CN2835497Y - 一种组合式钢制门框 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种组合式的钢制结构的门框。其特征在于：它主要有两部分构成，主门框和副门框，在主门框上设有第一定位槽和第二定位槽；在副门框上设有第一定位榫和第二定位榫，它们分别与第一定位槽和第二定位槽相互插接，将主门框和副门框定位连接；在副门框的上端设有门挡线。本实用新型的目的在于解决现有的整体钢制门框在安装、防撬和两面脸线高低差等方面存在的问题。本实用新型最大的优点是安装方便、结实耐用，防撬性能好。两面脸线如果需要高度一致，很容易做到，墙体表面装饰层可以在安装门框前施工完毕，不必在门框安装后分段施工，能够将安全性和美观性结合起来。
Description
一、技术领域：本实用新型涉及一种组合式的钢制结构的门框。
二、背景技术：市场上的钢制门框多为一体式结构，主要存在如下方面的缺陷：1、安装费时费力：其安装时整体推入到门洞内，安装固定片，固定片与墙体通过钢钉连接，然后做墙体的表面装饰，掩盖固定片、钢钉和墙体与门框之间的缝隙，墙体表面装饰多为湿法施工。2、防撬性差：只要部分破坏墙体的表面装饰层露出固定片和钢钉，去除钢钉和固定片就可以将整个门框推入到室内使其与墙体分离。3、整体钢制门框的两面脸线高度不同：因为要将其整体推入到门洞内，两面脸线通常有一定的高低差，当室内的两套门一个朝室内方向开启，另一个朝室外开启，如果门扇的高度相同，两套门在室内的脸线高度就会不同，影响美观。
三、发明内容：
1、发明目的：本实用新型提供一种组合式钢制门框，其目的在于解决现有的整体钢制门框在安装、防撬和两面脸线高低差等方面存在的问题。
2、技术方案：本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种组合式钢制门框，其特征在于：它主要有两部分构成，主门框和副门框，在主门框上设有第一定位槽和第二定位槽；在副门框上设有第一定位榫和第二定位榫，它们分别与第一定位槽和第二定位槽相互插接，将主门框和副门框定位连接；在副门框的上端设有门挡线。
在主门框第一定位槽端，形成主门框脸线；在副门框第二定位榫端，形成副门框脸线。
在第一定位槽和第一定位榫处通过螺丝使主门框和副门框固定连接。
主门框为门端槽框、定位槽框及龙骨构成，其龙骨是插入设置在两端的门端槽框和定位槽框中固定；在门端槽框处形成有第一定位槽，在定位槽框处形成有第二定位槽。
在副门框的门挡线端形成有槽，在主门框和副门框固定连接后，在槽内设有吸振条。
在副门框内设有多个主加强带和副加强带。
龙骨为“C”形结构，在龙骨内设有成“M”形的膨胀螺栓座；在龙骨和膨胀螺栓座形成的一体化结构中设有阶梯通孔；膨胀螺栓通过阶梯通孔将主门框固定在墙体上。
3、优点及效果：通过本实用新型技术方案的实施，能够很好地解决现有的整体钢制门框在安装、防撬和两面脸线高低差等方面存在的问题。本实用新型优点：本实用新型最大的优点是安装方便、结实耐用，防撬性能好，两面脸线如果需要高度一致，很容易做到，墙体表面装饰层可以在安装门框前施工完毕，不必在门框安装后分段施工，能够将安全性和美观性结合起来。
四、附图说明：附图1为整体钢制门框的结构示意图；
附图2为本实用新型第一实施例剖面结构示意图；
附图3为本实用新型第二实施例剖面结构示意图；
附图4为本实用新型第三实施例剖面结构示意图；
附图5为本实用新型第四实施例剖面结构示意图；
附图6为本实用新型龙骨的A-A剖面图；
附图7为本实用新型安装的一种门扇示意图。
五、具体实施方式：
本实用新型是对整体钢制门框的改进；附图1为以往的整体钢制门框结构和安装示意图；图中标注1为钢制门框，2为固定片，3为钢钉，4为墙体表面装饰层，5为右侧脸线，6为左侧脸线，50为墙体，B为钢制门框整体推入门洞内的方向。图中右侧的墙体表面装饰层4施工一半，等到固定片2用钢钉3与墙体50固定连接后方可进行第二步施工，如图中的左侧部分。为使钢制门框整体推入到门洞内，左侧脸线6必须比门洞低，右侧脸线5一般比门洞高，这样就造成了整体钢制门框的脸线存在高低差。附图2为本实用新型第一实施例剖面结构示意图，本实用新型的钢制门框主要由主门框10和副门框20构成，在主门框10的左侧设有第一定位槽11，在主门框10的右侧设有第二定位槽12；在副门框20上设有第一定位榫21和第二定位榫22，它们分别与第一定位槽11和第二定位槽12相互插接，将主门框10和副门框20定位连接在一起。主门框10是由门端槽框14、定位槽框15及龙骨16构成，其龙骨16是插入设置在两端的门端槽框14和定位槽框15中固定的。在副门框20的上端设有门挡线25，在副门框20的门挡线25端形成有槽24，在主门框10和副门框20固定连接后，在槽24内设有吸振条41。
附图3为本实用新型第二实施例剖面结构示意图；在主门框10第一定位槽11端，形成主门框脸线13；在副门框20第二定位榫22端，形成副门框脸线23。主门框脸线13和副门框脸线23可以没有高度差，整体协调一致，钢制的外表面结构给人很舒适的美观。
附图4为本实用新型第三实施例剖面结构示意图；当有需要时，本实用新型可以做成一侧带脸线，另一侧不带脸线的结构方式；图中在门端槽框14侧设有主门框脸线13。附图5为第四实施例剖面结构示意图；图中在副门框20侧设有副门框脸线23。附图6为本实用新型龙骨的A-A剖面图；龙骨16为倒下状态时的“C”形结构。
附图7为本实用新型安装的一种门扇示意图。首先将主门框10预固定在门洞内，通过发泡胶51使其与门洞的墙体50固定连接。在龙骨16内设有成“M”形的膨胀螺栓座17，在龙骨16和膨胀螺栓座17形成的一体化结构中设有阶梯通孔18，膨胀螺栓43通过阶梯通孔18安装在膨胀螺栓座17上，使主门框10与墙体50加固连接。龙骨16在主门框10的门端槽框14和定位槽框15之间每隔50cm左右的距离便设置一个，其目的在于节省制造主门框10所用的原材料，主门框10的三个部件门端槽框14、定位槽框15及龙骨16，在墙体厚度不同时，通过不同长度的龙骨16，也能形成标准模块，方便加工制造。在主门框10的第二定位槽12的一侧插入副门框20，副门框20的第一定位榫21和第二定位榫22分别插入在主门框10的第一定位槽11和第二定位槽12内，安装螺丝42使主门框10和副门框20固定连接；在槽24内插入吸振条41。图中的标注40为门扇。
通过本实用新型的实施，将以往的整体钢制门框拆分为几个分体结构的组合，安装极为方便，固定件都暗藏在钢制结构的内部，防撬性能好。
Claims (7)
1、一种组合式钢制门框，其特征在于：它主要有两部分构成，主门框(10)和副门框(20)，在主门框(10)上设有第一定位槽(11)和第二定位槽(12)；在副门框(20)上设有第一定位榫(21)和第二定位榫(22)，它们分别与第一定位槽(11)和第二定位槽(12)相互插接，将主门框(10)和副门框(20)定位连接；在副门框(20)的上端设有门挡线(25)。
2、根据权利要求1所述的组合式钢制门框，其特征在于：在主门框(10)第一定位槽(11)端，形成主门框脸线(13)；在副门框(20)第二定位榫(22)端，形成副门框脸线(23)。
3、根据权利要求1所述的组合式钢制门框，其特征在于：在第一定位槽(11)和第一定位榫(21)处通过螺丝(42)使主门框(10)和副门框(20)固定连接。
4、根据权利要求1所述的组合式钢制门框，其特征在于：主门框(10)为门端槽框(14)、定位槽框(15)及龙骨(16)构成，其龙骨(16)是插入设置在两端的门端槽框(14)和定位槽框(15)中固定；在门端槽框(14)处形成有第一定位槽(11)，在定位槽框(15)处形成有第二定位槽(12)。
5、根据权利要求1所述的组合式钢制门框，其特征在于：在副门框(20)的门挡线(25)端形成有槽(24)，在主门框(10)和副门框(20)固定连接后，在槽(24)内设有吸振条(41)。
6、根据权利要求1所述的组合式钢制门框，其特征在于：在副门框(20)内设有多个主加强带(30)和副加强带(31)。
7、根据权利要求4所述的组合式钢制门框，其特征在于：龙骨(16)为“C”形结构，在龙骨(16)内设有成“M”形的膨胀螺栓座(17)；在龙骨(16)和膨胀螺栓座(17)形成的一体化结构中设有阶梯通孔(18)；膨胀螺栓(43)通过阶梯通孔(18)将主门框(10)固定在墙体(50)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520094040 CN2835497Y (zh) | 2005-12-05 | 2005-12-05 | 一种组合式钢制门框 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 200520094040 CN2835497Y (zh) | 2005-12-05 | 2005-12-05 | 一种组合式钢制门框 |
Publications (1)
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| CN2835497Y true CN2835497Y (zh) | 2006-11-08 |
Family
ID=37300153
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN 200520094040 Expired - Lifetime CN2835497Y (zh) | 2005-12-05 | 2005-12-05 | 一种组合式钢制门框 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN2835497Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100575651C (zh) * | 2005-12-05 | 2009-12-30 | 刁宏伟 | 一种组合式钢制门框及其安装方法 |
-
2005
- 2005-12-05 CN CN 200520094040 patent/CN2835497Y/zh not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100575651C (zh) * | 2005-12-05 | 2009-12-30 | 刁宏伟 | 一种组合式钢制门框及其安装方法 |
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