CN2844830Y - 玻璃外壳热管 - Google Patents
玻璃外壳热管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2844830Y CN2844830Y CNU2004201509720U CN200420150972U CN2844830Y CN 2844830 Y CN2844830 Y CN 2844830Y CN U2004201509720 U CNU2004201509720 U CN U2004201509720U CN 200420150972 U CN200420150972 U CN 200420150972U CN 2844830 Y CN2844830 Y CN 2844830Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glass
- heat pipe
- heat
- glass shell
- shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
- F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
- F28D15/04—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes with tubes having a capillary structure
- F28D15/046—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes with tubes having a capillary structure characterised by the material or the construction of the capillary structure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F21/00—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
- F28F21/006—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of glass
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
一种玻璃外壳热管,由玻璃管壳、导热工质等组成。其玻璃外壳热管,由一端玻璃管头全封闭,另一端玻璃管头封闭后连接排气充注导热工质尾管的全玻璃管腔体,全玻璃管腔体通过与其连接的排气充注导热工质尾管抽真空、充注导热工质后玻璃焊封成型的全玻璃圆管状容器。玻璃外壳热管内充注的导热工质具有汽化热焓大,导热性能良好,理化特性稳定的特点。导热工质或为水,或为水溶液,或为液体有机物;玻璃外壳热管内的导热工质充注量:为最高额定工作温度、压力下玻璃外壳热管饱和导热工质蒸汽体积对应的导热工质蒸汽质量。高出最高额定工作温度、压力下的导热工质蒸汽为过热蒸汽,其对应温度、压力的关系遵循气体实验查理定律。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种玻璃外壳热管,属于热交换元件领域。
背景技术
目前,公知的热管为金属热管,对于低温废热回收方面,常规仍采用金属热管。然而,随着我国的经济发展,金属资源日益稀缺,使用成本日益提高。而金属热管存在着腐蚀、结垢,换热效率差、成本高等诸多缺陷。用于腐蚀性较强的化学介质的热交换,海水、污水、烟气等腐蚀污染介质的废热回收等方面,则受到的局限更大。
发明内容
为了解决常规金属热管普遍存在的腐蚀、结垢,换热效率差、成本高等问题,发明了一种玻璃外壳热管。玻璃外壳热管在满足热交换的同时,可以很好的解决常规金属热管普遍存在的腐蚀、结垢,换热效率差、成本高等问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种玻璃外壳热管,由玻璃管壳、导热工质等组成。玻璃外壳热管,由一端玻璃管头全封闭,另一端玻璃管头封闭后连接排气充注导热工质尾管的全玻璃管腔体。全玻璃管腔体通过与其连接的排气充注导热工质尾管抽真空、充注导热工质后玻璃焊封成型的全玻璃圆管状容器。玻璃外壳热管内充注的导热工质具有汽化热焓大,导热性能良好,理化特性稳定的特点。导热工质或为水,或为水溶液,或为液体有机物。玻璃外壳热管内的导热工质充注量:为最高额定工作温度、压力下玻璃外壳热管饱和导热工质蒸汽体积对应的导热工质蒸汽质量。高出最高额定工作温度、压力下的导热工质蒸汽为过热蒸汽,其对应温度、压力的关系遵循气体实验查理定律,即:一定质量的气体,在体积不变的情况下,它的压强跟热力学温度成正比,P1/P2=T1/T2,此定律为玻璃外壳热管安全工作范围的设计依据。
或玻璃外壳热管的管腔内管壁上,或玻璃外壳热管冷凝段管腔的外管壁上,或设有经氟化物腐蚀形成的毛细面,或设有物理磨沙形成的毛细面。或设有沿管延伸方向互相平行的毛吸沟槽。或在沿管延伸方向互相平行的毛吸沟槽上,或设有经氟化物腐蚀形成的毛细面,或设有物理磨沙形成的毛细面。玻璃外壳热管管腔的内、外管壁上或设有沿管延伸方向互相平行的沟槽,且内外沟槽凹凸对应,使管壁厚度趋于一致。或玻璃外壳热管蒸发段管腔的内管壁上,贴合安装有耐高温,导热性能良好,理化特性稳定的毛吸材料;其中,毛吸材料可为碳材料管,金属弹簧,高目数筛网等。毛吸材料管或制成有闭环截流凹槽的分段竹节状。其中,碳材料管或为石墨、或为煤炭、或为木质卷薄板、或为粮食面粉、或为其它含碳材料通过模具挤出烘干成型后,在定形耐火套管中高温干馏制造。
玻璃外壳热管蒸发段的玻璃管焊接封头相对于玻璃外壳热管其它部位为非承压面,此玻璃管封头能在一定压力下,先于玻璃外壳热管的其它部位爆裂,制成玻璃防爆安全阀。玻璃管封头的非承压面为玻璃平面,或为玻璃管封头面上设有易使其受到一定压力爆裂的应力沟槽,其压力设定高低与非承压玻璃面厚度和面积对应。
玻璃外壳热管可为等径玻璃热管,可为非等径玻璃热管,大小玻璃管径平滑过渡变径,其变径处为连接密封面;玻璃外壳热管蒸发段与冷凝段之间安装有隔热、限位、紧固功能的连接密封面,玻璃外壳热管或有紧固功能的连接密封头,其连接头或为管堵,或为栓接螺纹头,或为吸盘。
玻璃外壳热管内蒸发段与冷凝段之间安置有节流汽液热交换装置。节流汽液热交换装置或为在玻璃外壳热管蒸发段与冷凝段之间的玻璃外壳热管缩径节流装置,或为在玻璃外壳热管蒸发段与冷凝段之间安装支撑定位玻璃管腔形成的环腔热交换流道。或为在导热工质全玻璃管内的冷凝段和蒸发段之间安装支撑定位的蜂窝状管簇,或安装毛细材料节流管;节流汽液热交换装置由耐高温、理化性能稳定、不产生气体的材料制造。
玻璃外壳热管蒸发段与冷凝段之间安装支撑定位汽轮发电装置,汽轮发电装置的汽轮机与发电机或同轴连接安装于玻璃外壳热管内,导线通过金属玻璃封接引出。
玻璃外壳热管蒸发段与冷凝段之间安装支撑定位汽轮发电装置。汽轮发电装置的汽轮机与发电机或同心安装于玻璃外壳热管内外,汽轮机叶轮上安装有永久磁铁,安装支撑定位于玻璃外壳热管内作为发电机转子。绕有线圈的软磁铁芯安装支撑定位于玻璃外壳热管外作为发电机定子,对应发电机定子的软磁铁芯缝隙处的节流玻璃管处设有导热工质液体流道。导线从发电机定子引出。
玻璃外壳热管的蒸发段、冷凝段或套装换热翅片,或玻璃外壳热管的蒸发段或冷凝段套装有蒸发器或冷凝器,或玻璃外壳热管的蒸发段或冷凝段玻璃管内,互相密封安装有至少一只的玻璃外壳热管,组成母子玻璃外壳热管。
玻璃外壳热管的蒸发段与冷凝段之间有隔热功能的安装连接密封面。或玻璃外壳热管的至少一端、蒸发段与冷凝段之间有隔热功能的安装连接密封面。或蒸发段与冷凝段之间安装保温装置。
玻璃外壳热管的玻璃外壳内表面,紧密结合有惰性导电、导热材料膜,其膜的材质或是不活泼金属膜,或是碳材料膜,与导电电极电连接,通过顶部的玻璃封接电极导出,与高压直流电源的负极连接,通过电绝缘的玻璃在水侧静电感应出正电荷,使水侧贴近玻璃表层的水显酸性,实现玻璃外壳热管的静电防结垢。
本实用新型的有益效果是:它可以作为换热元件,以低的费用,高效的换热效果,防腐蚀等诸多特点,用于腐蚀性较强的化学介质的热交换,海水、污水、烟气等腐蚀污染介质的废热回收等方面。具有耐磨损、换热效率高、抗腐蚀、造价低等诸多优势,是金属热管的替代产品。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
1玻璃热管冷凝段、2玻璃管壳、3、玻璃热管蒸发段、4换热介质、5隔离密封面、6、玻璃安全阀、7毛玻璃毛细面、8毛细材料管、9热交换节流装置、10支撑弹卡、11保温材料、12散热翅片、13换热介质入口、14换热器管腔、15换热器管壳、16换热介质出口、17导电导热金属镜面、18金属玻璃封接点、19导出电极、20汽轮机、21发电机、22引出导线、23发电机密封护套、24热管支撑架、25压力式密封套
具体实施方式
图1为普通玻璃外壳热管剖视图,为第一实施例。
图中:玻璃外壳热管由玻璃热管冷凝段1、玻璃管壳2、玻璃热管蒸发段3、换热介质4构成。
图2为有玻璃安全阀和密封环形凸槽的玻璃外壳热管剖视图,为第二实施例。
图中:玻璃外壳热管中部设有环形凸槽隔离密封面5,底部设有玻璃安全阀6,其它等同于第一实施例。
图3为以变径结合面为密封面的非等径带凹形玻璃安全阀的玻璃外壳热管的剖视图,为第三实施例。
图中:玻璃外壳热管中部设有隔离密封面5,底部设有凹形玻璃安全阀6,其它等同于第一实施例。
图4为上部和底部设有密封面、带凹形玻璃安全阀的玻璃外壳热管的剖视图,为第四实施例。
图中:玻璃外壳热管上部和底部设有隔离密封面5,其中,上部设有隔离密封面5为螺帽,下部设有隔离密封面5为隔热管堵。底部设有凹形玻璃安全阀6,其它等同于第一实施例。
图5为上部、中部和底部设有密封面、带凹形玻璃安全阀的玻璃外壳热管的剖视图,为第五实施例。
图中:玻璃外壳热管的上部、中部和底部设有隔离密封面5,其中,上部、中部、下部设有的隔离密封面5均为隔热管堵。底部设有凹形玻璃安全阀6,其它等同于第一实施例。
图6为上部、中部和底部设有密封面、带凹形玻璃安全阀的玻璃外壳热管的剖视图,为第六实施例。
图中:玻璃外壳热管的上部、中部和底部设有隔离密封面5,其中,上部设有隔离密封面5为吸盘,中部、下部设有隔离密封面5为隔热管堵。底部设有凹形玻璃安全阀6,其它等同于第一实施例。
图7为玻璃热管蒸发段的内玻璃管壁为毛玻璃毛细面的玻璃外壳热管的剖视图,为第七实施例。
图中:玻璃外壳热管的玻璃热管蒸发段3的内玻璃管壁为毛玻璃毛细面7,其它等同于第一实施例。
图8为有玻璃安全阀和密封环形凸槽、玻璃热管蒸发段的内玻璃管壁为毛玻璃毛细面的玻璃外壳热管剖视图,为第八实施例。
图中:玻璃外壳热管的玻璃热管蒸发段3的内玻璃管壁为毛玻璃毛细面7,其它等同于第二实施例。
图9为以变径结合面为密封面的非等径带凹形玻璃安全阀、玻璃热管蒸发段的内玻璃管壁为毛玻璃毛细面的玻璃外壳热管的剖视图,为第九实施例。
图中:玻璃外壳热管的玻璃热管蒸发段3的内玻璃管壁为毛玻璃毛细面7,其它等同于第三实施例。
图10为上部和底部设有密封面、管底带凹形玻璃安全阀、玻璃热管蒸发段安置有毛细材料管的玻璃外壳热管的剖视图,为第十实施例。
图中:玻璃外壳热管的玻璃热管蒸发段3安置有毛细材料管8,其它等同于第四实施例。
图11为上部、中部和底部设有密封面、带凹形玻璃安全阀、玻璃热管蒸发段安置有毛细材料管的玻璃外壳热管的剖视图,为第十一实施例。
图中:玻璃外壳热管的玻璃热管蒸发段3安置有毛细材料管8,其它等同于第五实施例。
图12为上部、中部和底部设有密封面、带凹形玻璃安全阀、玻璃热管蒸发段安置有毛细材料管的玻璃外壳热管的剖视图,为第十二实施例。
图中:玻璃外壳热管的玻璃热管蒸发段3安置有毛细材料管8,其它等同于第六实施例。
图13为带有热交换节流装置的玻璃外壳热管剖视图,为第十三实施例。
图中:支撑弹卡10将热交换节流装置9固定于玻璃外壳热管的腔体中,其它等同于第一实施例。
图14为有玻璃安全阀和密封环形凸槽、带有热交换节流装置的玻璃外壳热管剖视图,为第十四实施例。
图中:支撑弹卡10将热交换节流装置9固定于玻璃外壳热管的腔体中,其它等同于第二实施例。
图15为以变径结合面为密封面的非等径带凹形玻璃安全阀、带有热交换节流装置的玻璃外壳热管的剖视图,为第十五实施例。
图中:支撑弹卡10将热交换节流装置9固定于玻璃外壳热管的腔体中,其它等同于第三实施例。
图16为玻璃热管蒸发段的内玻璃管壁为毛玻璃毛细面、带有热交换节流装置的玻璃外壳热管的剖视图,为第十六实施例。
图中:玻璃外壳热管的玻璃热管蒸发段3的内玻璃管壁为毛玻璃毛细面7,支撑弹卡10将热交换节流装置9固定于玻璃外壳热管的腔体中,其它等同于第一实施例。
图17为有玻璃安全阀和密封环形凸槽、玻璃热管蒸发段的内玻璃管壁为毛玻璃毛细面、带有热交换节流装置的玻璃外壳热管剖视图,为第十七实施例。
图中:玻璃外壳热管的玻璃热管蒸发段3的内玻璃管壁为毛玻璃毛细面7,支撑弹卡10将热交换节流装置9固定于玻璃外壳热管的腔体中,其它等同于第二实施例。
图18为以变径结合面为密封面的非等径带凹形玻璃安全阀、玻璃热管蒸发段的内玻璃管壁为毛玻璃毛细面、带有热交换节流装置的玻璃外壳热管的剖视图,图18为第十八实施例。
图中:玻璃外壳热管的玻璃热管蒸发段3的内玻璃管壁为毛玻璃毛细面7,支撑弹卡10将热交换节流装置9固定于玻璃外壳热管的腔体中,其它等同于第三实施例。
图19为上部和底部设有密封面、管底带凹形玻璃安全阀、玻璃热管蒸发段的内玻璃管壁为毛玻璃毛细面、带有热交换节流装置的玻璃外壳热管的剖视图,为第十九实施例。
图中:玻璃外壳热管上部和底部设有隔离密封面5,底部设有凹形玻璃安全阀6,玻璃外壳热管的玻璃热管蒸发段3的内玻璃管壁为毛玻璃毛细面7,热交换节流装置9固定于玻璃外壳热管的腔体中,其它等同于第一实施例。
图20为上部、中部和底部设有密封面、带凹形玻璃安全阀、玻璃热管蒸发段的内玻璃管壁为毛玻璃毛细面、带有热交换节流装置的玻璃外壳热管剖视图,为第二十实施例。
图中:玻璃外壳热管上部、中部和底部设有隔离密封面5,底部设有凹形玻璃安全阀6,玻璃外壳热管的玻璃热管蒸发段3的内玻璃管壁为毛玻璃毛细面7,支撑弹卡10将热交换节流装置9固定于玻璃外壳热管的腔体中,其它等同于第一实施例。
图21为上部、中部和底部设有密封面、带凹形玻璃安全阀、玻璃热管蒸发段的内玻璃管壁为毛玻璃毛细面、带有热交换节流装置的玻璃外壳热管剖视图,图21为第二十一实施例。
图中:玻璃外壳热管上部、中部和底部设有隔离密封面5,底部设有凹形玻璃安全阀6,玻璃外壳热管的玻璃热管蒸发段3的内玻璃管壁为毛玻璃毛细面7,支撑弹卡10将热交换节流装置9固定于玻璃外壳热管的腔体中,其它等同于第一实施例。
图22为上部和底部设有密封面、底部带凹形玻璃安全阀、玻璃热管蒸发段安置有毛细材料管、带有热交换节流装置的玻璃外壳热管的剖视图,为第二十二实施例。
图中:玻璃外壳热管上部和底部设有隔离密封面5,底部设有凹形玻璃安全阀6,玻璃外壳热管的玻璃热管蒸发段3安置有毛细材料管8,支撑弹卡10热交换节流装置9固定于玻璃外壳热管的腔体中,其它等同于第一实施例。
图23为上部、中部和底部设有密封面、带凹形玻璃安全阀、玻璃热管蒸发段安置有毛细材料管、带有热交换节流装置的玻璃外壳热管剖视图,为第二十三实施例。
图中:玻璃外壳热管上部、中部和底部设有隔离密封面5,底部设有凹形玻璃安全阀6,玻璃外壳热管的玻璃热管蒸发段3安置有毛细材料管8,支撑弹卡10将热交换节流装置9固定于玻璃外壳热管的腔体中,其它等同于第一实施例。
图24为上部、中部和底部设有密封面、带凹形玻璃安全阀、玻璃热管蒸发段的内玻璃管壁为毛玻璃毛细面、带有热交换节流装置的玻璃外壳热管剖视图,为第二十四实施例。
图中:玻璃外壳热管上部、中部和底部设有隔离密封面5,底部设有凹形玻璃安全阀6,玻璃外壳热管的玻璃热管蒸发段3安置有毛细材料管8,支撑弹卡10将热交换节流装置9固定于玻璃外壳热管的腔体中,其它等同于第一实施例。
图25为带有热交换节流装置和保温材料的玻璃外壳热管剖视图,为第二十五实施例。
图中:支撑弹卡10将热交换节流装置9固定于玻璃外壳热管的腔体中,玻璃外壳热管的外壁包裹有保温材料11,其它等同于第一实施例。
图26为有玻璃安全阀和密封环形凸槽、带有热交换节流装置和玻璃热管冷凝段带有散热翅片的玻璃外壳热管剖视图,为第二十六实施例。
图中:支撑弹卡10将热交换节流装置9固定于玻璃外壳热管的腔体中,散热翅片12套装于玻璃热管冷凝段1的玻璃管壳2上。其它等同于第二实施例。
图27为有玻璃安全阀和带有热交换节流装置和玻璃热管冷凝段、玻璃热管蒸发段带有散热翅片和保温材料的玻璃外壳热管剖视图,为第二十七实施例。
图中:支撑弹卡10将热交换节流装置9固定于玻璃外壳热管的腔体中,散热翅片12套装于玻璃热管冷凝段1和玻璃热管蒸发段3的玻璃管壳2上,玻璃外壳热管的外壁包裹有保温材料11。其它等同于第一实施例。
图28为带有热交换节流装置和玻璃热管蒸发段带有换热器和保温材料的玻璃外壳热管剖视图,为第二十八实施例。
图中:支撑弹卡10将热交换节流装置9固定于玻璃外壳热管的腔体中,换热介质入口13、换热器管腔14、换热器管壳15、换热介质出口16组成的换热器套装于玻璃热管蒸发段3的玻璃管壳2上,玻璃外壳热管的外壁包裹有保温材料11。其它等同于第一实施例。
图29为以变径结合面为密封面的非等径、有玻璃安全阀、带有热交换节流装置和玻璃热管蒸发段、玻璃热管冷凝段带有换热器和保温材料的玻璃外壳热管剖视图,为第二十九实施例。
图中:支撑弹卡10将热交换节流装置9固定于玻璃外壳热管的腔体中,换热介质入口13、换热器管腔14、换热器管壳15、换热介质出口16组成的换热器套装于玻璃热管蒸发段3、玻璃热管冷凝段1的玻璃管壳2上,玻璃外壳热管的外壁包裹有保温材料11。其它等同于第九实施例。
图30为带有热交换节流装置和玻璃热管蒸发段带有冷凝器和保温材料的玻璃外壳热管剖视图,为第三十实施例。
图中:热交换节流装置9固定于玻璃外壳热管的腔体中,换热介质入口13、换热器管腔14、换热器管壳15、换热介质出口16组成的换热器套装于玻璃热管冷凝段1的玻璃管壳2上,散热翅片12、换热介质入口13、换热器管腔14、换热器管壳15、换热介质出口16组成的散热器套装于玻璃热管蒸发段3的玻璃管壳2上,玻璃外壳热管的外壁包裹有保温材料11。其它等同于第七实施例。
图31为有玻璃安全阀、带有热交换节流装置和玻璃热管冷凝段、玻璃热管蒸发段带有散热器和保温材料的玻璃外壳热管剖视图,为第三十一实施例。
图中:热交换节流装置9固定于玻璃外壳热管的腔体中,散热翅片12、换热介质入口13、换热器管腔14、换热器管壳15、换热介质出口16组成的散热器套装于玻璃热管冷凝段1和玻璃热管蒸发段3的玻璃管壳2上,玻璃外壳热管的外壁包裹有保温材料11。其它等同于第二十七实施例。
图32为玻璃热管蒸发段的内玻璃管壁为毛玻璃毛细面、玻璃管内壁为导电导热金属镜面、玻璃热管冷凝段装有防结垢装置的玻璃外壳热管的剖视图,为第三十二实施例。
图中:玻璃外壳热管的玻璃管壳2的内壁镀有导电导热金属镜面17,导出电极19通过、金属玻璃封接点18引出后玻璃封接。其它等同于第七实施例。
图33为底部设有密封面、带凹形玻璃安全阀、玻璃热管蒸发段的内玻璃管壁为毛玻璃毛细面、带有热交换节流装置、玻璃管内壁为导电导热金属镜面、玻璃热管冷凝段装有防结垢装置的玻璃外壳热管的剖视图,为第三十三实施例。
图中:玻璃外壳热管的玻璃管壳2的内壁镀有导电导热金属镜面17,导出电极19通过、金属玻璃封接点18引出后玻璃封接。其它等同于第二十七实施例。
图34为带凹形玻璃安全阀、玻璃热管蒸发段的内玻璃管壁为毛玻璃毛细面、带有热交换节流装置、玻璃热管冷凝段、玻璃热管蒸发段带有散热翅片和保温材料、玻璃管内壁为导电导热金属镜面、玻璃热管冷凝段装有防结垢装置的玻璃外壳热管的剖视图,为第三十四实施例。
图中:玻璃外壳热管的玻璃管壳2的内壁镀有导电导热金属镜面17,导出电极19通过、金属玻璃封接点18引出后玻璃封接。其它等同于第二十七实施例。
图35为带凹形玻璃安全阀、玻璃热管蒸发段的内玻璃管壁为毛玻璃毛细面、带有热交换节流装置、玻璃热管冷凝段带有散热翅片、玻璃热管蒸发段带有冷凝器和保温材料、玻璃热管冷凝段安装有汽轮发电机的玻璃外壳热管的剖视图,为第三十五实施例。
图中:换热介质入口13、冷凝器管腔14、冷凝器管壳15、换热介质出口16组成的冷凝器套装于玻璃热管蒸发段3、玻璃热管冷凝段1的玻璃管壳2上,散热翅片12套装于玻璃热管冷凝段1的玻璃管壳2上,玻璃外壳热管的外壁包裹有保温材料11,汽轮机20、发电机21安装于玻璃热管冷凝段1内,引出导线22通过金属玻璃封接点18引出。
图36为带凹形玻璃安全阀、玻璃热管蒸发段的内玻璃管壁为毛玻璃毛细面、带有热交换节流装置、玻璃热管冷凝段带有散热器、玻璃热管蒸发段带有冷凝器和保温材料、玻璃热管冷凝段安装有汽轮机,发电机安装于玻璃热管外部的玻璃外壳热管的剖视图,图36为第三十六实施例。
图中:热交换节流装置9固定于玻璃外壳热管的腔体中,散热翅片12、换热介质入口13、换热器管腔14、换热器管壳15、换热介质出口16组成的散热器套装于玻璃热管冷凝段1的玻璃管壳2上散热翅片12套装于玻璃热管冷凝段1的玻璃管壳2上,玻璃外壳热管的外壁包裹有保温材料11,汽轮机20安装于玻璃热管冷凝段1内,发电机21由发电机密封护套23安装于热交换节流装置9的外部,其它等于第三十五实施例。
图37为复合式热管,在一个带内部支架的普通母玻璃热管的蒸发段和冷凝段,插装有多支玻璃外壳子热管。
图中:子玻璃热管由热管支撑架24固定安装于母玻璃热管的蒸发段3和玻璃热管的冷凝段1中。扩大了热管的集热面积,提高了热管的换热效率。
图38为复合式热管,在一个带内部支架和热交换节流装置的母玻璃热管的蒸发段和冷凝段,插装有多支玻璃外壳子热管,在热交换节流装置处安置有汽轮发电机。
图中:子玻璃热管由热管支撑架24固定安装于母玻璃热管的蒸发段3和玻璃热管的冷凝段1中。汽轮机20和发电机21安置于热交换节流装置9处,引出导线22通过金属玻璃封接点18引出。扩大了热管的集热面积,提高了热管的换热效率。
图39为复合式热管,在一个带内部支架和热交换节流装置的母玻璃热管的蒸发段和冷凝段,插装有多支玻璃外壳子热管。在热交换节流装置处安置有汽轮机,发电机通过发电机密封护套安装于玻璃热管外。
图中:子玻璃热管由热管支撑架24固定安装于母玻璃热管的蒸发段3和玻璃热管的冷凝段1中。汽轮机20安置于热交换节流装置9处,发电机21通过发电机密封护套23安装于玻璃热管外,引出导线22通过金属玻璃封接点18引出。其它等同于第38实施例。扩大了热管的集热面积,提高了热管的换热效率。
图40为复合式热管,母玻璃热管的蒸发段和冷凝段,插装有多支玻璃外壳子热管。
图中:子玻璃热管由压力式密封套25密封固定安装于母玻璃热管的蒸发段3和玻璃热管的冷凝段1中。扩大了热管的集热面积,提高了热管的换热效率。
图41为复合式热管,母玻璃热管的蒸发段和冷凝段,插装有多支玻璃外壳子热管。扩大了热管的集热面积,提高了热管的换热效率,在热交换节流装置处安置有汽轮发电机。
图中:子玻璃热管由压力式密封套25密封固定安装于母玻璃热管的蒸发段3和玻璃热管的冷凝段1中,汽轮机20和发电机21安置于热交换节流装置9处,引出导线22通过金属玻璃封接点18引出。其它等同于第40实施例。
Claims (10)
1.一种玻璃外壳热管,由玻璃管壳、导热工质等组成,其特征是:玻璃外壳热管,由一端玻璃管头全封闭,另一端玻璃管头封闭后连接排气充注导热工质尾管的全玻璃管腔体,全玻璃管腔体通过与其连接的排气充注导热工质尾管抽真空、充注导热工质后玻璃焊封成型的全玻璃圆管状容器,导热工质或为水,或为水溶液,或为液体有机物。
2.根据权利要求1所述的玻璃外壳热管,其特征是:玻璃外壳热管蒸发段管腔的内管壁上,或玻璃外壳热管冷凝段管腔的外管壁上,或设有经氟化物腐蚀形成的毛细面,或设有物理磨沙形成的毛细面;或设有沿管延伸方向互相平行的毛吸沟槽;或在沿管延伸方向互相平行的毛吸沟槽上,或设有经氟化物腐蚀形成的毛细面,或设有物理磨沙形成的毛细面;玻璃外壳热管管腔的内、外管壁上或设有沿管延伸方向互相平行的沟槽;或玻璃外壳热管蒸发段管腔的内管壁上,贴合安装毛吸材料,毛吸材料可为碳材料管,金属弹簧,高目数筛网等,毛吸材料管或制成有闭环截流凹槽的分段竹节状。
3.根据权利要求1所述的玻璃外壳热管,其特征是:玻璃外壳热管蒸发段的玻璃管焊接封头相对于玻璃外壳热管其它部位为非承压面的玻璃管封头;玻璃管封头的非承压面为玻璃平面,或为玻璃管封头面上设有沟槽。
4.根据权利要求1所述的玻璃外壳热管,其特征是:玻璃外壳热管可为等径玻璃热管,可为非等径玻璃热管,大小玻璃管的连接处为变径密封面;玻璃外壳热管蒸发段与冷凝段之间安装有隔热、限位、紧固功能的连接密封面,玻璃外壳热管或有紧固功能的连接密封头,其连接头或为管堵,或为栓接螺纹头,或为吸盘。
5.根据权利要求1所述的玻璃外壳热管,其特征是:玻璃外壳热管内蒸发段与冷凝段之间安置有节流汽液热交换装置,节流汽液热交换装置或为在玻璃外壳热管蒸发段与冷凝段之间的玻璃外壳热管缩径节流装置,或为在玻璃外壳热管蒸发段与冷凝段之间安装支撑定位玻璃管腔形成的环腔热交换流道;或为在导热工质全玻璃管内的冷凝段和蒸发段之间安装支撑定位的蜂窝状管簇,或安装毛细材料节流管。
6.根据权利要求1所述的玻璃外壳热管,其特征是:玻璃外壳热管蒸发段与冷凝段之间安装支撑定位汽轮发电装置,汽轮发电装置的汽轮机与发电机同轴连接安装于玻璃外壳热管内,导线通过金属玻璃封接引出。
7.根据权利要求1所述的玻璃外壳热管,其特征是:玻璃外壳热管蒸发段与冷凝段之间安装支撑定位汽轮发电装置,汽轮发电装置的汽轮机与发电机同心安装于玻璃外壳热管内外,汽轮机叶轮上安装有永久磁铁,安装支撑定位于玻璃外壳热管内作为发电机转子,绕有线圈的软磁铁芯安装支撑定位于玻璃外壳热管外作为发电机定子,对应发电机定子的软磁铁芯缝隙处的节流玻璃管处设有导热工质液体流道;导线从发电机定子引出。
8.根据权利要求1所述的玻璃外壳热管,其特征是:玻璃外壳热管的蒸发段、冷凝段或套装换热翅片,或玻璃外壳热管的蒸发段或冷凝段套装有蒸发器或冷凝器,或玻璃外壳热管的蒸发段或冷凝段玻璃管内,互相密封安装有至少一只的玻璃外壳热管,组成母子玻璃外壳热管。
9.根据权利要求1所述的玻璃外壳热管,其特征是:玻璃外壳热管的蒸发段与冷凝段之间有隔热功能的安装连接密封面;或玻璃外壳热管的至少一端、蒸发段与冷凝段之间安装连接密封面;或蒸发段与冷凝段之间安装保温装置。
10.根据权利要求1所述的玻璃外壳热管,其特征是:玻璃外壳热管的玻璃外壳内表面,紧密结合有惰性导电、导热材料膜,与导电电极电连接,通过顶部的玻璃封接电极导出。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2004201509720U CN2844830Y (zh) | 2004-12-27 | 2004-12-27 | 玻璃外壳热管 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2004201509720U CN2844830Y (zh) | 2004-12-27 | 2004-12-27 | 玻璃外壳热管 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2844830Y true CN2844830Y (zh) | 2006-12-06 |
Family
ID=37486777
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2004201509720U Expired - Fee Related CN2844830Y (zh) | 2004-12-27 | 2004-12-27 | 玻璃外壳热管 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2844830Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101881568A (zh) * | 2010-07-05 | 2010-11-10 | 云南汇博科技有限公司 | 热管启动温度值的设定方法 |
-
2004
- 2004-12-27 CN CNU2004201509720U patent/CN2844830Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101881568A (zh) * | 2010-07-05 | 2010-11-10 | 云南汇博科技有限公司 | 热管启动温度值的设定方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1661292A (zh) | 置有反射聚光镜面和节流装置的玻璃太阳换能热管 | |
CN1831448A (zh) | 置有反射聚光镜面和助循环装置的玻璃太阳换能集热管 | |
US20130213613A1 (en) | Heat transfer device | |
CN2811860Y (zh) | 置有反射聚光镜面和助循环装置的玻璃太阳换能集热管 | |
CN207213659U (zh) | 一种大功率led散热灯 | |
CN111660065A (zh) | 一种全封闭浸没式液冷装置及制造方法 | |
CN2844830Y (zh) | 玻璃外壳热管 | |
CN1661315A (zh) | 玻璃外壳热管 | |
CN2716743Y (zh) | 单通变径太阳真空集热管 | |
CN1661295A (zh) | 玻璃真空环腔太阳换能热管 | |
CN1661297A (zh) | 跟踪太阳玻璃真空换能热管 | |
CN216742760U (zh) | 一种新型齿轮箱油冷循环散热装置 | |
CN1661296A (zh) | 玻璃真空太阳换能热管 | |
CN2735244Y (zh) | 双通变径太阳真空集热管 | |
CN2716747Y (zh) | 玻璃真空太阳换能热管 | |
CN114278519A (zh) | 一种海上风力发电机组换热结构及换热方法 | |
CN1916527A (zh) | 一种双层复合联箱 | |
CN1661316B (zh) | 使用玻璃外壳热管作为换热元件的防腐换热装置 | |
CN209216783U (zh) | 一种电力系统补偿电容器综合散热结构 | |
CN2722134Y (zh) | 玻璃真空环腔太阳换能热管 | |
CN1670968A (zh) | 一种太阳能转化电热能集成玻璃换热元件 | |
CN212210755U (zh) | 一种水电站用发电机降温装置 | |
CN207199644U (zh) | 一种具有良好散热功能的太阳能光伏镀膜玻璃 | |
CN2747516Y (zh) | 跟踪太阳玻璃真空换能热管 | |
CN200972275Y (zh) | 一种热管式太阳能真空集热管及其系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |