CN2833962Y - 电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型电连接器，用来提供芯片模块与电路板间的电性连接，包括底座，上盖及驱动装置，驱动装置容设于底座与上盖之间，并能驱动上盖相对底座滑移，驱动装置为凸轮，在上盖底面对应于凸轮两侧设有卡勾，底座设有与卡勾相配合的卡槽，卡勾在凸轮转动时可在卡槽内滑移。本实用新型电连接器，在上盖底面对应于凸轮两侧设有卡勾，底座设有与卡勾相配合的卡槽，卡勾在凸轮转动时可在卡槽内滑移，由于卡勾与卡槽将上盖与底面紧密地连接在一起，在凸轮转动时，上盖与底座不会因中间受力较大两侧受力较小而发生变形，影响芯片模块与电路板间的正常电性导通。

Description

电连接器

【技术领域】

本实用新型涉及一种新型连接器，尤其是一种用以连接芯片模块与电路板的电连接器。

【背景技术】

目前，用于连接芯片模块与电路板的电连接器通常由基体、盖体及容置于基体内的若干导电端子及用以驱动盖体使盖体相对基体滑动的驱动装置组合而成，基体上设有容置导电端子的若干端子孔，盖体上对应基体的导电端子设有若干通孔，以供芯片模块的插脚插入，通过基体与盖体间相对位置的变化以实现芯片模块与电路板的电性导接。所述驱动装置通常有两种：一种是设置于连接器一侧的摇杆，该摇杆一般包括操作部和驱动部，通过人工拨动摇杆操作部而使上盖在摇杆驱动部的作用下沿基体滑移；另外一种是收容于基体和盖体间的凸轮，该凸轮在带动旋钮的带动下可驱动盖体使盖体相对基体而滑移。相对于摇杆而言，凸轮驱动更加节省空间，所以也常被用于笔记本计算机中，但是，由于凸轮被带动旋转时主要以中间点推动，反作用力完全被基体所承受，基体要单点带动整个上盖的移动，故上盖与基体都是中间受力较大，两侧受力较小，这样，容易引起两侧翘曲变形(特别是上盖较薄变形量更大)，使得基体与盖体间产生较大的间隙，严重影响芯片模块与电路板间的正常点性导通。

因此，有必要设计一种新型电连接器，以克服上述缺陷。

【发明内容】

本实用新型的目的在于提供一种能保证芯片模块与电路板间较好的电性连接的电连接器。

为了达到上述目的，本实用新型电连接器，用来提供芯片模块与电路板间的电性连接，包括底座，上盖及驱动装置，驱动装置容设于底座与上盖之间，并能驱动上盖相对底座滑移，驱动装置为凸轮，在上盖底面对应于凸轮两侧设有卡勾，底座设有与卡勾相配合的卡槽，卡勾在凸轮转动时可在卡槽内滑移。

与现有技术相比，本实用新型电连接器，在上盖底面对应于凸轮两侧设有卡勾，底座设有与卡勾相配合的卡槽，卡勾在凸轮转动时可在卡槽内滑移，由于卡勾与卡槽将上盖与底面紧密的连接在一起，在凸轮转动时，上盖与底座不会因中间受力较大两侧受力较小而发生变形，影响芯片模块与电路板间的正常电性导通。

【附图说明】

图1是本实用新型电连接器的立体组合图；

图2是图1所示电连接器的立体分解图；

图3是图2所示电连接器的进一步分解图。

【具体实施方式】

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型电连接器作进一步说明。

请参照图1至图3所示，本实用新型电连接器用以提供芯片模块(未图示)与电路板(未图示)间的电性连接，包括底座1、上盖2、导电端子(未图示)及凸轮3，凸轮3容设于底座1与上盖2之间，并能驱动上盖2使上盖相对底座1滑移，此外电连接器还设有配合凸轮3使用的一顶推板5、一架板4及一传动销6。

底座1上设有若干端子收容孔(未图示)，导电端子(未图示)收容于其中，底座1上设有导电端子的区域为导电区，由导电区向一端延伸形成头部12，头部12的中部设有一轴孔13，在轴孔一侧设有一凹槽14，该凹槽14内容设有一卡块15，用以与凸轮3配合而防止凸轮3过度旋转，在头部的轴孔13两侧向下对称凹设有定位部18，每一定位部18内设有四个足孔181，两定位部18的外侧设有与轴孔12对称的两卡槽16，该卡槽在上盖2与底座1相对滑移的的方向上呈纵长形通槽，且该卡槽内部在上盖2与底座1相对滑移的的方向上延伸设有凸肋17，在头部13上靠近导电区一端的两侧对称设有两定位凹陷19。

上盖2对应底座1的导电区设有承载区21，承载区21上设有与导电端子(未图示)相对应的通孔210(因未为发明重点，图中仅示出一部分)，承载区21中部有一不设通孔的光滑平整表面211，在自动化安装过程中可供真空吸嘴(未图示)吸附，由承载区21延伸形成与底座的头部12相对应的头部23，该头部23对应底座轴孔13的位置处设有一钮孔24，在上盖底面钮孔24的两侧分别设有两个圆柱形凸块25，在凸块25外侧对应底座1的卡槽16所在位置处向下延伸设有两卡勾26，该卡勾26包括由上盖向下延伸的臂部261及与臂部261相连接的勾部262，该勾部262可与底座卡槽内的凸肋17相卡持配合，在两卡勾26旁靠近承载区21处与底座上的定位凹陷19相对应位置设有长定位突块27。

凸轮3上设有一带动孔31，传动销6设有一传动部61及一轴部62，该轴部62可与凸轮3的带动孔31相配合，由传动部61转动可带动凸轮3转动。

架板4中间设有鼓起部41，该鼓起部41的中部设有中心穿孔42，由鼓起部41向两侧延伸形成板部43，该板部43可合于底座的定位部18，板部43上设有定位穿孔44，由每一侧的板部43向下延伸设有四个足部45，通过定位穿孔44该足部45可快速准确的与定位部18内的四个足孔181相配合将架板4稳固连接到底座上。

顶推板5中间设有一穿空槽孔51，该穿空槽孔51可套于架板4的鼓起部41上，穿空槽孔51两侧对称设有四个穿孔52，用以与上盖底面设有的圆柱形凸块25相配合以定位顶推板5，同时，顶推板5设有两延伸臂53，延伸臂53上设有定位穿孔54，用以与上盖底面的长定位突块27相配合。在上盖的头部装设顶推板的位置设有与顶推板5形状相同的凹陷以便于容设顶推板且节约空间。

组装时，凸轮3设置于底座2上轴孔13的位置，且凸轮的带动孔31与轴孔13相对应，再将架板4放置到凸轮3上，使凸轮3收容于架板4的鼓起部41与底座1之间，且架板4的中心穿孔42与凸轮3的带动孔31及底座1的轴孔13相对应。将顶推板5定位于上盖头部23上，穿空槽孔51与钮孔24相对应，四个穿孔52与圆柱形凸块25相配合，定位穿孔54与长定位突块27相配合(如图2所示)。再将带有顶推板5的上盖装设在底座1上，使钮孔24与轴孔相对应，这时，卡勾26的勾部262与卡槽16内的凸肋161相卡持。最后将传动销6的轴部62依次穿过上盖2的钮孔24、顶推板5的穿空槽孔51、架板4的中心穿孔42、凸轮3的带动孔31及底座1所设的轴孔12。操作时，只要用工具(未图示)转动传动销6的传动部61，即可带动凸轮转动而使顶退板在凸轮的推动下推动上盖相对于底座而滑移。

由于架板4，顶推板5，传动销6与凸轮3的配合可以缓解现有技术的凸轮的单点推动而造成的各种力过于集中的情况，同时，在上盖2底面对应于凸轮两侧设有卡勾26，底座1设有与卡勾相配合的卡槽16，卡勾在凸轮转动时可在卡槽内滑移，由于卡勾与卡槽中的凸肋17相卡持，将上盖与底面紧密的连接在一起，在凸轮转动时，上盖与底座不会因中间受力较大两侧受力较小而发生变形，影响芯片模块与电路板间的正常电性导通。

Claims (7)

1.一种电连接器，用来提供芯片模块与电路板间的电性连接，包括底座，上盖及驱动装置，驱动装置容设于底座与上盖之间，并能驱动上盖相对底座滑移，其特征在于：驱动装置为凸轮，在上盖底面对应于凸轮两侧设有卡勾，底座设有与卡勾相配合的卡槽，卡勾在凸轮转动时可在卡槽内滑移。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述底座包括设有导电端子的导电区及由导电区延伸形成的头部，所述卡槽设置于头部上，所述卡勾由上盖上对应底座的卡槽所在位置向下延伸形成。

3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述卡槽为在上盖与底座相对滑移的方向呈纵长形通槽。

4.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：卡槽内设有在上盖与底座相对滑移的方向上延伸的突肋，所述卡勾包括由上盖向下延伸的臂部及与臂部相连接的勾部，该勾部可与凸肋相卡持配合。

5.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：该电连接器设有一顶出板，其中间设有穿空槽孔，两侧设有至少一穿孔，上盖底面设有至少两凸出块，各凸出块分别嵌入对应于顶推板的穿孔，一架板，其中间具有鼓起部，鼓起部中间设有中心穿孔，两侧设有足部，底座头部设有一轴孔，该足部抵立于底座轴孔两侧，所述凸轮设置于鼓起部下方与底座间，且其上设有一带动孔，该孔洞与轴孔及中心穿孔相对，一传动销，包括一传动部及一轴部，上盖上设有一钮孔，以供定位传动销的传动部，传动销的轴部穿过钮孔、顶推板的穿空槽孔、架板的中心穿孔、凸轮的带动孔及底座所设的轴孔处。

6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：底座轴孔一侧设有凹槽，凹槽中设有一与凸轮相配合而防止凸轮过渡旋转的卡块。

7.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：卡勾与卡槽分别位于架板两侧，卡勾与卡槽中的凸肋相卡持可防止凸轮转动时底座与上盖间因受力变形。

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