CN2829902Y - 自动收放折叠喷杆的水压缸 - Google Patents
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Abstract
自动收放折叠喷杆的水压缸，它涉及一种水压缸。本实用新型的目的是为解决动喷杆需由人工收放，影响喷洒速度；若安装液压油缸会增加设备成本的问题。本实用新型弹簧6的一端与活塞3的底端相连接，弹簧6的另一端与缸体帽8的内底相连接，出水管11与缸体4的外壁固定连接，出水管11覆盖的缸体4的缸壁上开有通水孔7，进水管12固定在缸体4的顶壁上并与缸体4的活塞腔12相连通。本实用新型只需60～80元人民币即可安装到位。喷洒农药时，驾驶员一个人即可轻松操作，不用跑上跑下收放动喷杆，本实用新型具有结构简单、价格便宜、坚固耐用、工作可靠的优点。解决了动喷杆需由人工收放，影响喷洒速度；若安装液压油缸会增加设备成本的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水压缸。
背景技术
现有用于喷洒农药的折叠式喷杆由于喷幅宽、压地面积少、喷洒农药(化肥)效率高而越来越受到农民的欢迎。但由于折叠式喷杆的定喷杆与两侧的动喷杆之间的折臂过于简单，它的缺点越来越多的暴露出来了：一、动喷杆在用完后得由人工将其由水平扳至竖直。特别是在喷洒农药到地头转弯时，由于地头的防护林树木较多，必须得将动喷杆扳至竖直后才能转弯，转弯后再由人工将其扳至水平，继续喷洒，如果地垄比较短，驾驶员就要频繁的跑上跑下，影响喷洒农药的速度。如果驾驶员不下来扳起喷杆，由于喷杆的长度较长，使得转弯半径太大，为了不让树木剐坏喷杆，就得舍弃一部分苗地，从苗上压过去，将苗压死。这样就等于减少了耕地面积，最终减少了产量。二、由于定喷杆两侧的动喷杆是活动的，拖拉机在田间行走时，由于耕地不像马路那么平，动喷杆总是在不断地上下颤抖，使动喷干与定喷杆之间的折臂损坏较快。以上两个问题的解决，如果用液压油缸连接在定喷杆和动喷杆之间，不但能延长折臂的使用寿命，还可使动喷杆能够自动收放，提高喷洒农药的速度。但两个液压油缸再加上分配器，大约需要600～700元人民币，无疑会增加设备成本，最终加重了农民的负担。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决动喷杆需由人工收放，影响喷洒速度；若安装液压油缸会增加设备成本的问题，提供一种自动收放折叠喷杆的水压缸。本实用新型具有结构简单、成本低廉、坚固耐用、工作可靠的特点。本实用新型包含连接体1、活塞3、缸体4、活塞杆5、缸体帽8，连接体1的底端与缸体4的顶壁固定连接，连接体1上开有连接口14，缸体4的底端与缸体帽8螺纹连接，活塞3设置在缸体4的活塞腔12内，活塞杆5的内端与活塞3的底端固定连接，活塞杆5的外端开有销孔10，它还包含有弹簧6、出水管11和进水管13，弹簧6设置在缸体4的活塞腔12内，弹簧6的一端与活塞3的底端相连接，弹簧6的另一端与缸体帽8的内底相连接，出水管11与缸体4的外壁固定连接，出水管11覆盖的缸体4的缸壁上开有通水孔7，进水管12固定在缸体4的顶壁上并与缸体4的活塞腔12相连通。本实用新型是这样工作的：将水压缸缸体4上的连接体1与定喷杆16铰接，将活塞杆5与动喷杆17铰接，喷药管18分别设置在定喷杆16和动喷杆17的下面，出水管11的出口端与喷药管18相连接，进水管13的进口端与喷药泵的出口端相连接。不喷农药时，在弹簧力的作用下，活塞被推向缸体内壁的顶端，活塞杆拉动动喷杆竖直；喷农药时，农药从进水管进入到缸体的活塞腔，农药(液体)的压力大于弹簧的推力，使活塞下移，推动动喷杆放平，喷洒农药。需竖直动喷杆时，只需旋转三通阀，使进水管接通大气，在弹簧力的推动下，活塞上移，拉动动喷杆竖直。本实用新型的主要材质为塑料，只需60～80元人民币即可安装到位。喷洒农药时，驾驶员一个人即可轻松操作，不用跑上跑下收放动喷杆，本实用新型具有结构简单、价格便宜、坚固耐用、工作可靠的优点。解决了动喷杆需由人工收放，影响喷洒速度；若安装液压油缸会增加设备成本的问题。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图，图2是图1的A-A剖视图，图3是本实用新型与定喷杆和动喷杆的连接结构示意图，图4是具体实施方式四的结构示意图，图3中的附图标记15为水压缸，16为定喷杆，17为动喷杆，18为喷药管。
具体实施方式
具体实施方式一：(参见图1～图3)本实施方式由连接体1、活塞3、缸体4、活塞杆5、弹簧6、缸体帽8、出水管11、进水管13组成，连接体1的底端与缸体4的顶壁固定连接，连接体1上开有连接口14，缸体4的底端与缸体帽8螺纹连接，活塞3设置在缸体4的活塞腔12内，活塞杆5的内端与活塞3的底端固定连接，活塞杆5的外端开有销孔10，弹簧6设置在缸体4的活塞腔12内，弹簧6的一端与活塞3的底端相连接，弹簧6的另一端与缸体帽8的内底相连接，出水管11与缸体4的外壁固定连接，出水管11覆盖的缸体4的缸壁上开有通水孔7，进水管12固定在缸体4的顶壁上并与缸体4的活塞腔12相连通。
具体实施方式二：(参见图1)本实施方式与具体实施方式一的不同点在于，在活塞3的顶部开有凹槽2。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。在活塞3的顶部开有凹槽2可增加药液对活塞的推力。
具体实施方式三：(参见图1、图2)本实施方式与具体实施方式一的不同点在于，在出水管11覆盖的缸体4的缸壁上开有五至十五个通水孔7。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。在出水管11覆盖的缸体4的缸壁上开有五至十五个通水孔7，这样可以减小通水孔的直径，使活塞经过通水孔时减小被缸壁的磨损，延长活塞的使用寿命。
具体实施方式四：(参见图4)本实施方式与具体实施方式一的不同点在于，活塞杆5的外端设有外螺纹5-1和带内螺纹的杆套9，带内螺纹的杆套9与活塞杆5的外端之间螺纹连接，带内螺纹的套杆9上开有销孔10。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。本实施方式的结构可以用来调节活塞杆的长度。
Claims (4)
1、一种自动收放折叠喷杆的水压缸，它包含连接体(1)、活塞(3)、缸体(4)、活塞杆(5)、缸体帽(8)，连接体(1)的底端与缸体(4)的顶壁固定连接，连接体(1)上开有连接口(14)，缸体(4)的底端与缸体帽(8)螺纹连接，活塞(3)设置在缸体(4)的活塞腔(12)内，活塞杆(5)的内端与活塞(3)的底端固定连接，活塞杆(5)的外端开有销孔(10)，其特征在于它还包含有弹簧(6)、出水管(11)和进水管(13)，弹簧(6)设置在缸体(4)的活塞腔(12)内，弹簧(6)的一端与活塞(3)的底端相连接，弹簧(6)的另一端与缸体帽(8)的内底相连接，出水管(11)与缸体(4)的外壁固定连接，出水管(11)覆盖的缸体(4)的缸壁上开有通水孔(7)，进水管(12)固定在缸体(4)的顶壁上并与缸体(4)的活塞腔(12)相连通。
2、根据权利要求1所述的自动收放折叠喷杆的水压缸，其特征在于在活塞(3)的顶部开有凹槽(2)。
3、根据权利要求1所述的自动收放折叠喷杆的水压缸，其特征在于在出水管(11)覆盖的缸体(4)的缸壁上开有五至十五个通水孔(7)。
4、根据权利要求1所述的自动收放折叠喷杆的水压缸，其特征在于活塞杆(5)的外端设有外螺纹(5-1)和带内螺纹的杆套(9)，带内螺纹的杆套(9)与活塞杆(5)的外端之间螺纹连接，带内螺纹的套杆(9)上开有销孔(10)。
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Family
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| CN103111388A (zh) * | 2013-02-27 | 2013-05-22 | 南京凯盛国际工程有限公司 | 一种喷枪自动进退装置 |
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2005
- 2005-10-27 CN CNU2005200218309U patent/CN2829902Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN103111388A (zh) * | 2013-02-27 | 2013-05-22 | 南京凯盛国际工程有限公司 | 一种喷枪自动进退装置 |
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Granted publication date: 20061025 Termination date: 20091127 |