CN2827683Y - 铝镁碳砖生产专用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝镁碳砖生产专用模具，它具有生产效率高、模具消耗成本低的特点，其使用寿命是碳素结构钢模具的三十倍，生产铝镁碳砖时，平均寿命可达八千次以上。它由硬质合金层、基板和钢体组合安装而成，硬质合金层安装在基板上，基板固定在钢体上，硬质合金层由数块硬质合金块组成，硬质合金块焊接在背面加工有螺孔的基板上，基板用螺栓固定在开有螺栓通孔的钢体上。本实用新型特别适应于生产铝镁碳砖，也可用于其他各种耐火砖的压制成型。

Description

铝镁碳砖生产专用模具

技术领域：

本实用新型涉及模具技术领域，确切地说，它是一种铝镁碳砖生产专用模具。

背景技术：

耐火材料是发展高温技术的基础材料，是发展钢铁工业的重要支柱，是冶金工业发展腾飞的重要基础。铝镁碳砖是在九十年代中期开发的，是一种在大型连铸用钢包上使用非常成功的定型耐火材料，它具有抗侵蚀、抗剥落、使用安全、沾钢渣少、拆包容易等优点。但由于其配方中含有62％-65％研磨性极强、硬度极高的磨料AL₂O₃，故在其生产制造时对模具的耐磨性要求极为苛刻。

耐火砖的生产过程是：将混料放入模具组成的模腔中，在压力机上压制成型。模具的质量、寿命、精度不仅直接影响耐火砖的质量和使用寿命，而且直接影响耐火砖的生产效率和生产成本。目前，生产实践中用于耐火砖生产的模具，概括起来分为两类，统称为钢模，一类是碳素结构钢经表面渗碳、淬火获得表面硬度为HRC60-62的钢模。其优点是：生产工艺简单、造价低，70％的耐火砖生产采用这类模具，它特别适用于生产镁碳砖、镁铬砖、镁钙砖等耐火砖，平均寿命为3500-5000次；缺点是：受工艺条件的限制，硬度层最厚部分不超过1.8毫米，因而硬度低，生产铝镁碳砖时，平均寿命不超过350次。另一类是冷模具模具钢，经淬火后硬度为HRC64-66的钢模，常用材料为Cr12、CrWMn。其优点是：相对于碳素结构钢模，其寿命可提高三至四倍，应用于铝镁碳砖的生产时，平均寿命最高1200次；缺点是：虽然相对于碳素结构钢模具，寿命提高了三至四倍，但模具实际造价却增长了五至六倍，同时，最高寿命的1200次也仅相当于三个工作日的产量，因此，还不能从根本上提高铝镁碳砖的生产效率、降低生产成本。

发明内容：

本实用新型的目的就是提供一种具有高耐磨性的铝镁碳砖生产专用模具。

本实用新型的目的是这样实现的，铝镁碳砖生产专用模具包括硬质合金层、基板和钢体，其特征在于：它由硬质合金层、基板和钢体组合安装而成，硬质合金层(1)安装在基板(5)上，基板(5)固定在钢体(2)上，硬质合金层(1)由数块硬质合金块(6)组成，硬质合金块(6)焊接在背面加工有螺孔(7)的基板(5)上，基板(5)用螺栓(4)固定在开有螺栓通孔(3)的钢体(2)上。

与现有技术相比，虽然本实用新型的造价是碳素结构钢模具的十至十五倍，但使用寿命却是碳素结构钢模具的三十倍，生产铝镁碳砖时，平均寿命可达八千次以上。所以，本实用新型减少了更换模具的次数、延长了生产时间；同时，极大限度地提高了生产效率、降低了模具消耗成本；同时，更换硬质合金层也非常方便。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是硬质合金块组的结构示意图。

图4是图3是B-B剖视图。

图5是硬质合金块6的形状示意图。

图6是图5的俯视图。

图7是本实用新型的工作状态俯视图。

具体实施方式：

实施例1：

如附图1、附图2所示，本实用新型的钢体2可采用强度好、抗弯、抗冲击的钢材，热处理后硬度在HRC48～52之间为佳，背面加工出数个螺栓通孔3。基板5可采用经正火处理、能够进行机加工的钢材，并加工出与螺栓通孔3相对应螺孔7。如附图3、附图4所示、硬质合金层1由数块硬质合金块6组成，由于硬质合金的韧性、机械加工性能差，使用过程中容易断裂或崩角，不能采用常规车、削、铣等机械加工方法加工，而且热膨胀系数小、焊接工艺性能差；因此，应首先将硬质合金毛坯进行切割、并磨削成如附图6和附图7所示的长、高均在12毫米以内、厚度在6毫米左右的菱形小块6，以减少应力集中，确保在高压下不产生断裂；再将硬质合金块6拼合在一块基板5上，采用高频焊接工艺将硬质合金块6和基板5上焊接在一起，构成硬质合金块组；然后，按附图2所示，将基板5用螺栓4固定在钢体2上。除螺栓联接方式外，也可采用燕尾槽榫接或其他联接方式将基板5固定在钢体2上。组成硬质合金层1的硬质合金块组的个数可根据模具的大小而定，当硬质合金层1的宽度在184～188毫米、高度在180～195毫米时，可将硬质合金层1分成四个硬质合金块组加工制作。

附图7是本实用新型的工作状态俯视图，将四块钢体2安装在平台9上，形成一个模具腔，铝镁碳混料8放入模具腔中，经压力机压制、脱模，即成铝镁碳砖。本实用新型钢体2的安装方法和混料8的压制、脱模方法以及其他工艺过程与现有技术完全相同。

Claims (4)

1、铝镁碳砖生产专用模具，其特征在于：它由硬质合金层、基板和钢体组合安装而成，硬质合金层(1)安装在基板(5)上，基板(5)固定在钢体(2)上。

2、根据权利要求1所述的一种铝镁碳砖生产专用模具，其特征在于：硬质合金层(1)由数块硬质合金块(6)组成。

3、根据权利要求2所述的一种铝镁碳砖生产专用模具，其特征在于：硬质合金块(6)焊接在背面加工有螺孔(7)的基板(5)上。

4、根据权利要求1所述的一种铝镁碳砖生产专用模具，其特征在于：基板(5)用螺栓(4)固定在开有螺栓通孔(3)的钢体(2)上。

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