CN2840633Y - 挖药机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挖药机,包括安装在农用车上的机架,该机架上安装由农用车液压系统控制的液压油缸I,该液压油缸I的另一端联接叉体支架,该叉体支架上安装由农用车液压系统控制的液压油缸II,该液压油缸II的另一端联接叉体总成,该叉体总成上安装叉齿。本实用新型利用农用车的动力和液压系统控制,可模仿人的动作将药材从地下挖出,叉齿的入土深度可根据需要调节。本机具有轻巧灵便快捷的特点,降低劳动强度,提高劳动效率,节省时间、人力和财力。用本实用新型工作时,深挖的同时使土壤松动,代替了每年的秋后翻地。本实用新型根据不同的药材,调节入土深度和转动角度,不会损伤药材,降低了损耗,增加产量,降低了种植成本。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种农业机械,具体说涉及一种挖中草药的挖药机。
背景技术
对于种植药材的农户,挖药基本上还采用传统的手工操作,用药叉将长在地下50cm的中药材如沙参、牛夕、板兰根等药材挖出来,这种挖药方式浪费很多入力和时间,而且劳动强度非常大。由于药材长的比较深,所以用人力很难将药材完整的挖出来,容易造成药材损伤,减少产量,而且这种手工劳动的劳动量特别大,每人每天仅能挖1分地,因此产生大量的雇佣费用,造成药材成本的提高。
实用新型内容
为克服现有技术的不足,本实用新型提供一种挖药机,该机结构简单,成本低廉,使用性能可靠,劳动强度低,劳动效率高,降低药材的损伤,降低种植成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种挖药机,包括安装在农用车上的机架,其结构要点为:该机架上安装由农用车液压系统控制的液压油缸I,该液压油缸I的另一端联接叉体支架,该叉体支架上安装由农用车液压系统控制的液压油缸II,该液压油缸II的另一端联接叉体总成,该叉体总成上安装叉齿。
在所说的机架下面安装滑板。
所说的机架上安装所说的液压油缸I,该液压油缸I的另一端联接所说的叉体支架的转动支板,该转动支板的一端可转动安装在机架上,该转动支板的另一端可转动安装在叉体支架的横板上,所说的叉体支架的横板后端可转动安装后转动支板,该后转动支板的另一端可转动安装在所说的机架上。
所说的转动支板的一端通过轴承安装在机架上,该转动支板的另一端通过轴承安装在叉体支架的横板上,所说的叉体支架的横板后端通过轴承安装后转动支板,该后转动支板的另一端通过轴承安装在所说的机架上。
所说的叉体总成包括包括叉梁,该叉梁上安装叉齿。
所说的叉梁上均布叉齿安装板,该叉齿安装板上通过螺栓安装所说的叉齿。
所说的叉体总成包括叉架,该叉架两端分别设有滑套,两边的滑套内分别穿有滑杆,两个滑杆的下端安装所说的叉梁,两个滑杆的上端连接调节横梁。
所说的调节横梁中间连接由农用车液压系统控制的液压油缸III。
本实用新型的有益效果是,本实用新型安装在农用车上,利用农用车的动力和液压系统控制本实用新型。由于叉体支架是通过后转动支板和转动支板与机架联接的,而后转动支板和转动支板的联接点都是通过轴承联接的,轴承联接就使得后转动支板和转动支板为可转动的,这样就可以实现通过液压油缸I控制叉体支架向后转动收起,使叉体支架的横板转动到机架的位置,通过液压系统控制叉体支架向前推出,所以通过液压系统控制液压油缸I推出或收起叉体支架,由于叉体支架横板与叉体总成的联接处也是通过轴承联接,叉体总成就可绕叉体支架的横板转动,所以通过液压系统控制液压油缸II使叉体总成转动,由于叉体支架可收起或者推出,叉体总成可转动,所以本实用新型可模仿人的动作将药材从地下挖出,本挖药机可用于挖掘沙参、桔梗、牛夕、板兰根等各种长度的药材。本实用新型的叉体总成的叉梁上安装的叉齿可根据需要调节齿数,安装或者拆卸叉齿都非常简便,这增加了叉体的适应性。本实用新型叉齿的入土深度可根据需要通过液压系统控制即可,简单方便。本实用新型的入土深度还可以通过结构进行调整,即再安装一个液压油缸III,叉架做成滑套滑杆式,滑杆可在滑套内上下滑动,这样就可调节滑杆下面安装的叉梁的上下位置,对于不同生长深度的药材,通过调节滑杆的位置,就可调节叉齿的入土深度,而且调节非常方便,通过控制农用车的液压系统,即可控制与液压油缸III连接的调节横梁。由于叉齿的入土深度可根据需要调节,所以本机械可适应各种药材的挖掘工作。本实用新型具有轻巧灵便快捷的特点,大大降低劳动强度,提高劳动效率,节省时间、人力和财力。用本实用新型工作时,只需要一个人操纵机械,模拟人力挖药动作,将药材完好的挖出来,深挖的同时代替了每年的秋后翻地,使土壤松动,药材挖出后只须几个人随后拣拾,如配合的好,效率是人力的十几倍。本实用新型根据不同的药材,调节入土深度和转动角度,不会损伤药材,降低了损耗,增加产量,降低了种植成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
图2是本实用新型实施例2的结构示意图。
图3是本实用新型实施例1叉体总成的结构示意图。
图4是本实用新型实施例2叉体总成的结构示意图。
图中1.机架,2.液压油缸I,3.后转动支板,4.滑板,5.转动支板,6.叉齿,7.螺栓,8.安装板,9.叉体支架,10.液压油缸II,11.滑杆,12.滑套,13.叉架,14.叉梁,15.调节横梁,16.液压油缸III。
具体实施方式
[实施例1]
如图1所示,一种挖药机,包括安装在农用车上的机架1,该机架上安装由农用车液压系统控制的液压油缸I2,该液压油缸I的另一端联接叉体支架的转动支板5,该转动支板的一端通过轴承安装在机架上,该转动支板的另一端通过轴承安装在叉体支架9的横板上,所说的叉体支架的横板后端通过轴承安装后转动支板3,该后转动支板的另一端通过轴承安装在所说的机架上,在叉体支架上安装由农用车液压系统控制的液压油缸II10,该液压油缸II的另一端联接叉体总成,该叉体总成包括叉梁14,该叉梁上均布叉齿安装板8,该叉齿安装板上通过螺栓7安装叉齿6,在所说的机架下面安装滑板4。
[实施例2]
如图1所示,一种挖药机,包括安装在农用车上的机架,该机架上安装由农用车液压系统控制的液压油缸I2,该液压油缸I的另一端联接叉体支架的转动支板5,该转动支板的一端通过轴承安装在机架上,该转动支板的另一端通过轴承安装在叉体支架9的横板上,所说的叉体支架的横板后端通过轴承安装后转动支板3,该后转动支板的另一端通过轴承安装在所说的机架上,在叉体支架上安装由农用车液压系统控制的液压油缸II10,该液压油缸II的另一端联接叉体总成,该叉体总成包括叉架13,该叉架下面安装叉梁14,该叉梁上均布叉齿安装板8,该叉齿安装板上通过螺栓7安装叉齿6,所说的叉体总成包括叉架,该叉架两端分别设有滑套12,两边的滑套内分别穿有滑杆11,两个滑杆的下端安装所说的叉梁,两个滑杆的上端连接调节横梁15,所说的调节横梁中间连接由农用车液压系统控制的液压油缸III16,在所说的机架下面安装滑板4。
Claims (8)
1、一种挖药机,包括安装在农用车上的机架(1),其特征在于:该机架上安装由农用车液压系统控制的液压油缸I(2),该液压油缸I的另一端联接叉体支架(9),该叉体支架上安装由农用车液压系统控制的液压油缸II(10),该液压油缸II的另一端联接叉体总成,该叉体总成上安装叉齿(6)。
2、根据权利要求1所述的挖药机,其特征在于:在所说的机架下面安装滑板(4)。
3、根据权利要求1所述的挖药机,其特征在于:所说的机架上安装所说的液压油缸I(2),该液压油缸I的另一端联接所说的叉体支架(9)的转动支板(5),该转动支板的一端可转动安装在机架(1)上,该转动支板的另一端可转动安装在叉体支架的横板上,所说的叉体支架的横板后端可转动安装后转动支板(3),该后转动支板的另一端可转动安装在所说的机架上。
4、根据权利要求3所述的挖药机,其特征在于:所说的转动支板的一端通过轴承安装在机架上,该转动支板的另一端通过轴承安装在叉体支架的横板上,所说的叉体支架的横板后端通过轴承安装后转动支板,该后转动支板的另一端通过轴承安装在所说的机架上。
5、根据权利要求1所述的挖药机,其特征在于:所说的叉体总成包括包括叉梁(14),该叉梁上安装叉齿(6)。
6、根据权利要求5所述的挖药机,其特征在于:所说的叉梁上均布叉齿安装板(8),该叉齿安装板上通过螺栓(7)安装所说的叉齿。
7、根据权利要求1所述的挖药机,其特征在于:所说的叉体总成包括叉架,该叉架两端分别设有滑套(12),两边的滑套内分别穿有滑杆(11),两个滑杆的下端安装所说的叉梁,两个滑杆的上端连接调节横梁(15)。
8、根据权利要求7所述的挖药机,其特征在于:所说的调节横梁中间连接由农用车液压系统控制的液压油缸III(16)。
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CN 200520133729 CN2840633Y (zh) | 2005-10-17 | 2005-10-17 | 挖药机 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN 200520133729 CN2840633Y (zh) | 2005-10-17 | 2005-10-17 | 挖药机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103444342A (zh) * | 2012-05-30 | 2013-12-18 | 张�浩 | 根茎类作物起收机 |
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2005
- 2005-10-17 CN CN 200520133729 patent/CN2840633Y/zh not_active Expired - Fee Related
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