CN2831492Y - 防脱落单头插头插座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种将单头插头固定在单孔插座上的防脱落单头插头插座包括单头插头、单孔插座，单头插头包括绝缘基体和与绝缘基体固联的圆柱形传导插销；单孔插座包括带有圆形插孔的绝缘基壳，单头插头与单孔插座之间设有可使它们相互锁紧的防脱落装置，防脱落装置为：设于单头插头或单孔插座上的凸形挡块；和设于单孔插座或单头插头上能让凸形挡块通过的轴向凹槽，和能容纳凸形挡块在单孔插座或单头插头内以圆柱形传导插销为转轴作环绕运动的径向环形凹槽，挡块能够跟随插头的转动在环行凹槽中作环绕运动，挡块与轴向凹槽错位后被卡入其中，此时单头插头与单孔插座形成不可脱落的整体。本实用新型结构简单，操作方便快捷，具有很好的安全性和实用性。

Description

防脱落单头插头插座

(一)技术领域：

本实用新型涉及一种配套使用的插头插座，特别是一种防脱落单头插头插座。

(二)背景技术：

单(圆柱)头插头插座，或称DC插头或耳机插头或音频插头，主要供在体外变压整流的电子设备使用，比如说交直流两用的收录音机、电子琴、低频医疗仪器等，还有部分应用在耳机、电视机的音频视频的输入输出方面，它主要是带有圆柱形传导插销的插头和带有圆形插孔的插座构成，传导插销可以是实心圆柱体也可以是空心圆柱体，当传导插销为实心圆柱体时，插孔为空心圆柱形插孔，当插头为空心圆柱体时，插孔为中轴上设有圆柱形传导插销的圆柱形孔。总体上说这种单(圆柱)头插头插座结构简单，使用方便，不足之处是两者的结合靠的是单(圆柱)头插头与单孔插座插孔的挤压摩擦力，在外力的作用下插头与插孔会产生松动，严重时两者还会相脱离，给使用它的电子设备造成不良影响，特别是在使用低频医疗仪器时，由于插头与插座接触不良而导致电脉冲时有时无，或者由于供电的不稳定使使用者无法判断其原因，误以为是电流偏小，当加大电流后，电路的接通会对使用者造成极大地伤害。

(三)实用新型内容：

本实用新型目的是提供了一种防脱落单头插头插座，当单头插头与单孔插座相结合后，在外力的作用下，单头插头不会从单孔插座上脱落。

防脱落单头插头插座，包括单头插头和单孔插座，单头插头包括绝缘基体和与绝缘基体固联的圆柱形传导插销；单孔插座包括带有圆形插孔的绝缘基壳，所不同的是：绝缘基体与绝缘基壳之间设有相互锁紧的防脱落装置。防脱落装置是在单头插头、单孔插座相互配合后的附加装置，能使插头较为稳固地连接在插座上，最容易想到的办法是用螺钉将单头插头拧紧在单孔插座上，或者单头插头、单孔插座之间配以螺纹的连接，这些方法能够达到防脱落的目的，但都增加了操作的复杂性，不是最简便的防脱落方式。

而一种较为方便、快捷的技术方案是将凸形挡块设于单头插头或插座上，同时相对的在插座或插头上设置能让凸形挡块通过的轴向凹槽，和能容纳凸形挡块在通过轴向凹槽后可以在单孔插座或单头插头内以圆柱形传导插销为转轴作环绕运动的径向环形凹槽。凸形挡块可以设置于插座的圆柱状传导插销上，也可以设置于插头的绝缘基体上，或设置于插座的绝缘基壳上，其中较简单的方法是将单头插头绝缘基体端部设计成圆柱体形状，绝缘基体的其他部分可按使用需要制成别的不同形状，绝缘基体端部圆柱体的外侧面上设有凸形挡块；此时对单孔插座而言：绝缘基壳上的圆形插孔与绝缘基体端部圆柱体相匹配，圆形插孔的内壁上设有能让凸形挡块通过的轴向凹槽，绝缘基壳表面下圆形插孔的内壁上还设有能容纳凸形挡块在其内以单头插头圆柱形传导插销为轴心作环绕运动的径向环形凹槽。使用时，将绝缘基体端部圆柱体上的凸形挡块对准绝缘基壳上圆形插孔的轴向凹槽，将单头插头插入单孔插座中，在单头插头的传导插销插入单孔插座内部配合孔的同时，绝缘基体端部圆柱体也插入绝缘基壳上的圆形插孔中，设计好单头插头与单孔插座的定位面，可以使绝缘基体圆柱体上的凸形挡块正好处于绝缘基壳圆形插孔的径向环形凹槽中，利用单头插头可以旋转的特性，将绝缘基体端部圆柱体旋转一定的角度，凸形挡块与轴向凹槽错位后，凸形挡块便轴向限位在环形凹槽中，这样即使用外力拔单头插头，也不会使其脱落，达到防脱落的目的。要拔单头插头时，旋转绝缘基体，使其上的凸形挡块对准圆形插孔的轴向凹槽即可。当然，单头插头绝缘基体端部也可以不是一个标准的圆柱体形状，只要它能够与绝缘基壳上的插孔体相匹配并可以在其中转动即可。

理论上讲绝缘基体端部圆柱体的外表面上的凸形挡块有一个就能满足防脱落要求，当然也可以为任意多个，但一般为1-4个，当凸形挡块选择为2—4个时，最好按180度角对称分布，或按90度角分布；与之相对应，圆形插孔的内壁上也要设置相应的轴向凹槽。

本实用新型的优点：1、利用单头插头绝缘基体上的凸形挡块与单孔插座绝缘壳体插孔内的径向环形槽的配合，制止了单头插头绝缘基体的轴向串动，有效地防止了单头插头从单孔插座上的脱落。2、本实用新型所述凸形挡块与所述径向环形槽的配合结构不破坏原有单头插头插座的结构，不影响原有单头插头插座的使用功能，反而有效地增强了单头插头插座的结合。3、本实用新型结构简单、操作方便快捷、实用性强。

(四)附图说明：

图1是传导插销是实心圆柱体的本实用新型一种实施方式单头插头的结构示意图，其中a为主视图，b为侧视图。

图2是传导插销是实心圆柱体的本实用新型另一种实施方式单头插头的结构示意图，其中a为主视图，b为侧视图。

图3是图1、图2两种单头插头所对应的单孔插座的主视图。

图4是图1、图2两种单头插头与图3单孔插座装配后的主视图。

图5是图4中G——G方向剖面图。

图6是传导插销是空心圆柱体的本实用新型一种实施方式结构示意图。

(五)具体实施方式：

在图中所示的三个实施方式中，单头插头的绝缘基体1成直角形状，绝缘基体1的尾部连接着导线3，绝缘基体1的端部与传导插销2固接，绝缘基体1的端部为一段圆柱体1-1，圆柱体1-1外侧面上设置有两个凸形挡块4。图1中绝缘基体1圆柱体1-1上两个凸形挡块4呈90度分布，图2中绝缘基体1圆柱体1-1上的两个凸形挡块4呈180度对称分布。与之相对应，图3所示的两种单孔插座分别对应图1、图2所示的两种单头插头，一种单孔插座绝缘基壳5上的圆形插孔内壁上设有两个能让单头插头上的凸形挡块4通过的轴向凹槽6，两个轴向凹槽6呈90度分布；另一种单孔插座绝缘基壳5上的圆形插孔内壁上设有两个能让单头插头上的凸形挡块4通过的轴向凹槽6，两个轴向凹槽6呈180度对称分布。

图5所示的单孔插座绝缘基壳5上表面下、圆形插孔内壁上还设有径向环形凹槽7，环形凹槽7的宽度和高度大于或等于凸形状挡块4的宽度和高度。如图4所示，单头插头的凸形挡块4对准单孔插座圆形插孔内壁上的轴向凹槽6后，单头插头插入单孔插座中，单头插头绕插入的传导插销2轴心线旋转一定的角度，凸形挡块4即可跟随单头插头绝缘基体1在环形凹槽7内作环绕运动。

Claims (5)

1、防脱落单头插头插座，包括单头插头、单孔插座，单头插头包括绝缘基体和与绝缘基体固联的圆柱形传导插销；单孔插座包括带有圆形插孔的绝缘基壳，其特征在于：单头插头与单孔插座之间设有可使它们相互锁紧的防脱落装置。

2、根据权利要求1所述的防脱落单头插头插座，其特征在于防脱落装置为：

1)设于单头插头或单孔插座上的凸形挡块(4)；和

2)设于单孔插座或单头插头上能让凸形挡块(4)通过的轴向凹槽(6)，和能容纳凸形挡块(4)在单孔插座或单头插头内以圆柱形传导插销(2)为转轴作环绕运动的径向环形凹槽(7)。

3、根据权利要求2所述的防脱落单头插头插座，其特征在于：

1)绝缘基体(1)端部为圆柱体(1-1)，凸形挡块(4)设置于该圆柱体(1-1)的外侧面上；

2)绝缘基壳(5)上的圆形插孔与绝缘基体(1)端部圆柱体(1-1)相匹配，能让凸形挡块(4)通过的轴向凹槽(6)设置于绝缘基壳(5)端面的圆形插孔内壁上，径向环形凹槽(7)设于绝缘基壳(5)中插孔内壁上。

4、根据权利要求2所述的防脱落单头插头插座，其特征在于：

1)凸形挡块(4)为1～4个；

2)绝缘基壳(5)圆形插孔内壁上相应分布有1～4个轴向凹槽(6)。

5、根据权利要求4所述的防脱落单头插头插座，其特征在于：

(1)当凸形挡块(4)为2～4个时，按90度角分布或者按180度角对称分布；

(2)绝缘基壳(5)圆形插孔内壁上轴向凹槽(6)也按90度角分布或者按180度角对称分布。

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