CN2841799Y - 玻璃爪件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玻璃爪件，包括连接件、支座和两个尾端分别穿过所述支座端部设置的端部滑槽且通过第二锁紧螺钉连接所述支座的驳接爪。通过设置第一锁紧螺钉穿过支座中间的连接孔连接所述连接件且在该支座端部与驳接爪连接处设置滑槽，从而可根据驳接爪不同的固定位置，进行安装位置的调节，从而避免了安装位置事先需要精确的计算且安装时消除了因误差积累造成的内应力，简化了玻璃幕墙龙骨上支杆的结构；通过设置齿套和滑槽内壁的齿相啮合的结构，使得连接更可靠。实施本实用新型的玻璃爪件，具有以下有益效果：提高了安装效率，增加了连接的可靠性，增强了安全性，节省了成本，适应各种复杂的搭接方式，满足人们需求的多样性。

Description

玻璃爪件

技术领域

本实用新型涉及玻璃幕墙的安装配件，更具体地说，涉及一种玻璃爪件。

背景技术

现有点爪式玻璃幕墙中，同层的两块或相邻的四块玻璃的角上开设的孔，通过驳接爪的爪头固定在这些孔中，再将驳接爪固定在玻璃幕墙的龙骨支杆上，从而将玻璃连接固定起来。由于现实生活需求的多样化，玻璃幕墙不仅仅是平面的，还出现了曲面的，而且玻璃之间的搭接方式也多种多样，会出现不同层的玻璃接缝不在同一直线，则不同层的驳接爪交错分布，在安装之前需要先精确计算好每个驳接爪的安装位置，再设计相应的玻璃幕墙龙骨支杆，这样支杆的尺寸多种多样制造成本高，整体的龙骨结构复杂，支杆排列不规则影响美观；而且由于实际安装过程中不可调节，各种尺寸误差的积累，使得驳接爪的实际安装位置与事先计算好的位置存在偏差，造成安装困难且安装好的玻璃幕墙存在着内应力，容易造成玻璃碎裂。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述连接驳接爪的支杆尺寸不统一且安装时不可调节的缺陷，提供一种可以根据两个驳接爪之间距离调节其安装在支杆上的位置的玻璃爪件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种玻璃爪件，包括第一端部连接在玻璃幕墙支杆的连接件、中间设有连接孔的条板状支座和前端岔开两个爪头分别固定在所述玻璃幕墙两块玻璃上的两个驳接爪，所述支座通过穿过该支座中间连接孔的第一紧固件连接所述连接件第二端部，所述支座两端分别设有端部滑槽，两个所述的驳接爪分别通过穿过所述端部滑槽的第二紧固件连接所述支座。

在本实用新型所述的玻璃爪件中，所述端部滑槽侧壁设有齿，还包括一个套在所述驳接爪尾端且与所述端部滑槽侧壁的齿相啮合的爪尾齿套。

在本实用新型所述的玻璃爪件中，所述第一紧固件是第一锁紧螺钉，所述第二紧固件是第二锁紧螺钉。

在本实用新型所述的玻璃爪件中，所述第一紧固件和第二紧固件都包括顶丝和T字插销。

在本实用新型所述的玻璃爪件中，所述支座中间的连接孔向两端延伸成为腰形孔。

在本实用新型所述的玻璃爪件中，所述腰形孔侧壁设有齿，还包括一个套在所述连接件的第二端部且与所述腰形孔侧壁上的的齿相啮合的接头齿套。

在本实用新型所述的玻璃爪件中，所述驳接爪沿爪头分岔处向尾端延伸开有夹槽。

在本实用新型所述的玻璃爪件中，还包括固定在所述驳接爪夹槽两槽边的爪座以及与所述的两个爪座底面连接的底板。

在本实用新型所述的玻璃爪件中，所述连接件为弯杆状。

本实用新型的玻璃爪件中，通过设置第一紧固件穿过所述支座中间的连接孔连接所述连接件且在该支座端部与驳接爪连接处设置滑槽，从而可根据驳接爪不同的固定位置，进行安装位置的调节，从而避免了安装位置事先需要精确的计算且安装时消除了因误差积累造成的内应力，简化了玻璃幕墙龙骨上支杆的结构；通过设置齿套和滑槽内壁的齿相啮合的结构，使得连接更可靠。因此，实施本实用新型的玻璃爪件，具有以下有益效果：提高了安装效率，增加了连接的可靠性，增强了安全性，节省了成本，适应各种复杂的搭接方式，满足人们需求的多样性。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型玻璃爪件侧面结构示意图；

图2是图1中的I部放大示意图；

图3是本实用新型玻璃爪件正对玻璃幕墙的局部结构示意图；

图4是本实用玻璃爪件另一实施例的结构示意图；

图5是本实用新型玻璃爪件俯视图。

具体实施方式

如图1、2所示，在本实用新型所述的玻璃爪件第一实施例中，包括第一端部21连接在玻璃幕墙支杆1的连接件2、中间设有连接孔31的条板状支座3和前端岔开两个爪头62分别固定在所述玻璃幕墙两块玻璃上的两个驳接爪6，所述支座3通过穿过该支座3中间连接孔31的第一紧固件连接所述连接件2第二端部22，所述支座3两端分别设有端部滑槽32，两个所述的驳接爪6分别通过穿过所述端部滑槽32的第二紧固件连接所述支座3。其中，所述的第一紧固件为第一锁紧螺钉4，所述的第二紧固件为第二锁紧螺钉5。所述连接件2的第一端部21固定连接在玻璃幕墙龙骨支杆1上，该连接件2的第二端部设有轴向的螺纹孔221，该连接件2的第一端部和第二端部的轴线有一定夹角形成弯杆状；所述支座3的中间设有连接孔31，第一锁紧螺钉4穿过该连接孔31连接到所述连接件2的第二端部设置螺纹孔221中，从而将所述支座与所述连接件连接起来；每个所述的驳接爪6前端岔开的两个爪头62分别固定在所述玻璃幕墙同层的两块玻璃上，两个驳接爪6分别固定在不同层的玻璃上，所述支座3两端还分别设有端部滑槽32，所述第二锁紧螺钉5穿过所述支座3的端部滑槽32与一个所述驳接爪6尾端61设置的螺纹孔611配合，从而将驳接爪6连接在所述支座3的端部滑槽32中。

如图1、2、3所示，安装时，将第二锁紧螺钉5分别穿过支座3两端的端部滑槽32并连接到不同层的两个驳接爪6的尾端61设置的螺纹孔611中，但不旋紧，绕所述连接件第二端部22的轴线旋转所述支座3，同时滑动所述支座3，即所述驳接爪6尾端61连接的第二锁紧螺钉5沿所述端部滑槽32滑动，使得该连接件2第二端部22套入所述支座3的中间连接孔31，再拧紧所述的第一锁紧螺钉4和第二锁紧螺钉5，将所述驳接爪6固定连接在所述支杆1上。从而可以根据驳接爪6的不同固定位置，适当的调节该支座3，以调节驳接爪6的安装位置。

如图2所示，在上述的玻璃爪件第一实施例中，所述端部滑槽32两侧壁设有齿321，该玻璃爪件还包括两个分别套在两个所述驳接爪尾端61且与所述端部滑槽32侧壁的齿321相啮合的爪尾齿套7。在安装时，按照上述同样的方法调节好支座3的位置后，将该爪尾齿套7套在所述驳接爪尾端61，同时该爪尾齿套7外侧面的齿与所述端部滑槽32侧壁的齿321相啮合，从而限制了驳接爪尾端61相对支座3的滑动，避免了仅仅使用锁紧螺钉时打滑的问题，使得连接更可靠。该爪尾齿套7和驳接爪6也可以是一体式的结构，即所述驳接爪6的尾端61的周向侧面上直接设有与所述支座3端部滑槽32侧壁的齿321相啮合的齿。

如图4所示，上述本实用新型所述的玻璃爪件第二实施例中，所述的第一紧固件还可以是尾端设有环形槽411’的T字插销41’和顶丝42’的组合，所述T字插销41’穿过所述支座3的中间连接孔31伸入所述连接件2第二端部22设置的沉孔221’中，该连接件2第二端部22的侧面设有螺纹孔222’并连通至所述的沉孔221’，所述顶丝42’旋入该螺纹孔222’，并可顶住所述T字插销41’尾端的环形槽411’，从而将所述连接件2连接在所述支座3上；同样也可将所述第二紧固件也可以是如上所述的T字插销和顶丝的组合。所述第一紧固件和第二紧固件还可以是其他将驳接爪尾端61和连接件第二端部22分别可拆固定连接在所述支座3的端部滑槽32和中间连接孔31中的紧固件。

在上述玻璃爪件第一、二实施例中，所述支座3中间的连接孔31还可以是向两端延伸的腰形孔33，从而在安装时，穿过该腰形孔33连接到所述连接件2第二端部22的第一锁紧螺钉4可以在该滑槽33中滑动，进行适当的调整，使得安装更方便。该连接孔还可以是椭圆孔或圆孔等其他形状的通孔，在所述的第一、二实施例中优选为腰形孔。

在上述玻璃爪件第一、二实施例中，如同第一实施例中所述的端部滑槽32和增加的齿套的结构一样，该腰形孔33侧壁也可设有齿331，还包括一个套在所述连接件2的第二端部22且与该腰形孔33侧壁上的齿331相啮合的接头齿套8。

如图1、5所示，在上述玻璃爪件第一、二实施例中，所述驳接爪6沿爪头62分岔处向尾端61延伸开设夹槽63，该夹槽63在安装时可以包容玻璃肋10，该夹槽63的两槽边侧面上都设有孔并与玻璃肋边缘附近设置的孔相对应，通过螺钉穿过该夹槽两槽边侧面上的孔和玻璃肋上的孔，从而将该驳接爪6固定在玻璃肋上。

如图1、5所示，在上述玻璃爪件第一、二实施例中，还包括固定在所述驳接爪夹槽63两槽边的爪座91以及与所述的两个爪座底面通过螺钉连接的底板92。安装时，两个所述的爪座91上开设的孔分别与在此处衔接的两块玻璃肋10a和10b上开设的孔对应，通过螺钉穿过所述爪座上孔和玻璃肋上开设的孔连接到所述底板92上，从而使得两块在此处衔接的玻璃肋背所述爪座和底板夹持而连接在一起。

在上述玻璃爪件第一、二实施例中，所述的连接件2为弯管状，该连接件2的第一端部在所述龙骨上的支杆上旋转时，该连接件2的第二端部与所述支座3的连接孔31的连接位置可微调。

Claims (9)

1、一种玻璃爪件，其特征在于，包括第一端部(21)连接在玻璃幕墙支杆(1)上的连接件(2)、中间设有连接孔(31)的条板状支座(3)和前端岔开两个爪头(62)分别固定在所述玻璃幕墙两块玻璃上的两个驳接爪(6)，所述支座(3)通过穿过该支座(3)中间连接孔(31)的第一紧固件连接所述连接件(2)第二端部(22)，所述支座(3)两端分别设有端部滑槽(32)，两个所述的驳接爪(6)分别通过穿过所述端部滑槽(32)的第二紧固件连接所述支座(3)。

2、根据权利要求1所述玻璃爪件，其特征在于，所述端部滑槽(32)侧壁设有齿(321)，还包括一个套在所述驳接爪尾端(61)且与所述端部滑槽(32)侧壁的齿(321)相啮合的爪尾齿套(7)。

3、根据权利要求2所述玻璃爪件，其特征在于，所述第一紧固件是第一锁紧螺钉(4)，所述第二紧固件是第二锁紧螺钉(5)。

4、根据权利要求2所述玻璃爪件，其特征在于，所述第一紧固件和第二紧固件都包括顶丝和T字插销。

5、根据权利要求1-4中任一项所述玻璃爪件，其特征在于，所述支座(3)中间的连接孔(31)向两端延伸的腰形孔(33)。

6、根据权利要求5所述玻璃爪件，其特征在于，所述腰形孔(33)侧壁设有齿(331)，还包括一个套在所述连接件(2)的第二端部(22)且与所述腰形孔(33)侧壁上的齿(331)相啮合的接头齿套(8)。

7、根据权利要求6所述玻璃爪件，其特征在于，所述驳接爪(6)沿爪头分岔处向尾端(61)延伸开有夹槽(621)。

8、根据权利要求7所述玻璃爪件，其特征在于，还包括固定在所述驳接爪夹槽(621)两槽边的爪座(9)以及与所述的两个爪座底面连接的底板(7)。

9、根据权利要求8所述玻璃爪件，其特征在于，所述连接件(2)为弯杆状。

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