CN2824215Y - 立式钢琴击弦机顶杆反弹机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢琴类，特别是一种立式钢琴击弦机顶杆反弹机构。该立式钢琴击弦机顶杆反弹机构，包括联动杠杆、顶杆、盘香状弹簧及反弹机构，联动杠杆上通过轴架安装顶杆，盘香状弹簧安装在顶杆后面的联动杠杆上，顶杆凸部抵在盘香状弹簧上，所述顶杆朝上的一面还设有一反弹机构。本实用新型是在现有立式钢琴击弦机的顶杆上增设一个反弹机构，该反弹机构能有效地帮助顶杆在弹奏时快速返回原位，使琴键在弹奏时回复力好，连贯灵敏，力度均匀，触键舒适；反弹机构的安装非常方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢琴类，特别是一种立式钢琴击弦机顶杆反弹机构。
背景技术
现有的立式传统钢琴击弦机顶杆均采用盘香状弹簧作为顶杆的复位弹簧。这种只采用单一的盘香状弹簧进行顶杆复位的方式，存在着回复力不强，不能使顶杆快速复位，造成琴键弹奏不灵敏，顶杆易出现噎死的现象。
发明内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术存在的缺点，解决顶杆回弹力不强和回复不到位的问题，提供一种可使顶杆增强回弹力，在弹奏时能快速使顶杆反弹复位的立式钢琴击弦机顶杆反弹机构。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是，该立式钢琴击弦机顶杆反弹机构，包括联动杠杆、顶杆、盘香状弹簧及反弹机构，联动杠杆上通过轴架安装顶杆，盘香状弹簧安装在顶杆后面的联动杠杆上，顶杆凸部抵在盘香状弹簧上，所述顶杆朝上的一面还设有一反弹机构。
所述反弹机构为一呈U字形的弹簧。
所述反弹机构为一呈U字形的弹簧片，两侧弹簧片一高一低，低的一边弹簧片上至少开有1个通孔。
所述U字形弹簧片开有通孔的部分宽，另一部分的尾部收窄。
所述反弹机构为一截面为圆形的U字形弹簧，两侧弹簧一高一低。
所述U形弹簧低的一边的弹簧的顶端折成弯钩。
所述反弹机构为一呈S形的弹簧。
所述反弹机构为一呈S形的弹簧片，一端至少开有1个通孔。
所述呈S形的弹簧片，开有通孔的部分宽，另一端的尾部收窄。
所述反弹机构为一截面呈圆形的S形弹簧。
所述S形弹簧的一端折成弯钩。
本实用新型是在现有立式钢琴击弦机的顶杆上增设一个反弹机构，该反弹机构能有效地帮助顶杆在弹奏时快速返回原位，使琴键在弹奏时回复力好，连贯灵敏，力度均匀，触键舒适。反弹机构的安装也非常方便。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是图1的反弹机构结构图；
图3是第二种实施方式结构示意图；
图4是图3的反弹机构结构图；
图5是第三种实施方式结构示意图；
图6是图5的反弹机构结构图；
图7是第四种实施方式结构示意图；
图8是图7的反弹机构结构图；
图9是第五种实施方式结构示意图；
图10是图9的反弹机构结构图；
图11是第六种实施方式结构示意图；
图12是图11的反弹机构结构图；
图13是第七种实施方式结构示意图；
图14是图13的反弹机构结构图；
图15是第八种实施方式结构示意图；
图16是图15的反弹机构结构图。
具体实施方式
实施例一：如图1，图2所示，本实用新型的立式钢琴击弦机顶杆反弹机构包括联动杠杆9、顶杆1、盘香状弹簧5及反弹机构4，在原有立式钢琴击弦机的联动杠杆9的上面，通过轴架10安装有顶杆1，在顶杆1的后面还安装有盘香状弹簧5，顶杆1下部的顶杆凸部2抵在盘香状弹簧5上，在顶杆1朝上的一面装有一个反弹机构4，该反弹机构4是一个呈U字形的弹簧片，该弹簧片采用约0.3mm厚的不锈钢片或铜片制成，其宽度约3mm，弹簧片总长约28mm。该U形弹簧片一高一低，低的一边弹簧片上开有三个通孔3。安装时，将有通孔3的一侧用胶粘剂粘在顶杆1上，胶粘剂浸满小孔，凝固后形成象螺钉一样的小圆柱，把弹簧片稳稳地固定住。先在顶杆1上定好反弹机构4的位置，一般是粘好后弹簧片刚好与顶杆背档呢7平高，相差正负1毫米左右，再用胶粘剂固定。
弹奏时，当琴键下沉到一定程度，顶杆凸部2与缩调8起作用时，顶杆1马上脱离转击器(中古)往后运动，这一瞬间顶杆凸部2压缩盘香状弹簧5，顶杆1上的反弹机构4碰到顶杆背挡呢7，反弹机构4立即把顶杆1反弹回到转击器(中古)的红呢位置上，顶杆1进入第二次工作(弹奏)。顶杆反弹机构4使顶杆1的反弹保持很好的灵活性，使弹奏达到良好的触觉，从而使琴键在每秒钟达到连击7-12次，满足弹奏者的要求。
实施例二：如图3，图4所示，反弹机构4的结构与实施例一相同，只是U形弹簧片的高的一侧的尾部逐渐收窄。其它结构，安装方法及工作原理与实施例一相同。
实施例三：如图5，图6所示，反弹机构4采用截面为圆形的不锈钢丝或铜丝制造，其直径约0.6mm，长度为28mm。将其加工成U字形，一侧高一侧低。安装时先在项杆1上定好位置(如实施例一所述)，再用胶粘剂将U形弹簧低的一侧粘紧到顶杆1上去即可。
实施例四：如图7，图8所示，反弹机构4的结构与实施例三相同，不同之处在于U形弹簧低的一侧顶端折成弯钩6。安装时先在顶杆1上钻个小孔11，将弯钩6插入小孔11内再用胶粘剂固定住。
实施例五；如图9，图10所示，所述反弹机构4采用约0.3mm厚，28mm长的不锈钢片或铜片加工成S形弹簧片，在其一端开三个通孔3。安装时，先在项杆上定好位置(如实施例一所述)再用胶粘剂将开有通孔3的一端粘在顶杆1上即可。
实施例六：如图11，图12所示，所述反弹机构4的结构与实例五相同，不同之处在于整个S形弹簧片，开有三个通孔3的一端宽，另一端的尾部较之而窄。其安装方法与实施例五相同。
实施例七：如图13，图14所示，所述反弹机构4为一截面为圆形的S形弹簧，采用约0.6mm直径的不锈钢丝或铜丝制成。用胶粘剂将一头粘贴固定在顶杆1的预定位置上。
实施八：如图15，图16所示，所述反弹机构4的结构与实施例七相同，不同之处在于将S形弹簧的一端折成弯钩6。安装时，先在顶杆1预定位置上钻个小孔11，将弯钩6插入小孔11中再用胶粘剂固定即可。
Claims (11)
1、一种立式钢琴击弦机顶杆反弹机构，包括联动杠杆、顶杆、盘香状弹簧及反弹机构，联动杠杆(9)上通过轴架(10)安装顶杆(1)，盘香状弹簧(5)安装在顶杆(1)后面的联动杠杆(9)上，顶杆凸部(2)抵在盘香状弹簧(5)上，其特征在于：所述顶杆(1)朝上的一面还设有一反弹机构(4)。
2、据权利要求1所述的立式钢琴击弦机顶杆反弹机构，其特征在于：所述反弹机构(4)为一呈U字形的弹簧。
3、据权利要求2所述的立式钢琴击弦机顶杆反弹机构，其特征在于：所述反弹机构(4)为一呈U字形的弹簧片，两侧弹簧片一高一低，低的一边弹簧片上至少开有1个通孔(3)。
4、据权利要求3所述的立式钢琴击弦机顶杆反弹机构，其特征在于：所述U字形弹簧片开有通孔(3)的部分宽，另一部分的尾部收窄。
5、据权利要求2所述的立式钢琴击弦机顶杆反弹机构，其特征在于：所述反弹机构(4)为一截面为圆形的U字形弹簧，两侧弹簧一高一低。
6、据权利要求5所述的立式钢琴击弦机顶杆反弹机构，其特征在于：所述U形弹簧低的一边的弹簧的顶端折成弯钩(6)。
7、据权利要求1所述的立式钢琴击弦机顶杆反弹机构，其特征在于：所述反弹机构(4)为一呈S形的弹簧。
8、据权利要求7所述的立式钢琴击弦机顶杆反弹机构，其特征在于：所述反弹机构(4)为一呈S形的弹簧片，一端至少开有1个通孔(3)。
9、据权利要求8所述的立式钢琴击弦机顶杆反弹机构，其特征在于：所述呈S形的弹簧片，开有通孔(3)的部分宽，另一端的尾部收窄。
10、据权利要求7所述的立式钢琴击弦机顶杆反弹机构，其特征在于：所述反弹机构(4)为一截面呈圆形的S形弹簧。
11、据权利要求10所述的立式钢琴击弦机顶杆反弹机构，其特征在于：所述S形弹簧的一端折成弯钩(6)。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106531126A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-03-22 | 北京乐器研究所 | 立式钢琴 |
| CN110853597A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-02-28 | 湖南文理学院 | 一种可减小摩擦的按键复位结构 |
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| CN106531126B (zh) * | 2016-12-29 | 2023-10-10 | 北京乐器研究所 | 立式钢琴 |
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