CN2841792Y - 钢框架结构悬臂梁连接节点 - Google Patents

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本实用新型涉及一种钢框架结构悬臂梁连接节点，它包括焊接在柱上的悬臂梁，悬臂梁与拼接的中间梁之间，上下对称设有由螺栓固定的翼缘拼接板，中部设有由螺栓固定的拼接腹板，拼接腹板与悬臂梁和中间梁对应的螺栓孔孔径大于悬臂梁和中间梁上的孔径。在整体设计中综合考虑悬臂梁段与柱焊接的部分、以及悬臂梁段与中间梁段高强螺栓拼接的部分，考虑两者的相互影响作用、高强螺栓拼接节点的耗能作用，利用摩擦面耗散地震能量，能够有效减小地震对钢框架的破坏，增强结构的可靠性；悬臂梁的长度可缩短，不仅能够使节点的受力性能合理，提高延性，而且便于工厂加工、便于运输和施工，具有广泛的实用性。

Description

钢框架结构悬臂梁连接节点
                            技术领域
本实用新型涉及钢框架结构悬臂梁连接节点，尤其适用于钢框架结构悬臂梁段与段节点的连接。
                            背景技术
我国《高层民用建筑钢结构技术规程》(JGJ 99-98)将带悬臂梁段拼接的节点作为推荐梁柱连接之一，并提出相关构造规定，要求悬臂梁段与柱采用焊接连接，悬臂梁段长度距柱轴线不宜超过1.6m等。该规程对此种节点形式的设计方法仅提出一般性规定，如8.1.3条对地震作用下的节点承载力规定，8.5.2条对梁高强螺栓拼接处设计的规定。我国《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)中8.3.4条也提到框架梁与柱通过梁悬臂段连接的构造要求。
目前设计的悬臂梁结构都是将框架节点性能和减震耗能系统分开考虑的，因而在考虑节点性能时，往往只考虑利用钢材的屈服来实现耗能；在研究摩擦减震系统时，只是考虑在结构系统外增加一个摩擦阻尼器，单独考虑阻尼器对结构响应的降低作用。这种设计对结构的安全储备来说是偏于安全的，但承重体系与耗能体系的分开设置却造成施工的不方便和造价浪费，不利于钢结构的推广与应用。
                           发明内容
鉴于已有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种结构合理、悬臂梁长度较短、抗震性强、工程造价低、工厂加工、运输和施工方便的钢框架结构悬臂梁连接节点。
本实用新型立柱上钢框架结构悬臂梁连接节点，它包括焊接在柱上的悬臂梁，悬臂梁与拼接的中间梁之间，上下对称设有由螺栓固定的翼缘拼接板，中部设有由螺栓固定的拼接腹板，拼接腹板与悬臂梁和中间梁对应的螺栓孔孔径大于悬臂梁和中间梁上的孔径。
本实用新型立柱上钢框架结构悬臂梁连接节点，在整体设计中综合考虑悬臂梁段与柱焊接的部分、以及悬臂梁段与中间梁段高强螺栓拼接的部分，考虑两者的相互影响作用，考虑高强螺栓拼接节点的耗能作用，利用摩擦面耗散地震能量，能够有效减小地震对钢框架的破坏，增强结构的可靠性；悬臂梁的长度可缩短，不仅能够使节点的受力性能合理，提高延性，而且便于工厂加工、便于运输和施工，具有广泛的实用性。
                              附图说明
图1是本实用新型结构主视图。
图2是图1的A-A剖视图。
                             具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的一个实施例作进一步的描述：
本实用新型钢框架结构悬臂梁连接节点，综合考虑悬臂梁段与柱焊接的部分以及悬臂梁段与中间梁段高强螺栓拼接的部分，考虑两者的相互影响作用，受地震作用等因素的影响，采用高强螺栓拼接段的耗能作用，利用摩擦面耗散地震能量，采用工字钢悬臂梁，将悬臂梁1通过堆焊焊接在柱2上，悬臂梁1与拼接的中间梁3之间，工字梁上下对称翼缘拼接板4，用螺栓7固定，中部设有拼接腹板5，用螺栓6固定，拼接腹板5与悬臂梁1和中间梁3对应的螺栓孔孔径大于悬臂梁1和中间梁3上的孔径，即允许拼接板接节点在受力发生改变时可以自动调节方位，有效减小震动对钢框架的破坏，各连接点的螺栓形式和螺栓个数以及拼接段的长度根据现场实际情况确定。

Claims (1)

1.钢框架结构悬臂梁连接节点，它包括焊接在柱(2)上的悬臂梁(1)，其特征在于：悬臂梁(1)与拼接的中间梁(3)之间，上下对称设有由螺栓(7)固定的翼缘拼接板(4)，中部设有由螺栓(6)固定的拼接腹板(5)，拼接腹板(5)与悬臂梁(1)和中间梁(3)对应的螺栓孔孔径大于悬臂梁(1)和中间梁(3)上的孔径。
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