CN2855984Y - 轿底称重装置 - Google Patents

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CN2855984Y CN 200520120669 CN200520120669U CN2855984Y CN 2855984 Y CN2855984 Y CN 2855984Y CN 200520120669 CN200520120669 CN 200520120669 CN 200520120669 U CN200520120669 U CN 200520120669U CN 2855984 Y CN2855984 Y CN 2855984Y
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闫涛
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Hitachi Building Equipment Manufacturing Tianjin Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种轿底称重装置,其包括安装在轿厢底部的工字形称重架、安装在称重架的检测板、安装在检测板的上触点、与上触点相对设置的微动开关,以及与检测板相对的涡流感应器。本实用新型轿底称重装置结构简单、称量准确,可实现超载检测和载重连续检测。

Description

轿底称重装置
【技术领域】
本实用新型是关于一种称重装置,尤其是涉及一种用于检测电梯轿厢载重情况,以及超载检测的轿底称重装置。
【背景技术】
现有的电梯超载检测及称重装置单独采用具有横杆机构的称重装置或是以橡胶块作为称重元件,在电梯载重量超过额定载重的110%时,通过相应机构带动微动开关动作,切断电梯控制电路,使电梯不能超载启动。但由于称重元件放置位置的关系,很难有效地避免偏载时引起的超载装置误动作情况的发生;单独的使用微动开关或电磁机构,或者不能连续的检测载重的变化,或者不够准确可靠,都很难达到理想的称重和超载检测效果。
因此,对现有技术进行改进,提供一种结构简单、称量准确、可连续检测载重变化的轿底称重装置实为必要。
【发明内容】
本实用新型的目的是设计一种结构简单、称量准确的轿底称重装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
提供一种轿底称重装置,其包括安装在轿厢底部的工字形称重架、安装在称重架的上触点,以及与上触点相对设置的微动开关。
该轿底称重装置进一步包括固定在称重架的涡流感应器检测板,以及与检测板相对并间隔一定距离的涡流感应器。该上触点安装在检测板上,该微动开关和涡流感应器安装在电梯轿底架的安装架上。
该检测板和上触点是安装在称重架的中心部位附近(近似轿厢中心)。该工字形称重架是安装在电梯的轿厢底部与轿底架之间的减震橡胶上,其工字形结构的四端分别架在轿厢底部四边的减震橡胶上,载重量的变化作用在减震橡胶上使减震橡胶产生变形,称重架随之向下移动,该变形转变为位于工字形称重架中心附近(近似轿厢中心)的检测板与安装在轿底架上的涡流感应器之间的距离变化,涡流感应器与检测板间隙的变化通过信号处理回路产生相应的模拟电压信号输出,用于载重判断及启动补偿等。在载重量超过额定载重的一定限度时,安装在检测板上的上触点压下并接触安装在轿底架上的微动开关触点,使微动开关动作,实现超载检测功能。
使用时,通过调整微动开关和上触点之间距离预设值,可使得微动开关在载重量超出额定载重量的一定限度时动作,实现超载检测;而调整检测板和涡流感应器之间距离的预设值消除因轿厢自重产生的减震橡胶的变形,并使检测板和涡流感应器之间的间隙变化位于涡流感应器的正常检测范围以内,可实现负载变化的连续检测。
该微动开关和涡流感应器接线,以及其接线座均安装在安装架上,简化了装置的结构,节省空间。
与现有技术相比,本实用新型有如下有益效果:
本实用新型轿底称重装置由于采用了工字形称重架结构,微动开关不直接检测减震橡胶的变形,有效地消除了轿厢偏载所带来的超载装置误动作的可能性;微动开关与涡流感应器相结合可以充分发挥两者各自的优点,取长补短,利用微动开关作为超载检测,准确可靠,而涡流感应器又可连续的称量载重量的变化,两者结合就可经济可靠的实现超载检测和载重量称量功能;微动开关、涡流感应器接线、接线座均通过安装架安装在轿底架上,简化了装置的结构,节省空间,且便于维护。
【附图说明】
图1是本实用新型的工字形称重架的示意图;
图2是本实用新型轿底称重装置的结构示意图。
【具体实施方式】
一种轿底称重装置,其包括安装在轿厢底部的工字形称重架6、安装在称重架6的上触点7,以及与上触点7相对设置的微动开关1。请参阅图1,本实用新型的工字形称重架的示意图,该工字形称重架6是安装在电梯的轿厢底部与轿底架之间的减震橡胶上,图1中61是减震橡胶的放置位置。
请参阅图2,本实用新型轿底称重装置的结构示意图。
该轿底称重装置进一步包括固定在称重架6的涡流感应器检测板5,以及与检测板5相对并间隔一定距离的涡流感应器2。该上触点7安装在检测板5上,该微动开关1和涡流感应器2安装在电梯轿底架的安装架4上。
该检测板5和上触点7是安装在称重架6的中心部位附近(近似轿厢中心)。该工字形称重架6是安装在电梯的轿厢底部与轿底架之间的减震橡胶上,其工字形结构的四端分别架在轿厢底部四边的减震橡胶上,载重量的变化时,电梯的载重通过工字形称重架6作用在减震橡胶上使减震橡胶产生变形,该变形转变为位于工字形称重架6中心附近(近似轿厢中心)的检测板5与安装在轿底架上的涡流感应器2之间的距离b的变化,涡流感应器2与检测板5间隙b的大小变化通过信号处理回路产生相应的模拟电压信号输出,用于载重判断及启动补偿等。在载重量超过额定载重的一定限度(一般为110%)时,安装在检测板5上的上触点7压下并接触安装在轿底架上的微动开关1触点,使微动开关1动作,实现超载检测功能。
使用时,通过调整微动开关1和上触点7之间距离预设值a,可使得微动开关1在载重量超出额定载重量的110%时动作,实现超载检测;而调整检测板5和涡流感应器2之间距离b的值,消除因轿厢自重产生的减震橡胶的变形,并使检测板5和涡流感应器2之间的间隙b值变化位于涡流感应器2的正常检测范围以内,根据对b值的连续测量(b值越小,载重越大),可实现载重变化的连续检测。
该微动开关和涡流感应器接线,以及其接线座均安装在安装架上,简化了装置的结构,节省空间。

Claims (6)

1、一种轿底称重装置,其特征在于,其包括安装在轿厢底部的工字形称重架(6)、安装在称重架(6)的上触点(7),以及与上触点(7)相对设置的微动开关(1)。
2、如权利要求1所述的轿底称重装置,其特征在于,其进一步包括固定在称重架(6)的涡流感应器检测板(5),该上触点(7)安装在检测板(5)上。
3、如权利要求2所述的轿底称重装置,其特征在于,该检测板(5)和上触点(7)是安装在称重架(6)的中心部位。
4、如权利要求2所述的轿底称重装置,其特征在于,其进一步包括与检测板(5)相对并间隔一定距离的涡流感应器(2)。
5、如权利要求3所述的轿底称重装置,其特征在于,其进一步包括安装架(4),该微动开关(1)和涡流感应器(2)安装在安装架(4)上。
6、如权利要求1所述的轿底称重装置,其特征在于,其进一步包括安装在安装架(4)上的接线座(3)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2022137572A1 (ja) * 2020-12-25 2022-06-30 株式会社日立製作所 エレベーター

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Patentee before: Rili Elevator Co., Ltd., Guangzhou City

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