CN2832330Y - 浆液净化颗粒回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了浆液净化颗粒回收装置。下支架与上支架俯视呈十字状、下支架与循环池、循环池与池挡板及中挡板及底挡板及进口及出口及出液口及清理口均焊接，脱液筛上装减振簧的支腿与下支架以螺栓紧固，脱液筛与装有偏心块及刻度盘的振子由调节座连接，上支架与焊有主管及支管并装管盖的分配器以螺栓紧固，循环池、泥浆泵、分配器、刀闸阀、旋流器的进料管及逆流管、反流管均由法兰盘以螺栓紧固，旋流器上的连接板与上支架、上支架与积液箱及积浆箱均以螺栓紧固。用于对洗矿废水的环保处理与颗粒回收。整体连续循环式处理、效率高、效果好、制作与运行成本低、利推广。

Description

浆液净化颗粒回收装置

技术领域

本实用新型浆液净化颗粒回收装置，涉及环保技术领域；特别涉及对洗矿废水进行浆液净化的水循环再利用及颗粒回收技术领域；尤其涉及对洗矿废水的水循环再利用及颗粒回收的环保机械技术领域；具体涉及浆液净化颗粒回收装置技术领域。

背景技术

在洗矿厂废水中的矿粉回收和废水的循环利用、石油行业中泥沙与石油的分离、砂石料制造石粉的回收和水的循环利用、以及各种浆液中含有颗粒状非溶性颗粒回收及浆液净化过程中，目前所使用的均为单一的机械设备，不能构成有机连结与结合的整体，各台单一的机械设备均存在着设计欠科学合理、结构笨重而效率低、操作繁琐而效果差，归纳起来存在着如下几个方面的缺陷与弊端：

1、颗粒与液体的分离不理想，分离后的液体中仍含有较多含量的颗粒。

2、液体净化不充分，循环利用不达标，排放不达标。

3、脱液不充分，浆液中的颗粒经无法调整频率与振幅的脱液筛脱液后仍是粘稠状的，其中含有的水分(或其他液体)含量较多。

4、脱液筛频率和振幅不可调，由于浆液中颗粒的大小、含量不同，频率、振幅应当相应变化才能达到理想的生产效率同时又能延长设备的使用寿命。传统的单一同类设备做不到这一点。

5、使用成本高，旋流器多采用塑料壳体且无内衬，损坏一个丢弃一个，造成极大的浪费，提高了使用成本。

6、保养麻烦，脱液筛的筛网结构多为整体结构、且以螺栓连接，更换麻烦。

7、2005年8月26日，虽然已有申请号为200520106423.8、名称为频率振幅可调式电动振子，以及申请号为200520106424.2、名称为振幅频率可调的振动筛的专利申请，但均为单独的机械设备，无法发挥其应有的效能。

本实用新型就是在充分而认真地调查、了解、分析、总结已有技术的基础上，为克服和解决已有技术存在的诸多缺陷与弊端，以一种新的思维观念、采用新的结构方式而研制成功的一种科学合理、性能优良、稳定可靠的浆液净化颗粒回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种浆液净化颗粒回收装置。通过下支架，上支架，由池挡板、中挡板、底挡板、进口、出口、出液口、清理口构成的循环池，由变频电机、偏心块、刻度盘构成的振子，由筛体、筛网、支腿、减振簧、调节座、振子构成的脱液筛，由管体、主管、支管、管盖构成的分配器，泥浆泵，刀闸阀，由连接板、进料管、逆流管、锥形筒构成的旋流器，反流管，积液箱，积浆箱，电机，配电箱，连接管各部件与装置；并对各部件及装置进行有机的连接与结合，构成本实用新型；通过本实用新型，达到如下目的：

1、使本实用新型科学合理、性能优良、稳定可靠，以全新的结构形式、最佳的性能特点而构成连续并循环作业的整体装置，克服和解决目前同类单一机械设备的缺陷和弊端，达到替代目前同类单一机械设备的目的。

2、使本实用新型结构简单有效、易于制作、制作成本低，性价比远远好于目前同类单一设备的总和。

3、使本实用新型易于安装、拆卸、保养、维修、降低使用成本、提高工作效率、利于全面推广应用。

本实用新型可达到预期目的。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为一种浆液净化颗粒回收装置，包括由筛体、支腿、减振簧构成的脱液筛，由电机、偏心块、刻度盘构成的振子，调节座，泥浆泵，刀闸阀，由连接板、进料管、逆流管构成的旋流器，电机，配电箱；

还设置有下支架，上支架，由池体、池挡板、中挡板、底挡板、进口、出口、出液口、清理口构成的循环池，由管体、主管、支管、管盖构成的分配器，反流管，积液箱，积浆箱；

所述下支架、上支架均为架状结构，所述循环池为池底呈长方锥形的长方池状结构、该池的左壁上设置连接有池挡板、该池的前后两壁上设置连接有中挡板、该池的的左底及前后壁上设置连接有底挡板、该池的后壁右上端部位设置连接有进口、该池的前底壁上设置连接有出口、该池的左端设置连接有出液口、该池锥形底的底端设置连接有清理口，所述池挡板、中挡板均为板状结构，所述底挡板为上端呈弧形的板状结构，所述支腿为柱状结构，所述减振簧为弹簧状结构，所述脱液筛为架体底架上安装有筛网的结构，所述偏心块为扇形的块状结构，所述刻度盘为设置有刻度的圆盘状结构，所述振子为调频电机上安装有偏心块并设置有刻度盘的结构，所述调节座为空心筒上设置连接有长方板状的结构，所述主管、支管、分配器的管体均为管状结构，所述管盖为圆形板状结构，所述泥浆泵为泵体结构，所述刀闸阀为刀闸式阀门体结构，所述连接板为长方板状结构，所述进料管、逆流管均为管状结构，所述旋流器为螺旋式旋流器加内衬层的结构、其下端为圆锥筒状的结构，所述反流管为管状结构，所述积液箱为长方形的箱状结构、该箱的箱底中间部位设置连接有管状的出液管，所述积浆箱为长方形的箱状结构、该箱的箱底中间部位设置连接有管状的出浆管，所述电机为变频电机的结构，所述配电箱为安装有电路控制与电路保护装置的箱状结构；

所述浆液净化颗粒回收装置，其下支架与上支架在俯视状态下呈十字形方式以螺栓紧固或以焊接的方式相连接，其下支架与循环池以焊接的方式相连接，其循环池池体的左壁及前后两壁与池挡板、前后两壁与中挡板、左底及前后两壁与底挡板、后壁右上端部位与进口、前底壁与出口、左侧端与出液口、锥形底的底端与清理口均以焊接而连接为一体的方式相连接，其下支架的架体上面与脱液筛上的支腿以螺栓紧固或以焊接的方式相连接、该脱液筛的四个支腿上均安装有减振簧，其脱液筛与振子以通过调节座相安装的方式相连接，其振子的轴与偏心块由花键以紧密配合的方式相连接、该振子的轴上设置连接有刻度盘，其上支架与分配器的底座以螺栓紧固的方式相连接，其分配器的管体与主管、支管均以焊接的方式相连接、分配器管体的端头与管盖以螺栓紧固的方式相连接，其循环池上的出口与泥浆泵、泥浆泵与分配器上的主管、分配器上的支管与刀闸阀、刀闸阀与旋流器上的进料管均由连接管上设置的法兰盘以螺栓紧固的方式相连接，其旋流器与连接板、进料管上的法兰盘、逆流管上的法兰盘均以螺栓紧固的方式相连接，其旋流器上的连接板与上支架以螺栓紧固的方式相连接，其上支架与积浆箱以螺栓紧固的方式相连接，其旋流器下端的圆锥筒与积浆箱的箱上口、积浆箱箱底下的出浆管与脱液筛左侧上方的位置、脱液筛的筛底与循环池的池口面均以位置相互对应而固定的方式相安装，其旋流器上逆流管的法兰盘与反流管上的法兰盘、上支架与积液箱均以螺栓紧固的方式相连接，其反流管的出口与积液箱的箱上口、积液箱箱底中间部位的出液管与循环池上设置连接的池挡板及中挡板之间所构成的上口均以位置相互对应而固定的方式相安装。

所述旋流器为金属材料制成的旋流器，所述加内衬层的旋流器为橡胶材料内衬层或陶瓷材料内衬层的旋流器。

所述旋流器为一至二十个。

所述振子为一至五个。

所述电机、振子所使用的电机均为变频电机。

由于采用了本实用新型提供的技术方案，使得本实用新型获得的有益效果如下：

1、由于本实用新型设置的旋流器为一至二十个，从而获得了可根据需要而确定处理量的有益效果；同时，根据这一结构方案，对旋流器可按照需要而增加，从而也就获得了逐步加大处理量的有益效果。

2、还是由于本实用新型设置有旋流器，这与没有旋流器的公知技术相比，获得了对浆液中所含颗粒直径大小均可处理而处理范围大的有益效果；经试验证明，不仅可对浆液中0.038-5毫米直径范围的颗粒进行回收处理，还可对直径大于5毫米的颗粒进行回收处理。

3、由于本实用新型中旋流器的进料管、逆流管、圆锥筒为管状及筒状结构，从而获得了运行平稳顺畅而不会发生堵塞的有益效果。

4、由于本实用新型中的旋流器设置有耐磨的内衬，从而获得了使用寿命长及可以单独更换内衬而降低制作与运行成本的有益效果。

5、由于本实用新型设置有由振子共同构成的脱液筛，该振子为200520106423.8的频率振幅可调式电动振子专利申请，该脱液筛为200520106424.2的振幅频率可调的振动筛专利申请，正因为该振子与该脱液筛的振幅与频率均可根据需要而调整；同时，筛网的网眼大小也可根据需要而选定；所以，无论浆液中的颗粒直径有多大，均可以有针对性的调整到与颗粒直径相适应的振幅与频率，以及与颗粒直径相适应的筛网；从而获得了对颗粒的回收率高、回收颗粒的含水量低的有益效果；经试用并测试，浆液中颗粒直径在5毫米以下时的回收率为90％以上，颗粒直径大于5毫米的回收率更高；颗粒经回收后的含水量均低于20％。

6、由于本实用新型的循环池中设置有底挡板，该底挡板上端为向池中心弯曲的弧度结构，从而获得了可利用浆液的冲击力自行进行搅拌而使浆液与颗粒混合均匀的有益效果；同时还获得了可将未经处理的浆液与经过处理的液体自然分开的有益效果。

7、由于本实用新型的循环池中设置有池挡板、中挡板、底挡板，从而获得了在浆液量少而水位低时、可由经处理而待排放的液体进行补充的有益效果。

8、由于本实用新型的循环池上设置有池挡板和出液口，从而获得了可对不再需要且符合排放标准的水液进行排放的有益效果。

9、由于本实用新型的以上各条所述，从而获得了净化充分、排放达标的有益效果。

10、由于本实用新型的以上各条所述，从而获得了制作成本低的有益效果。即：整体装置中浆液与处理后液体的压力较低，其压力低于2公斤/平方厘米，从而减少了各部件的磨损，可有效的降低各部件强度的要求，也就降低了加工制作成本。

11、由于本实用新型的以上各条所述，使浆液与处理后的水液压力均低，减轻了对各部件的磨损、减少了无功劳动的动力，从而获得了运行成本低的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的主视示意图。

图2为本实用新型具体实施方式的左视示意图。

图3为本实用新型具体实施方式中下支架及循环池的主视示意图。

图4为本实用新型具体实施方式中下支架及循环池的左视示意图。

图5为本实用新型具体实施方式中下支架及循环池的俯视示意图。

图6为本实用新型具体实施方式中上支架的主视示意图。

图7为本实用新型具体实施方式中上支架的左视示意图。

图8为本实用新型具体实施方式中上支架上部在主视方位下的俯视示意图。

图9为本实用新型具体实施方式中循环池的主视剖面放大示意图。

图10为本实用新型具体实施方式中脱液筛的主视放大示意图；图中的双向箭头α°角表示筛体的角度可调；图中的双向箭头β°角表示振子的角度可调。

图11为本实用新型具体实施方式中振子的侧视放大示意图。

图12为本实用新型具体实施方式中分配器的主视放大示意图。

图13为本实用新型具体实施方式中分配器的左视放大示意图。

图14为本实用新型具体实施方式中分配器的俯视放大示意图。

图15为本实用新型具体实施方式中旋流器的主视放大示意图。

图16为本实用新型具体实施方式中旋流器的俯视放大示意图。

图中的标号：1、下支架，2、上支架，3、循环池，301、池挡板，302、中挡板，303、底挡板，304、进口，305、出口，306、出液口，307、清理口，4、脱液筛，401、支腿，402、减振簧，5、振子，501、偏心块，502、刻度盘，503、调节座，6、分配器，601、主管，602、支管，603、管盖，7、泥浆泵，8、刀闸阀，9、旋流器，901、连接板，902、进料管，903、逆流管，10、反流管，11、积液箱，12、积浆箱，13、电机，14、配电箱。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型作详细的描述。正如说明书附图1-16所示一种浆液净化颗粒回收装置，包括由筛体、支腿401、减振簧402构成的脱液筛4，由电机、偏心块501、刻度盘502构成的振子5，调节座503，泥浆泵7，刀闸阀8，由连接板901、进料管902、逆流管903构成的旋流器9，电机13，配电箱14；

还设置有下支架1，上支架2，由池体、池挡板301、中挡板302、底挡板303、进口304、出口305、出液口306、清理口307构成的循环池3，由管体、主管601、支管602、管盖603构成的分配器6，反流管10，积液箱11，积浆箱12；

所述下支架1、上支架2均为架状结构，所述循环池3为池底呈长方锥形的长方池状结构、该池的左壁上设置连接有池挡板301、该池的前后两壁上设置连接有中挡板302、该池的的左底及前后壁上设置连接有底挡板303、该池的后壁右上端部位设置连接有进口304、该池的前底壁上设置连接有出口305、该池的左端设置连接有出液口306、该池锥形底的底端设置连接有清理口307，所述池挡板301、中挡板302均为板状结构，所述底挡板303为上端呈弧形的板状结构，所述支腿401为柱状结构，所述减振簧402为弹簧状结构，所述脱液筛4为架体底架上安装有筛网的结构，所述偏心块501为扇形的块状结构，所述刻度盘502为设置有刻度的圆盘状结构，所述振子5为调频电机上安装有偏心块501并设置有刻度盘502的结构，所述调节座503为空心筒上设置连接有长方板状的结构，所述主管601、支管602、分配器6的管体均为管状结构，所述管盖603为圆形板状结构，所述泥浆泵7为泵体结构，所述刀闸阀8为刀闸式阀门体结构，所述连接板901为长方板状结构，所述进料管902、逆流管903均为管状结构，所述旋流器9为螺旋式旋流器加内衬层的结构、其下端为圆锥筒状的结构，所述反流管10为管状结构，所述积液箱11为长方形的箱状结构、该箱的箱底中间部位设置连接有管状的出液管，所述积浆箱12为长方形的箱状结构、该箱的箱底中间部位设置连接有管状的出浆管，所述电机13为变频电机的结构，所述配电箱14为安装有电路控制与电路保护装置的箱状结构；

所述浆液净化颗粒回收装置，其下支架1与上支架2在俯视状态下呈十字形方式以螺栓紧固或以焊接的方式相连接，其下支架1与循环池3以焊接的方式相连接，其循环池3池体的左壁及前后两壁与池挡板301、前后两壁与中挡板302、左底及前后两壁与底挡板303、后壁右上端部位与进口304、前底壁与出口305、左侧端与出液口306、锥形底的底端与清理口307均以焊接而连接为一体的方式相连接，其下支架1的架体上面与脱液筛4上的支腿401以螺栓紧固或以焊接的方式相连接、该脱液筛4的四个支腿401上均安装有减振簧402，其脱液筛4与振子5以通过调节座503相安装的方式相连接，其振子5的轴与偏心块501由花键以紧密配合的方式相连接、该振子5的轴上设置连接有刻度盘502，其上支架2与分配器6的底座以螺栓紧固的方式相连接，其分配器6的管体与主管601、支管602均以焊接的方式相连接、分配器6管体的端头与管盖603以螺栓紧固的方式相连接，其循环池3上的出口305与泥浆泵7、泥浆泵7与分配器6上的主管601、分配器6上的支管602与刀闸阀8、刀闸阀8与旋流器9上的进料管902均由连接管上设置的法兰盘以螺栓紧固的方式相连接，其旋流器9与连接板901、进料管902上的法兰盘、逆流管903上的法兰盘均以螺栓紧固的方式相连接，其旋流器9上的连接板901与上支架2以螺栓紧固的方式相连接，其上支架2与积浆箱12以螺栓紧固的方式相连接，其旋流器9下端的圆锥筒与积浆箱12的箱上口、积浆箱12箱底下的出浆管与脱液筛4左侧上方的位置、脱液筛4的筛底与循环池3的池口面均以位置相互对应而固定的方式相安装，其旋流器9上逆流管903的法兰盘与反流管10上的法兰盘、上支架2与积液箱11均以螺栓紧固的方式相连接，其反流管10的出口与积液箱11的箱上口、积液箱11箱底中间部位的出液管与循环池3上设置连接的池挡板301及中挡板302之间所构成的上口均以位置相互对应而固定的方式相安装。

所述旋流器9为金属材料制成的旋流器9，所述加内衬层的旋流器9为橡胶材料内衬层或陶瓷材料内衬层的旋流器9。

所述旋流器9为一至二十个。

所述振子5为一至五个。

所述电机13、振子5所使用的电机均为变频电机。

在上述的具体实施过程中：对脱液筛4以申请号为200520106424.2、名称为振幅频率可调的振动筛的方式进行了制作；对振子5以申请号为200520106423.8、名称为频率振幅可调式电动振子的方式进行了制作；对旋流器9的内衬分别以橡胶材料及陶瓷材料进行了制作；对旋流器9分别以一、二、三、四、五、六、七、八、九、十、十一、十二、十三、十四、十五、十六、十七、十八、十九、二十个进行了制作；对脱液筛4上分别安装一、二、三、四、五个振子进行了制作；均收到了预期的良好效果。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员，均可按说明书附图所示和以上所述，而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用以上所揭示的技术内容，而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

本实用新型制作完毕后进行了试用性考核，经试用考核，获得了预期的良好效果。

Claims (5)

1、一种浆液净化颗粒回收装置，包括由筛体、支腿(401)、减振簧(402)构成的脱液筛(4)，由电机、偏心块(501)、刻度盘(502)构成的振子(5)，调节座(503)，泥浆泵(7)，刀闸阀(8)，由连接板(901)、进料管(902)、逆流管(903)构成的旋流器(9)，电机(13)，配电箱(14)；

其特征在于：还设置有下支架(1)，上支架(2)，由池体、池挡板(301)、中挡板(302)、底挡板(303)、进口(304)、出口(305)、出液口(306)、清理口(307)构成的循环池(3)，由管体、主管(601)、支管(602)、管盖(603)构成的分配器(6)，反流管(10)，积液箱(11)，积浆箱(12)；

所述下支架(1)、上支架(2)均为架状结构，所述循环池(3)为池底呈长方锥形的长方池状结构、该池的左壁上设置连接有池挡板(301)、该池的前后两壁上设置连接有中挡板(302)、该池的的左底及前后壁上设置连接有底挡板(303)、该池的后壁右上端部位设置连接有进口(304)、该池的前底壁上设置连接有出口(305)、该池的左端设置连接有出液口(306)、该池锥形底的底端设置连接有清理口(307)，所述池挡板(301)、中挡板(302)均为板状结构，所述底挡板(303)为上端呈弧形的板状结构，所述支腿(401)为柱状结构，所述减振簧(402)为弹簧状结构，所述脱液筛(4)为架体底架上安装有筛网的结构，所述偏心块(501)为扇形的块状结构，所述刻度盘(502)为设置有刻度的圆盘状结构，所述振子(5)为调频电机上安装有偏心块(501)并设置有刻度盘(502)的结构，所述调节座(503)为空心筒上设置连接有长方板状的结构，所述主管(601)、支管(602)、分配器(6)的管体均为管状结构，所述管盖(603)为圆形板状结构，所述泥浆泵(7)为泵体结构，所述刀闸阀(8)为刀闸式阀门体结构，所述连接板(901)为长方板状结构，所述进料管(902)、逆流管(903)均为管状结构，所述旋流器(9)为螺旋式旋流器加内衬层的结构、其下端为圆锥筒状的结构，所述反流管(10)为管状结构，所述积液箱(11)为长方形的箱状结构、该箱的箱底中间部位设置连接有管状的出液管，所述积浆箱(12)为长方形的箱状结构、该箱的箱底中间部位设置连接有管状的出浆管，所述电机(13)为变频电机的结构，所述配电箱(14)为安装有电路控制与电路保护装置的箱状结构；

所述浆液净化颗粒回收装置，其下支架(1)与上支架(2)在俯视状态下呈十字形方式以螺栓紧固或以焊接的方式相连接，其下支架(1)与循环池(3)以焊接的方式相连接，其循环池(3)池体的左壁及前后两壁与池挡板(301)、前后两壁与中挡板(302)、左底及前后两壁与底挡板(303)、后壁右上端部位与进口(304)、前底壁与出口(305)、左侧端与出液口(306)、锥形底的底端与清理口(307)均以焊接而连接为一体的方式相连接，其下支架(1)的架体上面与脱液筛(4)上的支腿(401)以螺栓紧固或以焊接的方式相连接、该脱液筛(4)的四个支腿(401)上均安装有减振簧(402)，其脱液筛(4)与振子(5)以通过调节座(503)相安装的方式相连接，其振子(5)的轴与偏心块(501)由花键以紧密配合的方式相连接、该振子(5)的轴上设置连接有刻度盘(502)，其上支架(2)与分配器(6)的底座以螺栓紧固的方式相连接，其分配器(6)的管体与主管(601)、支管(602)均以焊接的方式相连接、分配器(6)管体的端头与管盖(603)以螺栓紧固的方式相连接，其循环池(3)上的出口(305)与泥浆泵(7)、泥浆泵(7)与分配器(6)上的主管(601)、分配器(6)上的支管(602)与刀闸阀(8)、刀闸阀(8)与旋流器(9)上的进料管(902)均由连接管上设置的法兰盘以螺栓紧固的方式相连接，其旋流器(9)与连接板(901)、进料管(902)上的法兰盘、逆流管(903)上的法兰盘均以螺栓紧固的方式相连接，其旋流器(9)上的连接板(901)与上支架(2)以螺栓紧固的方式相连接，其上支架(2)与积浆箱(12)以螺栓紧固的方式相连接，其旋流器(9)下端的圆锥筒与积浆箱(12)的箱上口、积浆箱(12)箱底下的出浆管与脱液筛(4)左侧上方的位置、脱液筛(4)的筛底与循环池(3)的池口面均以位置相互对应而固定的方式相安装，其旋流器(9)上逆流管(903)的法兰盘与反流管(10)上的法兰盘、上支架(2)与积液箱(11)均以螺栓紧固的方式相连接，其反流管(10)的出口与积液箱(11)的箱上口、积液箱(11)箱底中间部位的出液管与循环池(3)上设置连接的池挡板(301)及中挡板(302)之间所构成的上口均以位置相互对应而固定的方式相安装。

2、根据权利要求1所述的浆液净化颗粒回收装置，其特征在于：所述旋流器(9)为金属材料制成的旋流器(9)，所述加内衬层的旋流器(9)为橡胶材料内衬层或陶瓷材料内衬层的旋流器(9)。

3、根据权利要求1所述的浆液净化颗粒回收装置，其特征在于：所述旋流器(9)为一至二十个。

4、根据权利要求1所述的浆液净化颗粒回收装置，其特征在于：所述振子(5)为一至五个。

5、根据权利要求1所述的浆液净化颗粒回收装置，其特征在于：所述电机(13)、振子(5)所使用的电机均为变频电机。

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