CN2835413Y - 保温砌块组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种建筑墙体材料，具体来说是一系列保温砌块组。本实用新型通过在支撑体中设置有三层平行布置的保温体，且相邻层的保温体相互交错排列，这样，热量传导需要穿过三层保温体，并经过更长的热传导路线，使通过这种结构的砌块阻隔的墙体两侧，热量交换更加困难，实现更好的保温隔热的效果。此外，三层保温体的中间一层端部的支撑体也设置有向内凹陷的凹槽，在砌筑的过程中，在所述凹槽内填充保温体，使墙体实现更好的隔热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑墙体材料，具体来说是一系列保温砌块组。
技术背景
对于现有的保温砌块，多为一层或两层空心结构，热量的传导是通过保温砌块的支撑体构成传导路径，也称冷热桥，虽然通过空心结构沿长了冷热桥的长度，但中间的空心结构对热量的阻隔仍不够理想，而且在两相邻砌块拼接的部位仍采用原有的平面直接拼接的方式，因此没能实现良好的保温隔热效果。
实用新型内容
本实用新型克服了上述缺点，提供一系列结构简单、保温效果好的保温砌块组。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：包括主体砌块、芯柱砌块A和芯柱砌块B，每种砌块都包括支撑体和保温体，所述保温体嵌入所述支撑体中，所述主体砌块的中的保温体为三层平行布置，两相邻层的保温体相互交错排列嵌入支撑体中。
所述芯柱砌块A的一侧可设置有由支撑体围成的灌注腔，所述灌注腔内设置有至少一层保温体，另一侧设置有三层平行布置、两相邻层相互交错排列的保温体，并与所述主体砌块中的保温体相适应。
所述芯柱砌块B可为由支撑体围成的灌注腔，所述灌注腔内设置有至少一层保温体，所述保温体的位置与所述芯柱砌块A中保温体位置相适应。
所述主体砌块中，中间层保温体两端的支撑体可设置有向内凹陷的凹槽，所述芯柱砌块A中，三层保温体的中间一层端部的支撑体也设置有向内凹陷的凹槽。
所述主体砌块的一侧端面上可设置有定位凸台。
所述凸台的厚度可与砂浆层的厚度相同，为5～15mm。
所述主体砌块、芯柱砌块A、B的内角都可设置有半径为8～10mm的圆倒角。
本实用新型通过在支撑体中设置有三层平行布置的保温体，且相邻层的保温体相互交错排列，这样，热量传导需要穿过三层保温体，并经过更长的热传导路线，使通过这种结构的砌块阻隔的墙体两侧，热量交换更加困难，实现，更好的保温隔热的效果。此外，三层保温体的中间一层端部的支撑体也设置有向内凹陷的凹槽，在砌筑的过程中，在所述凹槽内填充保温体，使墙体实现更好的隔热效果。
附图说明
图1为本实用新型中主体砌块结构示意图
图2为本实用新型中芯柱砌块A的结构示意图
图3为本实用新型中芯柱砌块B的结构示意图
图4为由主体型块砌筑后的墙体示意图
具体实施方式
如图1所示，主体砌块由支撑体101和嵌入支撑体内的三层相互平行的保温体102构成，所述相邻层保温体102相互交错布置，这样使热量的穿透更困难，热量如果从垂直与砌块表面的方向，即沿I方向传导，多数位置需要穿透三层保温体，如果热量沿支撑体101传导，即沿II方向传导，则传导路线较长，因此这种保温体的布置方式，能够实现更好的保温效果。
在所述主体砌块的一侧端面上设置有凸台104，所述凸台的厚度与砂浆层的厚度相同，通常为10mm，在砌筑过程中，两相邻砌块通过所述凸台定位，如图4中所示，所述凸台104与相邻砌块的外壁相接触，其余空隙通过砂浆107填充，能够保证砌筑过程中所有相邻砌块间距都相同，更规范。
所述主体砌块中，中间一层保温体两端的支撑体都设置有向内凹陷的凹槽103，在砌筑过程中，两相邻砌块对接后，形成一个空腔106，在此空腔中同样填充保温体，再通过砂浆将砌块固定，形成完整的保温强体。
所述芯柱砌块A如图2所示，一侧为由支撑体201围成的用于穿过钢筋并灌注水泥砂浆的灌注腔204，另一侧设置有三层相互平行的保温体202，并也相互交错排列，即与所述主体砌块中的保温体102结构相同，所述灌注腔204中也设置有一个保温体205，所述保温体205固定在支撑体201的一侧内侧壁上，所述灌注腔中靠近三层保温体的一侧设置有一个凹槽206，所述灌注腔中的保温体205的一端嵌入到所述凹槽206中，并通过保温体205的长度方向与所述支撑体201的紧配合，将所述保温体205固定在所述灌注腔中，而且也同样起到延长热传导路径的作用。与所述主体砌块相同，所述三层保温体中间的一层的端部支撑体也设置有向内凹陷的凹槽203。
所述芯柱砌块B如图3中所示，由支撑体301构成一个灌注腔302，所述灌注腔302内设置有一个保温体303，并固定在所述支撑体301一侧的侧壁上，在砌筑过程中，所述保温体303与所述芯柱砌块A中的保温体205的位置相对应。
所述主体砌块、和两种芯柱砌块中，支撑体的所有内角均为半径为8mm的倒角，如图1中的倒角105，所述倒角能够使支撑体易于加工，且便于保温体的嵌入。
以上对本实用新型所提供的保温砌块组进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种保温砌块组，包括主体砌块、芯柱砌块和芯柱砌块B，每种砌块都包括支撑体和保温体，所述保温体嵌入所述支撑体中，其特征在于：所述主体砌块的中的保温体为三层平行布置，两相邻层的保温体相互交错排列嵌入支撑体中。
2.根据权利要求1所述的保温砌块组，其特征在于：所述芯柱砌块A的一侧设置有由支撑体围成的灌注腔，所述灌注腔内设置有至少一层保温体，另一侧设置有三层平行布置、两相邻层相互交错排列的保温体，并与所述主体砌块中的保温体相适应。
3.根据权利要求2所述的保温砌块组，其特征在于：所述芯柱砌块B为由支撑体围成的灌注腔，所述灌注腔内设置有至少一层保温体，所述保温体的位置与所述芯柱砌块A中保温体位置相适应。
4.根据权利要求1或2或3所述的保温砌块组，其特征在于：所述主体砌块中，中间层保温体两端的支撑体设置有向内凹陷的凹槽，所述芯柱砌块A中，三层保温体的中间一层端部的支撑体也设置有向内凹陷的凹槽。
5.根据权利要求1或2或3所述的保温砌块组，其特征在于：所述主体砌块的一侧端面上设置有定位凸台。
6.根据权利要求6所述的保温砌块组，其特征在于：所述凸台的厚度与砂浆层的厚度相同，为5～15mm。
7.根据权利要求1或2或3所述的保温砌块组，其特征在于：所述主体砌块、芯柱砌块A、B的内角都设置有半径为8～10mm的圆倒角。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 200520127957 CN2835413Y (zh) | 2005-09-28 | 2005-09-28 | 保温砌块组 |
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| CN 200520127957 CN2835413Y (zh) | 2005-09-28 | 2005-09-28 | 保温砌块组 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2835413Y true CN2835413Y (zh) | 2006-11-08 |
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Family Applications (1)
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| CN 200520127957 Expired - Fee Related CN2835413Y (zh) | 2005-09-28 | 2005-09-28 | 保温砌块组 |
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| CN (1) | CN2835413Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103541484A (zh) * | 2013-09-22 | 2014-01-29 | 沈阳建筑大学 | 内外多相变保温砌块 |
| CN106193429A (zh) * | 2016-07-25 | 2016-12-07 | 湖南大学 | 一种基于速生草的功能砌块及其制作方法 |
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2005
- 2005-09-28 CN CN 200520127957 patent/CN2835413Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN103541484A (zh) * | 2013-09-22 | 2014-01-29 | 沈阳建筑大学 | 内外多相变保温砌块 |
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