CN2853237Y - 用于连铸保护浇钢用钢包长水口 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于连铸保护浇钢用钢包长水口,属冶金连铸设备技术领域。提供了一种用于连铸保护浇钢用长水口,能有效的防止长水口吸气造成钢水二次氧化和二次吸氮,既可用于方坯连铸又能用于各类型板坯连铸机。组成中包括由耐火材料制作成的长水口本体,其上端的内侧装有耐火纤维制成的透气密封圈,上端的外部由钢壳包裹,水口本体与钢壳下端用耐火泥料填充密封,钢壳上设有吹气管,改进为长水口本体的上端面为平面,钢壳上设有若干个定位销,支撑在长水口本体上。具有过气面积较大,可达到80~90%,气流通畅、保护效果好、制作容易、使用寿命长等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于连铸保护浇钢用钢包长水口,属冶金连铸设备技术领域。
背景技术
钢水从钢包流注到中间包中有两种方式,一种为敞开浇注,一种为长水口保护浇注。采用长水口保护浇注方式是将长水口上部与钢包下水口连接在一起,长水口下部插入中间包钢水中,把钢水与空气隔开,同时避免了钢流在中间包冲击区引起的飞溅造成二次氧化。
连铸保护浇钢用钢包长水口亦称保护套管,可以在连铸生产过程中起到防止钢水二次氧化,减少钢水温降的作用。长水口保护浇注效果主要是钢包下水口与长水口连接处的密封状况。如果密封不好,长水口如同一个抽气泵,从密封处吸入空气造成钢水二次氧化和二次吸氮。连接处的密封方法有:使用浸有低熔点物质的透气密封圈;吹入保护气体形成正压区,阻止空气吸入;使用密封圈加吹入保护气体同时进行,则保护效果更好。
目前连铸保护浇钢用钢包长水口均为耐火材料制品,其气体保护气室形式主要为水口本体上开有环形槽型及长城槽型两种,环形槽型是环绕长水口本体内壁制作出一环形凹槽,形成气室,通过此凹槽吹入保护气体,使水口内部形成正压,防止浇铸钢水过程吸入空气,造成钢水二次氧化形成杂质。此种形式环形凹槽不在水口顶部,效果受到影响,另外在使用过程中,水口侵蚀或有沉积物,环形凹槽受到破坏,起不到保护效果。长城槽型是在长水口本体的顶端制作出几条长形凹槽作为气室,吹入保护气体,使水口内部形成正压,防止浇铸钢水过程吸入空气,造成钢水二次氧化而形成杂质。该种保护形式存在的问题主要是过气面积较小,50%左右,通气量受到限制,效果不理想。上述两种气体保护形式均需在耐火材料上开槽,制作难度比较大,气流分布不均,使用中因长水口会吸气而导致钢水增氧问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于连铸保护浇钢用钢包长水口,制作方便、气体分流通畅,过气面积达80~90%左右,能有效的防止长水口吸气造成钢水二次氧化和二次吸氮,即可用于方坯连铸又能用于各类型板坯连铸。
为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案是:
本实用新型用于连铸保护浇钢用钢包长水口是针对现有长水口气体保护形式存在的问题,对其结构进行了改进,组成中包括耐火材料制成的长水口本体、钢壳、吹气管、透气密封圈、耐火泥料,由耐火材料制作成的长水口本体,其上端的内侧装有耐火纤维制成的透气密封圈,上端的外部由钢壳包裹,水口本体与钢壳下端用耐火泥料填充密封,长水口本体上端及外侧面与钢壳之间的缝隙形成保护气体的气室,钢壳上设有吹气管,与该气室连通,改进为长水口本体的上端面为平面,钢壳上设有若干个定位销,支撑在长水口本体上。
所述钢壳上的定位销的个数为3-12个,较佳的范围是4-10个。
所述长水口本体上部外侧可以为平面,也可以为台阶状。
长水口本体上端及外环面与钢壳之间的缝隙形成保护气体的气室,同时也能起到密封的作用;定位销能起到支撑钢壳的作用,防止在使用过程中钢壳变形将上部气室压死,影响通气量;钢壳上的吹气管与该气室连通,当通过吹气管向密封钢壳内吹入气体时,内部气体通过透气密封圈的耐火纤维吹出,使水口内部形成正压,防止浇铸钢水过程吸入空气,造成钢水二次氧化和二次吸氮。
采用本结构的钢包长水口在薄板坯连铸中间包中的使用,体现出具有以下特点:
该长水口不在耐火材料制成的长水口本体上开槽,而是在钢壳上制成定位销,利用长水口本体顶端及外侧面与钢壳之间的缝隙形成保护气体的气室,同时也能起到密封的作用,这样过气面积较大,可达到80~90%,气流通畅;保护效果好;制作容易;使用寿命长等。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的钢包长水口本体上部外侧为平面状的结构示意图;
图2是本实用新型实施例二的钢包长水口本体上部外侧有台阶状的结构示意图;
图3是本实用新型实施例二结构的俯视图;
下面结合附图,通过实施例对本实用新型作进一步详述。
1为长水口本体,2为钢壳,3为吹气管,4为透气密封圈,5定位销,6为耐火泥料,7为台阶;
实施例一:
长水口本体1用耐火材料制成,上部外侧为平面状,其上端面为平面,其上端的内侧装有耐火纤维制成的透气密封圈4,上端的外部由钢壳包裹2,钢壳2上设有吹气管3,长水口本体1与钢壳2间,在吹气管3以下部位用耐火泥料6填充形成密封,钢壳2上制成6个圆台型定位销5支撑在长水口本体上,定位销5起到支撑钢壳的作用,防止在使用过程中钢壳变形将上部气室压死,影响通气量,利用长水口本体顶端及外侧面与钢壳之间的缝隙形成保护气体的气室,同时也能起到密封的作用,这样过气面积较大,可达到80~90%,通过吹气管向密封钢壳内吹入惰性气体,内部气体通过透气密封圈的耐火纤维吹出,使水口内部形成正压,防止浇铸钢水过程吸入空气,造成钢水二次氧化和二次吸氮。
实施例二:
本实施例与实施例一的区别在于长水口本体1的上部外侧面带有台阶7,利用长水口本体上部的台阶7增加长水口本体与钢壳之间的缝隙形成保护气体的气室。
Claims (5)
1、一种用于连铸保护浇钢用钢包长水口,组成中包括耐火材料制成的长水口本体(1)、钢壳(2)、吹气管(3)、透气密封圈(4)、耐火泥料(6),由耐火材料制作成的长水口本体(1),其上端的内侧装有耐火纤维制成的密封圈(4),上端的外部由钢壳(2)包裹,水口本体(1)与钢壳(2)下端用耐火泥料(6)填充密封,长水口本体(1)上端及外环面与钢壳(2)之间的缝隙形成保护气体的气室,钢壳(2)上有吹气管(3),与该气室连通,其特征在于长水口本体(1)的上端面为平面,钢壳(2)上设有若干个定位销(5),支撑在长水口本体(1)上。
2、根据权利要求1所述的连铸保护浇钢用钢包长水口,其特征在于:所述钢壳(2)上的定位销(5)的个数为3-12个。
3、根据权利要求1或2所述的连铸保护浇钢用钢包长水口,其特征在于:所述长水口本体(1)上部外侧为平面形状。
4、根据权利要求1所述的连铸保护浇钢用钢包长水口,其特征在于:所述长水口本体(1)上部外面为台阶状(7)。
5、根据权利要求2所述的连铸保护浇钢用钢包长水口,其特征在于:所述钢壳(2)上的定位销(5)的个数为4-10个。
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Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101221030B (zh) * | 2008-01-14 | 2010-06-16 | 陈光彩 | 自动充气礼花 |
CN102189250A (zh) * | 2011-05-23 | 2011-09-21 | 浙江省长兴铁狮耐火材料有限公司 | 防脱落复合定径水口 |
CN104525929A (zh) * | 2014-12-18 | 2015-04-22 | 东北大学 | 一种通过钢包底部环出钢口吹氩气控制钢包下渣的方法 |
CN104139179B (zh) * | 2014-06-05 | 2016-04-06 | 中冶连铸技术工程有限责任公司 | 一种多功能吹氩长水口 |
CN107598147A (zh) * | 2017-09-19 | 2018-01-19 | 石家庄钢铁有限责任公司 | 一种塑性复合钢水保护浇注密封方法 |
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