CN2823714Y - 球阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型它包括由左阀体和右阀体连接组成的阀体，安装在阀体内部的球芯、气动执行机构、连接气动执行机构和球芯的阀杆、嵌装在左、右阀体密封槽内的两只阀座和嵌装在两阀体密封槽内的垫片；其特征在于：阀座采用PHB四氟合金材料制作，两阀座下部分别装有钢制骨架，阀座上制作两道沟槽；使阀座局部形成密封唇，达到密封自动补偿。左右阀体接合部的密封槽内嵌装柔性体垫片，当两阀体连接并紧固时，两阀体端面贴紧时柔性体垫片受压产生规定的变形量。

Description

球阀
                            技术领域
本实用新型涉及一种球阀装置，特别是涉及一种带气动执行机构的自动开闭球阀。
                            背景技术
球阀被广泛使用在化工、冶金、矿山、制药、食品加工及航空航天等领域，适用不同的工作压力和多种工作介质，球阀中起密封作用的阀座和垫片是关键的部件，直接影响到球阀的质量和使用寿命。
目前普通球阀上使用的阀座是用纯聚四氟乙烯(PTFE)制造，聚四氟乙烯化学稳定性好，抗多种化学物质侵蚀，使用温度-200-260℃，摩擦系数小，具有自润滑性并不可燃。缺点是机械性能差，硬度底及冷流性差，制造困难，在高压条件下容易产生塑性变形。普通球阀座断面为一边角带弧形的矩形实芯圆环，在长期使用中被磨损后密封失效介质泄漏，阀座自身又无法补偿磨损造成泄漏；由于聚四氟乙烯材料机械强度底，安装时又无支架支承，阀座在高压介质的作用下容易产生变形位移而造成密封失效介质泄漏。
普通球阀左右阀体的接触面之间夹嵌着垫片两接触面之间，有一定的缝隙，由于垫片为柔性材料制作至使阀体的整体钢性差，当球阀两端的管道安装过紧或胀缩变化时带动左右阀体位移，造成球芯卡死，密封失效，在球阀装配时，连接螺钉拧的过紧也会造成球芯卡死，球阀无法工作。
                            发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种球阀，其阀座材料化学稳定性好，耐高低温性能好，摩擦系数低又具有良好的自润滑性，具有良好的机械性能和硬度，阀座长期使用被磨损后密封功能自动补偿，两阀体之间采用无间隙连接，增强阀体整体的钢性又能达到良好的密封效果。
为了解决上述技术问题，本发明是通过如下技术方案实现的一种球阀，它包括由左阀体1和右阀体2连接组成的阀体，安装在阀体内部的球芯4、气动执行机构8、连接气动执行机构8和球芯4的阀杆9、嵌装在左、右阀体1、2密封槽内的两只阀座6和嵌装在两阀体1、2密封槽内的垫片3；其特征在于：阀座6采用PHB四氟合金材料制作，两阀座6下部分别装有钢制骨架7，阀座6上制作两道沟槽5；左右阀体1、2接合部的密封槽内嵌装柔性体垫片3，当两阀体连接并紧固时，两阀体端面贴紧且柔性体垫片3受压产生规定的变形量。
本发明的积极效果是：采用PHB四氟合金材料制造的阀座其化学稳定性能好适用多种工作介质，工作温度-200-260℃，耐磨性好，机械性能好，硬度较高耐磨性好；增加不锈钢制作的骨架提高了阀座的整体耐压度和稳定性，阀座上的两道沟槽使阀座局部形成密封唇，当高压介质进入沟槽内时，使阀座唇部产生弹性变形并紧贴被密封面，从而对磨损后的阀座进行密封自动补偿，提高球阀的使用寿命。
两阀座部之间采用无间隙连接，增强阀体整体刚性，避免管道过紧或胀缩造成球芯不能转动而阀门失灵，同时又达到良好的密封效果。
                            附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型球阀作进一步详细说明。
图1是普通球阀阀座及垫片压紧结构示意图；
图2是本实用新型球阀整机结构示意图。
图中：1、左阀体，2、右阀体，3、垫片，4、球芯，5、凹槽，6、阀座，7、骨架，8、气动执行机构，9、阀杆。
                            具体实施方式
如图2所示，气动执行机构8和与之相连的阀杆9安装在右阀体2的上端，阀杆9的下端与球芯4固定，左、右阀体1、2的密封槽内分别安装两只阀座6，阀座6的圆弧面与球芯接触，两阀座的内侧安装环形骨架7，将垫片3放入阀体2的密封槽内，将左、右阀座用螺钉连接成球阀阀体，拧紧螺钉，使左右阀体端面贴紧，此时垫片3被压缩产生弹性变形。
如图2所示，阀座6的外园面和弧面上分别制作两道斜向沟槽5，阀座6局部形成密封唇，当高压介质进入沟槽时，介质压力使唇部产生弹性变形并紧贴被密封面，即使阀座磨损，阀座变形的密封唇仍能紧贴被密封面达到密封自动补偿。

Claims (1)

1、一种球阀，它包括由左阀体(1)和右阀体(2)连接组成的阀体，安装在阀体内部的球芯(4)、气动执行机构(8)、连接气动执行机构(8)和球芯(4)的阀杆(9)、嵌装在左、右阀体(1)、(2)密封槽内的两只阀座(6)和嵌装在两阀体(1)、(2)密封槽内的垫片(3)；其特征在于：阀座(6)采用PHB四氟合金材料制作，两阀座(6)下部分别装有钢制骨架(7)，阀座(6)上制作两道沟槽(5)；左右阀体(1)、(2)接合部的密封槽内嵌装柔性体垫片(3)，当两阀体连接并紧固时，两阀体端面贴紧且柔性体垫片(3)受压产生规定的变形量。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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