CN2836191Y - 无转动角度限制的可变电阻器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无转动角度限制的可变电阻器，主要包括有一转轴、一轴套、一固定架、一扣环、一转动件、一接触片、一基座、以及一电路板；其中转动件与固定架在转动角度上未发生干涉，且电路板表面所设的数个可变电阻碳膜片，是以具有同一圆心不同半径的圆环状方式设置，使得位于电路板上方的接触片的刷脚与可变电阻碳膜片表面电气导接；当转轴向同一方向持续循环转动时，接触片刷脚与可变电阻碳膜片之间，可以不断地循环产生渐增或渐减的电阻值变化。

Description

无转动角度限制的可变电阻器

技术领域

本实用新型涉及一种无转动角度限制的可变电阻器，特别是涉及一种可连续旋动的可变电阻器，使电阻值大小可依据转轴转动的角度渐增或渐减。

背景技术

图1所示为公知可变电阻器的立体分解图。如图所示，公知可变电阻器由一转轴10’、一轴套20’、一固定架30’、一扣环40’、一转动件50’、一接触片60’、一基座80’、以及一电路板70’组成。该公知可变电阻器的转轴10’在调整转动时仅能在一固定角度范围内进行转动，也就是，该公知可变电阻器其中固定架30’的一特定位置设有一向下突伸的挡片32’，而转动件50’设有一横向突伸的挡体52’，当转动件50’被转轴10’带动而转动到某一极限角度(例如300度)时，挡体52’会与挡片32’相互干涉，使得转动件50’无法继续转动，因此，可变电阻的转轴10’仅能在一限定的角度范围内(例如300度)作转动。另外，可变电阻器的电路板70’表面上设有数个可变电阻碳膜片72’，其主要以同一圆心不同半径的方式设置，且各可变电阻碳膜片72’在同一相对应的弧边具有相同的断口74’。可变电阻碳膜片72’表面与接触片60’的刷脚62’为电性导通。接触片60’固设于转动件50’的下表面，当转轴10’转动时可以同时带动转动件50’向同一方向做转动，并使接触片60’相对可变电阻碳膜片72’表面滑动。而可变电阻碳膜片72’配合前述角度限制仅分布在接触片60’所能转动的角度范围内，故当可变电阻器的转轴10’旋转角度由角度0度调整转动到最大可转动角度300度时，可变电阻器的电阻值可由最小值0逐渐增递至最大值R；当可变电阻器的转轴10’旋转角度由最大角度300度反方向调整转动到最小角度0度时，可变电阻器的电阻值可由最大值R逐渐递减至最小值0。

但是，由于公知之可变电阻器，其调整转动的角度仅能是一固定的角度范围，所以可变电阻器的电阻值由0调整至最大值R后，使用者要将电阻值调回到最小值0时，必须操作转轴10’做反向的转动，才能使电阻值由最大值R逐渐递减，当转轴10’回转到旋转角度0度时，才能使该电阻值达到最小值0。这样，使得公知的可变电阻器在操作上必须时常使转轴10’做正、反方向的转动，才能使可变电阻器调整到适合的电阻值，造成了在调整操作上的不方便性，且转轴10’长期在正反方向的调整转动过程中，也比较容易受到不当的施力而产生破损。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一无转动角度限制的可变电阻器，使可变电阻器的转轴可做360度以上的调整转动。

本实用新型的另一目的在于提供一种无转动角度限制的可变电阻器，使可变电阻器以同一方向调整转动转轴，就可不断循环产生渐增或渐减的电阻值变化，而不需再反向调整转动转轴，进一步提供了可变电阻器较为方便的电阻值调整方式。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种无转动角度限制的可变电阻器，主要包括：一转轴、一轴套、一固定架、一扣环、一转动件、一接触片、一基座、以及一电路板。转轴下端延伸有一凸轴部，凸轴部的末端环设有一环槽，并延伸有一固定端。轴套中央处贯穿设有一轴孔，借此来使转轴的凸轴部轴设于该轴孔内；轴套下端处还具有一凸出端。固定架中央处穿设有一固定孔，轴套下端的凸出端可组设固定于固定孔内；固定架两侧对边处分别垂直弯折有一相对应的折边，折边末端延伸有数个扣片。扣环扣固于转轴的环槽上，使转轴能够轴固于轴孔内而不脱离。转动件上表面中央处具有一接合孔，转轴下端的固定端可套固于该接合孔内，当转轴转动时可以同时带动转动件做同一方向的转动。接触片固设于转动件下表面处，该接触片内侧缘处向下方弯折形成有数个刷脚。基座上表面处具有一容置槽，固定架组设于该基座上表面，且固定架的两折边定位于基座相对应的两侧边，并借助弯折两折片的扣片使其可扣置于基座底部，借此将转轴、轴套基座扣固于一体，而转轴下端所组设的扣环、转动件接触片则可容置于基座的容置槽内部。电路板组设于基座的容置槽内底表面，该电路板表面具有数个可变电阻碳膜片，且该可变电阻碳膜片以同一轴心且环状方式设置，使得位于该电路板上方的接触片的刷脚与可变电阻碳膜片表面为一电气导接；电路板的一侧边还导接有数个导电端子，且该数个导电端子由该基座的一侧边处穿露延伸而出；由于转动件与固定架在转动角度上不发生干涉，且可变电阻碳膜片为完整的环状方式设置，因此，当转轴以同一方向持续循环转动时，可不受角度限制，且接触片刷脚与可变电阻碳膜片之间，可以不断地循环产生渐增或渐减的电阻值变化。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1为一种公知可变电阻器的立体分解图；

图2为本实用新型无转动角度限制的可变电阻器的立体分解图；

图3为本实用新型无转动角度限制的可变电阻器的立体组合图；

图4为本实用新型无转动角度限制的可变电阻器的组合剖视图；

图5为本实用新型无转动角度限制的可变电阻器的标准阻抗变化特性图表；

其中，附图标记：

10’    转轴            20’    轴套              30’    固定架

32’    挡片            40’    扣环              50’    转动件

52’    挡体            60’    接触片            62’    刷脚

70’    电路板          72’    可变电阻碳膜片    74’    断口

80’    基座

10   转轴            12  凸轴部            14  环槽

16   固定端          20  轴套              22  轴孔

24   凸出端          30  固定架            32  固定孔

34   折边            342 扣片              40  扣环

50   转动件          52  接合孔            54  凸杆

60   接触片          62  刷脚              70  电路板

72   可变电阻碳膜片                        74  导电端子

80   基座            82  容置槽            84  穿孔

具体实施方式

请参考图2至图4，图2为本实用新型无转动角度限制的可变电阻器的立体分解图，图3为本实用新型无转动角度限制的可变电阻器的立体组合图，图4为本实用新型无转动角度限制的可变电阻器的组合剖视图。

如图2，图3，图4所示，本实用新型无转动角度限制的可变电阻器主要具有一转轴10、一轴套20、一固定架30、一扣环40、一转动件50、一接触片60、一基座80、以及一电路板70。

转轴10下端延伸具有一轴径较小的凸轴部12，凸轴部12的末端环设有一环槽14，并延伸有一固定端16。

轴套20中央处贯穿设有一轴孔22，并且轴套20下端处具有一凸出端24。转轴10的凸轴部12可轴设于轴套20的轴孔22内，并凸露于轴套20下方处。

固定架30由一呈薄片状的金属片所制成，其中央处穿设有一固定孔32，两侧对边处则分别垂直弯折有一相对应的折边34，并在折边34末端延伸有数个扣片342。轴套20下端的凸出端24可组设固定于固定孔32内。

扣环40扣固于转轴10的环槽14上，使转轴10得以轴固于轴孔22内部而不致脱离。

转动件50上表面中央处具有一接合孔52。转轴10下端的固定端16可套固于接合孔52内，使得当转轴10转动时可以同时带动转动件50做同一方向的转动。另外，在转动件50下表面中央处凸设有一凸杆54，且该凸杆54与转轴10具有同一轴心。

接触片60由一薄金属片所构成，且固设于转动件50下表面处。接触件内侧缘处向下方弯折形成有数个刷脚62。

基座80上表面处具有一容置槽82。固定架30可以组设于基座80上表面，且固定架30的两折边34定位于基座80相对应的两侧边，并借助弯折二折边的扣片342使其扣置于基座80底部，借此将转轴10、轴套20和基座80扣固于一体；转轴10下端所组设的扣环40、转动件50、接触片60则容置于基座80的容置槽82内部。另在基座80底部穿设有一穿孔84，使得转动件50下方的凸杆54可以定位在该穿孔84内。

电路板70组设于基座80的容置槽82内底表面，该电路板70表面环设有数个可变电阻碳膜片72，位于电路板70上方的接触片60的刷脚62与可变电阻碳膜片72表面为一电气导接。另在电路板70的一侧边导接有数个导电端子74，且该数个导电端子74可由基座80的一侧边处穿露延伸而出。

本实用新型由于转动件50与固定架30在转动角度上未发生干涉，因此转轴10可以相对于轴套20及转动件50做360度以上角度的转动，且电路板70表面上的数个可变电阻碳膜片72也是以具有同一圆心不同半径的圆环状方式设置，从而使当转轴10相对于轴套20进行转动时，可以带动转动件50做同一方向的转动，而固设于转动件50下方表面的接触片60，则可同时受到转动件50的带动而转动，使接触片60的刷脚62可以借此随着接触片60转动角度的不同而位于可变电阻碳膜片72不同表面处，并同时在接触片60和可变电阻碳膜片72之间形成不同大小的电阻值效果，使可变电阻器可以产生大小不同、变化的电流值输出。

请参图5，为本实用新型无转动角度限制的可变电阻器的标准阻抗变化特性图表。其中横轴代表接触片60相对于可变电阻碳膜片72转动的角度，纵轴则代表电阻值。由图表可知，本实用新型无转动角度限制的可变电阻器当起始转动角度由0度开始渐增时，其电阻值设定由0开始渐增，当转动角度到达180度时，可以达到最大的电阻值100，而当角度由180度转动至360度(0度)位置时，其电阻值则以正比的方式由100渐减至0。同样地，在另一个实施例中，当起始转动的角度由0度开始渐增时，其电阻值设定由50开始渐增，当角度转动至90度和270度时，分别达到最大电阻值100和最小的电阻值0，且当角度转动360度后，还可回复到起始的电阻值。故当可变电阻器的转轴10向同一方向不断地转动时，就可以不断循环产生渐增或渐减的电阻值变化，从而使可变电阻器可适于各种不同电器使用的需要，增大可变电阻器的适用范围，提供较为方便的电阻值调整方式。

当然，本实用新型还可有其他多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (3)

1、一种无转动角度限制的可变电阻器，其特征在于，包括：

一转轴，其下端延伸有一凸轴部，该凸轴部的末端环设有一环槽，并延伸有一固定端；

一轴套，其中央处贯穿设有一轴孔，并且该轴套下端处具有一凸出端，而该转轴的凸轴部轴设于该轴孔内；

一固定架，其中央处穿设有一固定孔，并在该固定架两侧对边处分别垂直弯折有一相对应的折边，该折边末端延伸有数个扣片，而该轴套下端的凸出端可组设固定于该固定孔内；

一扣环，扣固于该转轴的环槽上；

一转动件，其上表面中央处具有一接合孔，该转轴下端的固定端可套固于该接合孔内；

一接触片，固设于该转动件下表面处，该接触片内侧缘处向下方弯折形成有数个刷脚；

一基座，其上表面处具有一容置槽，该固定架组设于该基座上表面，该固定架的两折边则定位于该基座相对应的两侧边，扣置于该基座底部，该转轴、该轴套和该基座扣固于一体；该转轴下端所组设的该扣环、该转动件、该接触片则可容置于该容置槽内部；以及

一电路板，组设于该基座的容置槽内底表面，该电路板表面具有数个可变电阻碳膜片，且该可变电阻碳膜片以具有同一圆心不同半径的圆环状方式设置，位于该电路板上方的该接触片的刷脚与该可变电阻碳膜片表面为一电气导接；另外，该电路板的一侧边导接有数个导电端子，且该数个导电端子由该基座的一侧边处穿露延伸而出。

2、根据权利要求1所述的无转动角度限制的可变电阻器，其特征在于，该基座底部穿设有一穿孔，且该转动件下方表面中央处具有一凸杆，其定位于该穿孔。

3、根据权利要求2所述的无转动角度限制的可变电阻器，其特征在于，该凸杆与该转轴具有同一轴心。

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