CN2862906Y - 温控结构的电热水壶 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电加热技术领域，解决现有技术电热水壶的双金属制动器的相对位置被固定，感应点受到限制，热敏控制器上设有电气连接器，一体结构的散热性能差，结构复杂，其本体的耐温性能差，结构容易受热而损坏的问题。所述的温控结构的电热水壶，包括壶体1，在壶体1的底面上设有电加热器2，在壶体1的底面3上靠近电加热器2位置安装至少有两个独立的干烧温控器4，在底面3上安装有支架5，支架5上安装有电连接器6，干烧温控器4通过电线与电加热器2和电连接器6连接成控制电路。在壶体底面上的水被烧干后，能尽早切断加在电加热器上电源，达到测温控制快捷，为电连接器提供了较大的散热空间，避免了电连接器本体的损坏。

Description

温控结构的电热水壶

技术领域

本实用新型属于电加热技术领域，是一种在壶体上设有电加热器、电连接器、温控器的电热水壶。

背景技术

在中国专利，专利号为00103897.4名称为煮沸水器皿的热敏控制器的专利文件中公开了一种热敏控制器及煮沸水器皿。其中热敏控制器包括有两个相互隔开的双金属制动器。所述的热敏控制器与电气连接器制成一体，安装在煮沸水器皿的底部，用于控制煮沸水器皿中的温度。其缺点是该煮沸水器皿由于采用了该热敏控制器，导致双金属制动器的相对位置被固定，安装煮沸水器皿底部上后，对于温度的感应点受到限制。而且热敏控制器上设有电气连接器，由于热敏控制器是安装在煮沸水器皿底部上的，煮沸水器皿底部上安装有电加热器，电气连接器的本体均采用塑料制成，这样对电气连接器的耐热要求就要求很高，否则会因其长期贴置在煮沸水器皿底部上容易因塑料耐不住高温而损坏。电气连接器与热敏控制器成为一体结构的散热性能差，对于使用在大功率的煮沸水器皿上，这一问题尤其显得突出，上述结构往往使用在功率较小的，如1800瓦或2000瓦的煮沸水器皿上。热敏控制器与电气连接器制成一体结构复杂，其本体因考虑到需要兼顾电气连接器的结构而采用塑料制成，导致整体的耐温性能差，结构容易受热而损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，便于单独设置温控器，测温控制快捷，装配结构调整容易，电连接器不易烧坏，使用安全可靠的温控结构的电热水壶。

为实现本实用新型的目的，所述的温控结构的电热水壶包括壶体，在壶体的底面上设有电加热器，在所述的壶体的底面上靠近电加热器位置安装至少有两个独立的干烧温控器，在底面上安装有支架，支架上安装有电连接器，干烧温控器通过电线与电加热器和电连接器连接成控制电路。

由于独立的干烧温控器安装在壶体的底面上，可以根据感应温度的要求安装在壶体底面的任意放置上，其安装不受壶体底面大小的限制，对于壶体底面较大温控结构的电热水壶，可以设置在尽量靠近电加热器的附近，在壶体底面发生倾斜时，一旦壶体底面上的水被烧干，能够迅速测量到电加热器通过壶体底面传导过来的第一温度，尽早切断加在电加热器上电源，达到测温控制快捷，特别是对于壶体底面较大的温控结构的电热水壶，其安全可靠性十分明显。为防止壶体发生倾斜，可以根据需要在壶体底面靠近电加热器位置设置多个干烧温控器，这样，无论壶体向任何一个角度倾斜，总有一个独立的干烧温控器可以随壶体底面一边的向上倾斜而随之向上，一旦壶体底面上的水被烧干，该部位的独立温控器可以在最短的时间内感应到急升的温度，从而切断加在电加热器上的电源。电连接器安装在固定在底面的支架上，当底面上的水被烧干后，底面上的热能需要通过支架方能传递到电连接器上，这可以大大增加热能的传递时间，避免了热能迅速加到电连接器上，而使电连接器的塑料本体熔化，使温控结构的电热水壶具有良好的耐热性能。由于干烧温控器、支架、电连接器均为独立部件，温控结构的电热水壶的大小由设置在其壶体底面的电热盘大小而定，对于不同规格的电热盘，只要改变支架的尺寸，就可以将干烧温控器和电连接器安装在底面上，便于装配结构的调整，生产各种大功率的温控结构的电热水壶。当烧温控器、支架、电连接器均安装在底面上后，其相互之间的电线可以采用较硬的电线连接，防止因电线变形而产生电的短路现象发生。而且在烧温控器、支架、电连接器被固定后，电线的连接装配也很方便。由于干烧温控器与电连接器相互独立设置在壶体底面，为电连接器提供了较大的散热空间，避免了电连接器本体因过热而损坏。干烧温控器可以采用陶瓷材料制成的本体，安装在壶体底面上也不必担心过热而损坏。

附图说明

附图的图面说明如下：

图1为本实用新型温控结构的电热水壶的结构图。

图2为图1壶体的底面立体结构图。

图3为图2壶体的装配结构图。

图4为图1干烧温控器及其与固定螺杆之间的局部装配结构图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型温控结构的电热水壶的具体实施例作进一步详述：

如图1、2、3中所示，本实用新型所述的温控结构的电热水壶包括壶体1，在壶体1，电加热器2，底面3，干烧温控器4，支架5，电连接器6，固定螺杆7，安装孔8，螺母9，支撑脚10，支撑臂11，底盖固定孔12，固定耳13。

所述的壶体1的底面上焊接有C形电加热器2，其特征是在所述的壶体1的底面3上靠近电加热器2位置安装有两个独立的干烧温控器4。如图4中所示，干烧温控器4有一个瓷性材料制成的本体15，在本体15的端面设有一个感温双金属片16，常态温下感温双金属片16向底面3突起，当温度达到干烧设定值时，感温双金属片16翘变向下凹陷，如图中虚线所示，推动顶杆17向下运动将触点18顶开，实现电源的开路。在底面3上安装有支架5，支架5上安装有电连接器6，干烧温控器4通过电线与电加热器2和电连接器6连接成控制电路。

所述的底面3上设有固定螺杆7，干烧温控器4上设有套在固定螺杆7上的安装孔8，该安装孔8设置在固定于本体15上的金属板上。固定螺杆7上设有拧紧在安装孔8上的螺母9。只要将螺母9拧紧，干烧温控器4就可以最紧密地贴靠在底面3，比起上述现有技术，双金属致动器需要通过模塑固定在底面上，再利用模塑作用在板上而贴置在底面上更加紧密，能够迅速感应到底面急升的温度，在最短的时间内动作而切断电源。

所述的支架5设有贴置在底面3上的支撑脚10和设置在支撑脚10上离开底面3的支撑臂11。所述的电连接器6设置在支撑臂11上。支撑脚10可以延长底面3上的热能传递到支撑臂11上的时间，同时支撑臂11远离底面3的部位以及支撑臂11还具有良好的散热空间，可以减少传递到电连接器6上的热能，防止电连接器6因过热而损坏。

所述的支撑脚10上设有套在固定螺杆7上的安装孔8。方便支架5的安装。所述的支撑脚10安装在干烧温控器4的安装孔8远离底面3的一面上。使底面3上的热能传递首先传递到干烧温控器4上，再从干烧温控器4传递到支撑脚10上，增加热能传递到支撑脚10上的时间，可以有效地减少传递到支架5的热能。若是传递到支架5的热能还是较大，可以很方便地在干烧温控器4与支撑脚10之间增加一个绝热垫片，以阻止热能的传递。

所述的支架5上设有底盖固定孔12。底盖固定孔12设置在支撑臂11上。底盖固定孔12一方面可以用来固定底盖14，另一方面还可以分散支撑臂11上的热能，使其中一部分热能传递到固定底盖的螺钉上而散发掉。有效地保护了电连接器6。

所述的电连接器6上设有固定在支撑臂11上的固定耳13。使电连接器6与支撑臂11的接触面积尽量小，充分利用支撑臂11旋置在空间的部位散发掉热量，使底面3上的热能最少地传递到电连接器6上。

Claims (10)

1.一种温控结构的电热水壶，包括壶体(1)，在壶体(1)的底面上设有电加热器(2)，其特征是在所述的壶体(1)的底面(3)上靠近电加热器(2)位置安装至少有两个独立的干烧温控器(4)，在底面(3)上安装有支架(5)，支架(5)上安装有电连接器(6)，干烧温控器(4)通过电线与电加热器(2)和电连接器(6)连接成控制电路。

2.根据权利要求1所述的温控结构的电热水壶，其特征是所述的底面(3)上设有固定螺杆(7)，干烧温控器(4)上设有套在固定螺杆(7)上的安装孔(8)，固定螺杆(7)上设有拧紧在安装孔(8)上的螺母(9)。

3.根据权利要求1所述的温控结构的电热水壶，其特征是所述的支架(5)设有贴置在底面(3)上的支撑脚(10)和设置在支撑脚(10)上离开底面(3)的支撑臂(11)。

4.根据权利要求2所述的温控结构的电热水壶，其特征是所述的支架(5)设有贴置在底面(3)上的支撑脚(10)和设置在支撑脚(10)上离开底面(3)的支撑臂(11)。

5.根据权利要求2、3或4所述的温控结构的电热水壶，其特征是所述的支撑脚(10)上设有套在固定螺杆(7)上的安装孔(8)。

6.根据权利要求5所述的温控结构的电热水壶，其特征是所述的支撑脚(10)安装在干烧温控器(4)的安装孔(8)远离底面(3)的一面上。

7.根据权利要求1、2、3或4所述的温控结构的电热水壶，其特征是所述的支架(5)上设有底盖固定孔(12)。

8.根据权利要求3或4所述的温控结构的电热水壶，其特征是所述的支撑臂(11)上设有底盖固定孔(12)。

9.根据权利要求3或4所述的温控结构的电热水壶，其特征是所述的电连接器(6)设置在支撑臂(11)上。

10.根据权利要求9所述的温控结构的电热水壶，其特征是所述的电连接器(6)上设有固定在支撑臂(11)上的固定耳(13)。

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