CN2823832Y - 步进式分配器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了步进式分配器。包括步进电机、直线轴承、光电管，还设置有壳体、分支管、密封圈、进气管、气孔、直齿、直齿轮、保护管、套筒、机座、端盖。壳体间放密封圈后由紧固件对壳体上的法兰盘以紧固连接，壳体上与套筒上的法兰盘以紧固连接，壳体间的密封圈与进气管以进气管插入密封圈内圆连接，壳体两端与进气管两端由直线轴承紧密配合连接，套筒与保护管上焊的端盖、套筒与机座、机座与步进电机均由紧固件连接，步进电机轴上的直齿轮与进气管上焊接的直齿啮合连接，光电管穿透套筒并与套筒紧固连接。用于对燃气及空气的分配与控制。具有结构简单、巧妙、有效，成本低、易推广等特点。
Description
技术领域：
本实用新型步进式分配器，涉及锅炉技术领域；特别涉及对锅炉燃烧的换热面实施吹灰的技术领域；尤其涉及以单元式混合点火器产生脉冲对锅炉燃烧换热面实施吹灰的技术领域；具体涉及步进式分配器技术领域。
背景技术：
在以燃气或燃油为燃料的锅炉燃烧过程中，其锅炉的换热面会不可避免地形成灰尘层，该灰尘层在高温作用下便形成坚硬的结垢，从而影响锅炉的正常燃烧。为解决这一问题，通常均采用由混合点火器所产生的脉冲式裂爆方法将锅炉换热面上的灰尘吹掉。这种混合点火器是由混合室、点火室组成的；其混合室是将由进气管进来的空气与由进燃气管进来的燃气在混合室进行混合，经混合的混合气再进入点火室进行点火，经点火的混合气产生脉冲式裂爆，由裂爆所产生的冲击力将锅炉换热面上的灰尘吹掉。由于一台锅炉具有多个换热面、以及同时使用多台锅炉，所以就锅炉的换热面来说是多个换热面同时需要吹灰。目前，均使用一个总的混合点火器，由这个总的混合点火器所产生的脉冲式裂爆混合气体，通过多路管道，分配并发送到需要吹灰的多个换热面上；这种方式的缺点与弊端是：一个总的混合点火器的体积过大、用气量大、混合效率低、从混合点火到对换热面的吹灰全过程中其空气与燃气不能分离、气体传递区与气体控制区不能隔离、反向冲击力大、容易造成回火、运行不平稳且不安全、电器部件及其它各部件易损坏、结构不合理、方式方法不科学。本实用新型就是在充分认真地调查、了解、分析、总结已有技术基础上，为解决已有技术存在的诸多缺陷与弊端，将一个总的大的混合点火器改变为针对每个换热面进行吹灰的多个单元式小的混合点火器，将先进行总的混合点火再分配并发送到需要吹灰的多个换热面改变为空气与燃气分别控制而进行科学的分配并传送、然后再针对需要吹灰的多个换热面实施多个单元式混合点火器吹灰。为解决这一问题，曾有申请号为200420009886.8、名称为单元式脉冲吹灰装置的分配器专利申请，本实用新型就是在该项专利基础上，通过多次试验的专题研究，对其所述燃气分配罐、空气分配罐进行的实质性改变。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种指针式分配器。通过对壳体、分支管、密封圈、进气管、气孔、直齿、直齿轮、步进电机、直线轴承、光电管、保护管、套筒、机座、端盖、电控阀各部件进行有机的连接与结合，组成本实用新型。从而达到如下目的：
1、改变已有技术的一个总的混合点火器；实现单独分配、输送、控制空气与燃气的单元式混合点火器。
2、改变已有技术经混合点火后再分配并传送到需要吹灰的多个换热面；实现先对燃气及空气进行分别控制、分别分配、分别传送，然后将燃气与空气的各分支管相互对应、再进行单元式混合点火、再对多个换热面实施单元式脉冲吹灰。
3、实现燃气与空气分别控制、控制与传送分离，避免传送过程中回火、反冲击力大、运行不平稳及不安全，并以此还可延长电器件与其它各零部件的使用寿命。
4、提高燃气与空气的混合效率、降低用气量、降低运行成本。
5、以步进的方式分配与控制燃气或空气，对分配罐进行实质性改进，使其结构巧妙合理，运行方法平稳可靠、简单易行、科学顺畅、便于推广应用。
本实用新型可达到预期目的。
为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种安装在混合点火器前端、对每个单元式混合点火器进行燃气或空气的分配与输送、为诸多的每个单元式混合点火器产生脉冲式的冲击力创造良好的必备条件、再由冲击力对锅炉燃烧的换热面实施吹灰的步进式分配器，包括步进电机、直线轴承、光电管，还设置有壳体、分支管、密封圈、进气管、气孔、直齿、直齿轮、保护管、套筒、机座、端盖；
所述壳体为两端设置连接有法兰盘的管状结构、其管壁上设置连接有分支管、其法兰盘的内孔两端头部位均设置有用于安装密封圈的圆形半凹槽，所述分支管为管状结构，所述密封圈为中间厚而外圆薄的圆环形板片结构，所述进气管为管状结构、其管壁上设置有气孔、其一端焊接有直齿、其另一端设置连接有软管，所述直齿为直板上设置有齿牙的结构，所述直齿轮为齿轮结构，所述保护管为管状结构、保护管的一端焊接有端盖、端盖为法兰盘状结构，所述套筒为一端设置连接有法兰盘的筒状结构、其筒壁上设置有轴孔，所述机座为长方板结构；
所述步进式分配器的壳体与壳体之间放置密封圈以后壳体之间的法兰盘由紧固件以紧固的方式相连接，壳体右端头上的法兰盘与套筒上的法兰盘由紧固件以紧固的方式相连接，壳体之间的密封圈与进气管以进气管插入密封圈的内圆环中的方式相连接，壳体两端头的内管壁与进气管两端头的外管壁由直线轴承以紧密配合的方式相连接，套筒的右端与保护管上焊接的端盖由紧固件以紧固的方式相连接，套筒与机座、机座与步进电机均由紧固件以紧固的方式相连接，步进电机的轴上安装的直齿轮与进气管上焊接的直齿以啮合的方式相连接，光电管穿透套筒并与套筒由紧固件以紧固的方式相连接。
所述壳体、分支管均为二至二百个。
所述进气管、分支管上均可安装电控阀。
所述该步进式分配器安装的位置为混合点火器的前端。
所述该步进式分配器作为一级时的分支管还可以与另一个步进式分配器的进气管以螺纹的方式相连接而构成二级步进式分配器，二级步进式分配器的分支管还可以与再另一个步进式分配器的进气管以螺纹的方式相连接而构成三级步进式分配器。
所述一、二、三级步进式分配器在分配并输送燃气时的分支管与混合点火器的进燃气管以螺纹的方式相连接，所述一、二、三级步进式分配器在分配并输送空气时的分支管与混合点火器的进空气管以螺纹的方式相连接，输送燃气的分支管及输送空气的分支管以排列顺序相互对应后再分别与同一个混合点火器的进燃气管及进空气管相互对应后以螺纹的方式相连接。
由于采用了本实用新型所提供的技术方案，从而使得本实用新型具有如下有益效果：
1、由于本实用新型可分别设置有一、二、三级燃气步进式分配器及一、二、三级空气步进式分配器，从而获得了对燃气及空气分别控制与分别传送、控制与传送分离的有益效果；同时还获得了可避免在传送过程中回火、反冲击力大、运行不平稳及不安全等有益效果。
2、由于本实用新型为燃气与空气在进行分别控制与传送后再进行单元式混合点火创造了条件，从而获得了混合效率高、用气量小、吹灰效果好、运行成本低的有益效果。
3、由于本实用新型既可以对燃气与空气分别从一级经分配再传送到二级、再从二级经分配而传送到三级，同时又可以以燃气某排序的分支管与空气相应排序的分支管相互对应而直接与混合点火器连接，从而获得了多级传送与每级进行单元式传送、最终实现吹灰同时并举的有益效果；以此还获得了适应锅炉安装地点不同与一台锅炉多个换热面同时需要吹灰的有益效果。
4、由于本实用新型设置有壳体、密封圈、进气管，并由壳体的壳壁、密封圈、进气管的管壁形成了多个相互密闭的空腔室、还由于壳体上设置有分支管、进气管上设置有气孔，从而获得了在没有气孔的空腔室内无气体被分配与输送、而有气孔的空腔室内的气体被顺畅地分配与输送的有益效果。
5、由于本实用新型设置有直齿与直齿轮及步进电机，从而获得了可按照步进的方式对气体进行分配与输送的有益效果。
6、由于本实用新型设置有直线轴承和进气管上的软管，从而获得了对气体的分配与输送顺畅的有益效果。
7、由于本实用新型设置有保护管，从而获得了保护直齿和运行安全的有益效果。
8、由于本实用新型在进气管和分支管上均设置有电控阀，从而获得了可按需求对气体进行分配与输送的有益效果。
9、由于本实用新型设置有光电管，并由光电管起到了电子眼的作用，从而获得了对气体分配进行监控、并可根据监控情况实施调整的有益效果。
10、由于本实用新型以步进的方式，对燃气或空气进行分配与控制，实现了对已有技术中分配罐的实质性改进，其结构巧妙，方法科学合理，运行平稳可靠，从而获得了改变已有技术的落后状况和落后的传统习惯而便于推广应用的有益效果。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图；即对主要部位进行剖视的主视示意图。
图2为本实用新型具体实施方式中剖视的进气管与直齿的主视示意图。
图3为本实用新型具体实施方式中对两节壳体与一个密封圈安装在一起时的主视剖面放大示意图；主要为体现壳体、分支管、密封圈的结构、位置与安装状况。
图中的标号：1、壳体，2、分支管，3、密封圈，4、进气管，5、气孔，6、直齿，7、直齿轮，8、步进电机，9、直线轴承，10、光电管，11、保护管，12、套筒，13、机座，14、端盖。
具体实施方式
下面结合说明书附图，对本实用新型作详细描述。正如说明书附图所示：一种安装在混合点火器前端、对每个单元式混合点火器进行燃气或空气的分配与输送、为诸多的每个单元式混合点火器产生脉冲式的冲击力创造良好的必备条件、再由冲击力对锅炉燃烧的换热面实施吹灰的步进式分配器，包括步进电机8、直线轴承9、光电管10，还设置有壳体1、分支管2、密封圈3、进气管4、气孔5、直齿6、直齿轮7、保护管11、套筒12、机座13、端盖14；
所述壳体1为两端设置连接有法兰盘的管状结构、其管壁上设置连接有分支管2、其法兰盘的内孔两端头部位均设置有用于安装密封圈3的圆形半凹槽，所述分支管2为管状结构，所述密封圈3为中间厚而外圆薄的圆环形板片结构，所述进气管4为管状结构、其管壁上设置有气孔5、其一端焊接有直齿6、其另一端设置连接有软管，所述直齿6为直板上设置有齿牙的结构，所述直齿轮为齿轮结构，所述保护管11为管状结构、保护管11的一端焊接有端盖14、端盖14为法兰盘状结构，所述套筒12为一端设置连接有法兰盘的筒状结构、其筒壁上设置有轴孔，所述机座13为长方板结构；
所述步进式分配器的壳体1与壳体1之间放置密封圈3以后壳体1之间的法兰盘由紧固件以紧固的方式相连接，壳体1右端头上的法兰盘与套筒12上的法兰盘由紧固件以紧固的方式相连接，壳体1之间的密封圈3与进气管4以进气管4插入密封圈的内圆环中的方式相连接，壳体1两端头的内管壁与进气管4两端头的外管壁由直线轴承9以紧密配合的方式相连接，套筒12的右端与保护管11上焊接的端盖14由紧固件以紧固的方式相连接，套筒12与机座13、机座13与步进电机8均由紧固件以紧固的方式相连接，步进电机8的轴上安装的直齿轮7与进气管4上焊接的直齿6以啮合的方式相连接，光电管10穿透套筒12并与套筒12由紧固件以紧固的方式相连接。
所述壳体1、分支管2均为二至二百个。
所述进气管4、分支管2上均可安装电控阀。
所述该步进式分配器安装的位置为混合点火器的前端。
所述该步进式分配器作为一级时的分支管2还可以与另一个步进式分配器的进气管4以螺纹的方式相连接而构成二级步进式分配器，二级步进式分配器的分支管2还可以与再另一个步进式分配器的进气管4以螺纹的方式相连接而构成三级步进式分配器。
所述一、二、三级步进式分配器在分配并输送燃气时的分支管2与混合点火器的进燃气管以螺纹的方式相连接，所述一、二、三级步进式分配器在分配并输送空气时的分支管2与混合点火器的进空气管以螺纹的方式相连接，输送燃气的分支管2及输送空气的分支管2以排列顺序相互对应后再分别与同一个混合点火器的进燃气管及进空气管相互对应后以螺纹的方式相连接。
在上述的具体实施过程中，步进电机8、直线轴承9、光电管10、电控阀及紧固件等均为从市场上购置，壳体1及分支管2均分别以六个、十二个、十八个进行了制作。
在以上的具体实施基础上，还对壳体1及分支管2均以不同需要进行了数量的变化，均收到了预期的良好效果。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员，均可按说明书附图所示和以上所述，而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用以上所揭示的技术内容，而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
本实用新型制作完毕后进行了试用性考核，经试用考核，本实用新型既可用于输送燃气，又可用于输送空气；既可作为一级进行使用，又可作为两级使用，还可作为三级使用；实现了对单元式混合点火器的输送与供气，实现了对燃气及空气的分别分配与控制，实现了燃气与空气的分离，实现了气体传递区与气体控制区的隔离，为锅炉燃烧换热面吹灰创造了良好的条件，并取得了满意结果。总之，获得了预期的良好效果。
Claims (6)
1、一种安装在混合点火器前端、对每个单元式混合点火器进行燃气或空气的分配与输送、为诸多的每个单元式混合点火器产生脉冲式的冲击力创造良好的必备条件、再由冲击力对锅炉燃烧的换热面实施吹灰的步进式分配器，包括步进电机(8)、直线轴承(9)、光电管(10)，其特征在于：还设置有壳体(1)、分支管(2)、密封圈(3)、进气管(4)、气孔(5)、直齿(6)、直齿轮(7)、保护管(11)、套筒(12)、机座(13)、端盖(14)；
所述壳体(1)为两端设置连接有法兰盘的管状结构、其管壁上设置连接有分支管(2)、其法兰盘的内孔两端头部位均设置有用于安装密封圈(3)的圆形半凹槽，所述分支管(2)为管状结构，所述密封圈(3)为中间厚而外圆薄的圆环形板片结构，所述进气管(4)为管状结构、其管壁上设置有气孔(5)、其一端焊接有直齿(6)、其另一端设置连接有软管，所述直齿(6)为直板上设置有齿牙的结构，所述直齿轮为齿轮结构，所述保护管(11)为管状结构、保护管(11)的一端焊接有端盖(14)、端盖(14)为法兰盘状结构，所述套筒(12)为一端设置连接有法兰盘的筒状结构、其筒壁上设置有轴孔，所述机座(13)为长方板结构；
所述步进式分配器的壳体(1)与壳体(1)之间放置密封圈(3)以后壳体(1)之间的法兰盘由紧固件以紧固的方式相连接，壳体(1)右端头上的法兰盘与套筒(12)上的法兰盘由紧固件以紧固的方式相连接，壳体(1)之间的密封圈(3)与进气管(4)以进气管(4)插入密封圈的内圆环中的方式相连接，壳体(1)两端头的内管壁与进气管(4)两端头的外管壁由直线轴承(9)以紧密配合的方式相连接，套筒(12)的右端与保护管(11)上焊接的端盖(14)由紧固件以紧固的方式相连接，套筒(12)与机座(13)、机座(13)与步进电机(8)均由紧固件以紧固的方式相连接，步进电机(8)的轴上安装的直齿轮(7)与进气管(4)上焊接的直齿(6)以啮合的方式相连接，光电管(10)穿透套筒(12)并与套筒(12)由紧固件以紧固的方式相连接。
2、根据权利要求1所述的步进式分配器，其特征在于：所述壳体(1)、分支管(2)均为二至二百个。
3、根据权利要求1所述的步进式分配器，其特征在于：所述进气管(4)、分支管(2)上均可安装电控阀。
4、根据权利要求1所述的步进式分配器，其特征在于：所述该步进式分配器安装的位置为混合点火器的前端。
5、根据权利要求1所述的步进式分配器，其特征在于：所述该步进式分配器作为一级时的分支管(2)还可以与另一个步进式分配器的进气管(4)以螺纹的方式相连接而构成二级步进式分配器，二级步进式分配器的分支管(2)还可以与再另一个步进式分配器的进气管(4)以螺纹的方式相连接而构成三级步进式分配器。
6、根据权利要求1、5所述的步进式分配器，其特征在于：所述一、二、三级步进式分配器在分配并输送燃气时的分支管(2)与混合点火器的进燃气管以螺纹的方式相连接，所述一、二、三级步进式分配器在分配并输送空气时的分支管(2)与混合点火器的进空气管以螺纹的方式相连接，输送燃气的分支管(2)及输送空气的分支管(2)以排列顺序相互对应后再分别与同一个混合点火器的进燃气管及进空气管相互对应后以螺纹的方式相连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Progressive distributor base body and method for introducing lubricant Effective date of registration: 20110914 Granted publication date: 20061004 Pledgee: Bank of Tianjin, Limited by Share Ltd, Beijing branch Pledgor: Jiade Industry Science and Technology Co., Ltd., Beijing Registration number: 2011990000348 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20121016 Granted publication date: 20061004 Pledgee: Bank of Tianjin, Limited by Share Ltd, Beijing branch Pledgor: Jiade Industry Science and Technology Co., Ltd., Beijing Registration number: 2011990000348 |
|
| PLDC | Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Progressive distributor base body and method for introducing lubricant Effective date of registration: 20121022 Granted publication date: 20061004 Pledgee: Bank of Tianjin, Limited by Share Ltd, Beijing branch Pledgor: Jiade Industry Science and Technology Co., Ltd., Beijing Registration number: 2012990000624 |
|
| PLDC | Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20061004 Termination date: 20140111 |