，以提升锯切的准确性。

又，本实用新型另一目的是在于提供一种可调节激光指示线位置的金属切断机的激光指示装置，以增进锯切调整便利性。

而本实用新型主要是由下列的技术手段，来具体实现上述的目的及效能，而本实用新型主要是一种金属切断机的激光指示装置，该金属切断机主要是于一机座的一端设有一具锯切装置的悬臂，锯切装置上并设有一受驱动组件作动可高速旋转的圆锯片，且机座顶面设有一用来夹掣欲锯切对象的夹持结构；其特征在于，

机座异于悬臂的端面设有一对应锯切装置的激光指示装置，该激光指示装置是于一壳体下段背面形成有一容置槽，该容置槽内嵌设一具开关的电源供应器，又壳体上段形成有一长轴线水平状的椭圆透空孔，椭圆透空孔内容设一激光产生器，且壳体上段两侧壁面分别形成有至少一个连通椭圆透空孔的调整螺孔，调整螺孔内分别螺设有一调整螺栓，再者激光产生器上具有一突出壳体顶缘的调节螺栓。

其中，壳体一侧形成有一凸片，凸片上并形成有至少两个穿孔，由锁固螺栓锁设于机座端面对应的螺孔上。

由此，让使用者可透过调节调整螺栓来改变激光产生器的角度，便于使用者在锯切时以激光指示线来显现锯切线，提高锯切的准确性，增进锯切加工的便利性。

附图说明

接下来列举一较佳实施例，并配合附图及图号，对本实用新型的其它目的及效能作进一步的说明，期能使审查员对本实用新型有更详细的了解，并使熟悉该项技术者能据以实施，以下所述者仅在于解释较佳实施例，而非在于限制本实用新型的范围，故凡有以本实用新型的创作精神为基础，而为本实用新型任何形式的变更或修饰，皆仍属于本实用新型意图保护的范畴，其中：

图1是本实用新型金属切断机的示意图。

图2是本实用新型金属切断机的局部分解示意图。

图3是本实用新型激光指示装置的立体分解示意图，其显示本实用新型的主要构成及其相关位置。

图4是本实用新型激光指示装置组成后的放大示意图。

图5是本实用新型激光指示装置调整激光产生器的动作示意图。

图6是本实用新型激光指示装置于金属切断机上实际运用的示意图。

具体实施方式

本实用新型是一种金属切断机，请参看图1所示，该金属切断机主要是于一机座10的一端设有斜向延伸的悬臂15，该悬臂15的端部并设有一具驱动组件的锯切装置20，锯切装置20上并设有一受驱动组件作动可高速旋转的圆锯片25，再者机座10顶面设有一用来夹掣欲锯切对象的夹持结构30，如此当激活圆锯片25时，可向下压动锯切装置20，以切断机座10夹持结构30所夹掣的欲锯切对象，以上所述的结构及动作原理与现有金属切断机相同，且非本实用新型的特征所在，容不再赘述。

至于本实用新型的结构特色，则请配合参看图1、图2、图3及图4所显示，机座10异于悬臂15的端面设有一激光指示装置50，激光指示装置50中心线适对应夹持结构30一侧虎口的边缘，该激光指示装置50主要是于一壳体51一侧形成有一凸片52，凸片52上并形成有至少两个穿孔520，供利用锁固螺栓53锁设于机座10端面对应的螺孔11上(如图2所示)，再者壳体51下段背面形成有一容置槽54，该容置槽54内供嵌设一具开关65的电源供应器60，以提供激光指示装置所需的电源。

又壳体51上段形成有一椭圆透空孔55，该椭圆透空孔55的长轴线是呈水平状，以供容设一激光产生器58，且壳体51上段两侧壁面分别形成有至少一个连通椭圆透空孔55的调整螺孔56、57(本实用新型以其中一侧设有两个调整螺孔为实施例)，调整螺孔56、57内分别螺设有一调整螺栓560、570，以对椭圆透空孔55内的激光产生器58形成夹持的状态(如图5A所示)，并可供用以进行激光产生器58的水平移位，再者，激光产生器58上具有一突出壳体51顶缘的调节螺栓59，供使用者放松调整螺栓560、570后调整激光产生器58的偏移角度。

由此，锁设于机座10上的激光指示装置50可利用激光产生器58发出激光指示线70，该激光指示线70是呈直立面，可同时显现在圆锯片25刃口与欲锯切对象80的表面，便于使用者操控欲锯切对象80上的标示线对准圆锯片25，进而组构成一准确性高、且可供调节激光指示线70位置的金属切断机的激光指示装置。

而关于本实用新型的实际运用，则请参阅图4、图5及图6所揭示，当使用者于锯切对象时，是先于欲锯切对象80上以卷尺量测正确尺寸，并于欲锯切对象80表面刻画出标示线，接着将欲锯切对象80置于机座10上，并以夹持结构30略为夹固，接着按压激光指示装置50的电源供应器60的开关65，进一步激活激光产生器58，使激光产生器58射出激光指示线70，接着使用者可透过调节各调整螺栓560、570的伸出长度(如图5A至图5E所示)，以调节激光产生器58左右移动或斜向偏移，使激光产生器58所发出的激光指示线70可同步调节，进而准确的对应锯切装置20圆锯片25的刃口，最后再调整欲锯切对象80使其标示线对准激光指示线70，并锁紧夹持结构30，如此即可准确的锯切出所需尺寸，避免不良品的产生，而能增进其经济效益。

综上所述，本实用新型同时具有上述众多的效能与实用价值，并可有效提升整体的经济效益，因此本实用新型确实为一创意极佳的创作，且在相同的技术领域中未见相同或近似的产品公开使用，故本实用新型已符合新型专利的要件，乃依法提出新型专利申请。

Claims (2)

1、一种金属切断机的激光指示装置，该金属切断机主要是于一机座的一端设有一具锯切装置的悬臂，锯切装置上并设有一受驱动组件作动可高速旋转的圆锯片，且机座顶面设有一用来夹掣欲锯切对象的夹持结构；其特征在于，

机座异于悬臂的端面设有一对应锯切装置的激光指示装置，该激光指示装置是于一壳体下段背面形成有一容置槽，该容置槽内嵌设一具开关的电源供应器，又壳体上段形成有一长轴线水平状的椭圆透空孔，椭圆透空孔内容设一激光产生器，且壳体上段两侧壁面分别形成有至少一个连通椭圆透空孔的调整螺孔，调整螺孔内分别螺设有一调整螺栓，再者激光产生器上具有一突出壳体顶缘的调节螺栓。

2、如权利要求1所述的金属切断机的激光指示装置，其特征在于，其中，壳体一侧形成有一凸片，凸片上并形成有至少两个穿孔，由锁固螺栓锁设于机座端面对应的螺孔上。

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