CN2851748Y - 浮动阀座双向金属密封蝶阀 - Google Patents
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Abstract
一种浮动阀座双向金属密封蝶阀，它包括阀体、通过阀杆(6)安装在阀体流道中的阀板(7)、以及安装在阀体流道一侧并与阀板(7)的密封面相配合形成密封副的密封阀座(12)，其特征在于：所述阀杆(6)采用偏心的方式安装在阀体(4)内，其轴向偏心距为E，径向偏心距为e；所述密封阀座(12)的截面为L型结构，通过内侧调整垫圈和外压盘安装在阀体流道一侧加工出的阀座安装环槽内，且密封阀座(12)的大端外径小于阀座安装环槽的直径，小端外径小于阀体流道直径。本实用新型可较好地解决现有技术中因固定阀座的密封面要求精度较高，而导致的加工难度大，装配、试压调整较为困难等问题，并可使生产效率得到提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属密封蝶阀，具体说是涉及一种浮动阀座双向金属密封蝶阀。
背景技术
传统的金属密封蝶阀的密封阀座均为固定式结构，即阀座的外径与阀座安装槽内径之间为静配合关系，且密封副是靠正面挤压来实现密封的。此类结构的阀板在开启旋转时极易造成两相配合密封面的划伤，严重时将导致密封失效，且该结构在高温情况下，常因材料的膨胀，而发生阀门咬死现象，致使阀门无法正常工作。另外，固定阀座的密封面要求精度较高，加工难度大，装配、试压调整较为困难，直接影响到生产效率的提高。
发明内容
本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种加工、装配工艺简单，双向密封性能稳定，且耐高温、寿命长的浮动阀座双向金属密封蝶阀。
本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现：
本实用新型的浮动阀座双向金属密封蝶阀包括阀体、通过阀杆安装在阀体流道中的阀板、以及安装在阀体流道一侧并与阀板的密封面相配合形成密封副的密封阀座；所述阀杆采用偏心的方式安装在阀体内，其轴向偏心距为E，径向偏心距为e；所述密封阀座的截面为L型结构，通过内侧调整垫圈和外压盘安装在阀体流道一侧加工出的阀座安装环槽内，且密封阀座的大端外径小于阀座安装环槽的直径，小端外径小于阀体流道直径，也就是说密封阀座可在阀板的外力作用下作微量径向位移，构成“独立悬浮”状态，使密封效果更佳。
本实用新型中所述阀板与密封阀座之间的密封面为相互配合的球面结构；所述偏心距的选择应根据阀门口径的大小经过计算来确定。
本实用新型中所述内侧调整垫圈采用增强型石墨材料制作而成，可用来调节密封副之间的密封比压，又可保证阀座在关闭和装配过程中的径向微量滑动，进而实现阀座的自动找正，同时还可降低装配难度，并使工作效率得以提高。
由于本实用新型采用双偏心结构，其密封机构根据偏心轮楔紧原理使阀板密封球面与浮动阀座密封球面构成球面楔形结构，不仅可使其双向密封性能更加稳定，而且具有独特的楔紧曲线，具有补偿作用，开关时可实现自动除垢和杂物，并可有效避免密封副之间发生相互摩擦现象，实现真正的零摩擦，可从根本上杜绝因材料受高温影响出现膨胀而引发的阀门咬死现象的发生，使得本实用新型的阀门不仅能在高、中、低压的工作条件下保持良好的密封性能，还可实现在各种不同温度条件下均能够正常工作的目的。另外，本实用新型中采用轴向偏心和径向偏心的目的还在于解决了当阀板处于完全开启位置时，由于两密封面处于未完全脱离状态而使之受到挤压的问题；同时，径向偏心的设置还可使阀板在关闭时充分利用介质的压差作用提高其密封性能，使其密封更为可靠。再者，由于本实用新型中的阀座被设计成为独立悬浮的“L”型阀座，并将“L”型阀座的横端部加工成与阀板密封面相配合的球面结构，这也就较好的解决了现有技术中因固定阀座的密封面要求精度较高，而导致的加工难度大，装配、试压调整较为困难等问题，并可使生产效率得到提高。本实用新型的阀门不受介质流向限制，可实现双向密封，特别适合用于较高温度和易结垢的介质输送管道上(如水、石化、燃气、冶炼等行业)。
附图说明
图1是本实用新型的主剖图。
图2是图1的A向视图。
图3是密封阀座的局部放大视图。
图中1.连接盘，2.填料压盖，3.填料，4.阀体，5.固定销，6.阀杆，7.阀板，8.轴套，9.推力轴承，10.端盖，11.内侧调整垫圈，12.密封阀座，13.外压盘。
具体实施方式
本实用新型以下将结合实施例(附图)作进一步描述：
本实用新型的浮动阀座双向金属密封蝶阀包括阀体4、通过阀杆6安装在阀体流道中的阀板7、以及安装在阀体流道一侧并与阀板7的密封面相配合形成密封副的密封阀座1；所述阀板7与密封阀座12之间的密封面为相互配合的球面结构；所述阀杆6采用偏心的方式安装在阀体4内，其轴向偏心距为E，径向偏心距为e；所述密封阀座12的截面为L型结构，通过由增强石墨材料制作而成的内侧调整垫圈11和外压盘13安装在阀体流道一侧加工出的阀座安装环槽内，且密封阀座12位于阀座安装环槽内的大端外径小于阀座安装环槽的直径，位于阀体流道内的小端外径小于阀体流道直径；也就是说密封阀座可在阀板的外力作用下作微量径向位移，构成“独立悬浮”状态。
Claims (3)
1、一种浮动阀座双向金属密封蝶阀，它包括阀体、通过阀杆(6)安装在阀体流道中的阀板(7)、以及安装在阀体流道一侧并与阀板(7)的密封面相配合形成密封副的密封阀座(12)，其特征在于：所述阀杆(6)采用偏心的方式安装在阀体(4)内，其轴向偏心距为E，径向偏心距为e；所述密封阀座(12)的截面为L型结构，通过内侧调整垫圈(11)和外压盘(13)安装在阀体流道一侧加工出的阀座安装环槽内，且密封阀座(12)的大端外径小于阀座安装环槽的直径，小端外径小于阀体流道直径。
2、根据权利要求1所述的浮动阀座双向金属密封蝶阀，其特征在于：所述阀板(7)与密封阀座(12)之间的密封面为相互配合的球面结构。
3、根据权利要求1所述的浮动阀座双向金属密封蝶阀，其特征在于：所述内侧调整垫圈(11)采用增强型石墨材料制作而成。
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2005
- 2005-12-12 CN CN 200520143545 patent/CN2851748Y/zh not_active Expired - Fee Related
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