CN2823699Y - 大流量流体控制阀 - Google Patents

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CN2823699Y CN 200520015384 CN200520015384U CN2823699Y CN 2823699 Y CN2823699 Y CN 2823699Y CN 200520015384 CN200520015384 CN 200520015384 CN 200520015384 U CN200520015384 U CN 200520015384U CN 2823699 Y CN2823699 Y CN 2823699Y
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王世忠
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Abstract

本实用新型涉及一种适用于口径较大的大流量流体控制阀。大流量流体控制阀,包括阀体和上盖上设有的线圈,线圈空腔内设有的电磁铁和铁芯,其特征在于:所述阀体的上盖内设有上盖隔套,所述上盖隔套内设有活塞。本实用新型是在原有技术上增设活塞,适合流量较大的流体控制,且换向灵活;采用活塞式往复运动结构,阀门打开和关闭动作灵敏,可靠性高;活塞与上盖隔套内壁之间使用耐磨材料密封结构,以及弹簧的设置,延长了活塞的使用寿命;采用新型独特的包胶工艺,密封件耐温性能好,耐腐蚀性强。

Description

大流量流体控制阀
技术领域
本实用新型涉及一种流体控制的阀门,尤其是涉及一种适用于口径较大的大流量流体控制阀。
背景技术
目前用于流体控制的阀门,常见的有闸阀、球心阀、施塞阀等,这些阀门在启闭过程中,由于流体在阀门两端所产生的压力差,这个压力差使得操纵力增大,人工在手动情况下很难正常使用。为此,有人设计了电磁驱动的阀门,如一种名为“电磁阀”的专利(专利申请号:02154267.8),它包括阀主体、电磁线圈、吸体、阀体、连接阀体的柱塞、形成有阀座的阀座片部件、设置在吸体与柱塞间的线圈弹簧等部件,它是利用电磁线圈的磁力相对阀座离接阀体进行开闭阀时,使电磁阀内的流体能顺利流动。此种电磁阀虽然解决了阀门在手动状况下不易使用的问题,但是,当阀门两端接较大口径的管道,尤其是当阀门两边压力差较大时,该种电磁阀就很容易损坏,大大降低了阀门的使用寿命。
发明内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的阀门在手动状况下不易使用等的技术问题,提供了一种由电磁驱动阀门开闭,使用较为方便的大流量流体控制阀。
本实用新型同时还解决现有技术所存在电磁阀容易损坏,阀门使用寿命较短等的技术问题,提供了一种使用寿命较长的大流量流体控制阀。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:大流量流体控制阀,包括阀体和上盖上设有的线圈,线圈空腔内设有的电磁铁和铁芯,其特征在于:所述阀体的上盖内设有上盖隔套,所述上盖隔套内设有活塞。利用活塞的往复运动来控制阀门的开关,大大增加阀门的使用寿命。
作为优选,所述阀体内的支撑机构上设有连通上盖隔套内腔和线圈空腔的通孔。铁心芯在磁力作用下向上运动而使得上盖隔套内腔经过通孔和外界相通。
作为优选,所述活塞与上盖隔套之间设有弹簧,且活塞靠近阀体进水口处设有细孔。弹簧的设置是为了关闭时活塞能和阀体密封处压紧,开启时减缓了活塞向上运动时的速度,保护活塞不易被损坏,延长了阀门使用寿命。
作为优选,所述上盖隔套和上盖顶部之间设有空腔,所述空腔与阀体出水口之间设有补气口。当铁芯向上运动后,空腔和通孔连通,而使得上盖隔套内壁和出水口相通,由于补气口较大,而活塞下方靠近进水口处的细孔较小,在给上盖隔套内腔补气的时候,在活塞上形成一个压力差,从而推动活塞向上运动。
作为优选,所述活塞的外壳面上设有1条或1条以上的环形槽,所述环形槽内设有耐磨环。环形槽具体条数可根据实际情况而设定,耐磨环由耐磨材料制成,可以起到耐磨和密封的效果。
作为优选,所述活塞底部设有涂层。活塞底部设有的涂层是采用了特殊的包胶工艺,包胶的材料可为采用橡胶,.所包的橡胶大大增加了阀门的密封性能,密封件耐温性和耐腐蚀性较好。
作为优选,所述活塞的外径与上盖隔套内径相匹配。活塞的外径与上盖隔套内径的大小大体相同,有利于活塞和上盖隔套之间的密封,方便活塞在上盖隔套内的运动。
作为优选,所述上盖隔套外壳面上设有凹槽,所述凹槽内设有密封环。设置密封环有利于上盖隔套跟阀体之间的密封效果。
作为优选,所述上盖隔套顶板上设有下凹的圆槽,所述圆槽直径与弹簧直径大体相同,所述圆槽内设有小圆槽,所述支撑构件端部装配在小圆槽内。圆槽直径和弹簧大体相同有利于弹簧的固定,小圆槽的开设是为了上盖隔套和支撑构件配合,有利于上盖隔套的固定。
作为优选,所述阀体内壁且与上盖隔套侧面相连接处设有台阶。上盖的直径比与其相连处的阀体孔径稍大,两者配合形成台阶,台阶和支撑构件共同把上盖隔套固定住。
因此,本实用新型具有如下特点:1.结构简单,设置合理,换向灵活;2.阀门利用活塞的开启来控制阀门的开关,适合两端口径较大,流量较大时的流体控制;3.采用活塞式往复运动结构,阀门打开和关闭动作灵敏,可靠性高;4.活塞与上盖隔套内壁之间使用耐磨材料密封结构,以及弹簧的设置,延长了活塞的使用寿命;5.采用新型独特的包胶工艺,密封件耐温性能好,耐腐蚀性强。
附图说明
附图1是本实用新型的一种结构示意图的剖视图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:大流量流体控制阀,包括一个阀体1,阀体1两端分别设有进水口13和出水口15。阀体1上方设有上盖4,上盖4下方且靠近进水口13处设有挡板,阀体1上方设有线圈9,线圈9内设有线圈空腔41,线圈空腔41顶部设有电磁铁,线圈空腔41下半部设有可移动的铁芯10,线圈外部设有一个壳体,壳体通过螺栓配合紧固在阀体上方,上盖4内向下凸起一个支撑构件11,支撑机构11上设有连通上盖隔套3内腔和线圈空腔41的通孔12,支撑构件11的端部配合在上盖隔套3顶部开设的小圆槽内31,小圆槽31设置在顶部的圆槽32内,且偏离圆槽中心位置(参见附图1)。上盖隔套3外壳的侧面且与上盖4相连接处设有两条凹槽,凹槽内设有起到密封作用的密封环8,阀体1和上盖隔套3侧面相连接处设有一个台阶17,台阶17为上盖4和阀体1配合而成。上盖隔套3被台阶17和支撑机11构固定在阀体1内,上盖隔套3和阀体1之间形成一个空腔14。上盖隔套3内设有一个与其相匹配的活塞2,活塞2外壳面上设有两条环形槽22,环形槽22内设有耐磨环6,活塞2和上盖隔套3之间设有一个和活塞2同轴向设置的弹簧5。活塞2底部设有由橡胶材料的涂层7,涂层7是采用特殊的包胶工艺涂制而成的。活塞2侧面下方靠近进水口13处设有一个细孔21,细孔21跟上盖隔套3内腔相通,阀体1上靠近出水口15处设有一个连通出水口13和空腔14的补气口16,补气口16的孔径是细孔21孔径的5倍。
在本阀门两端接上管道,阀门没有通电的时候,活塞2处于关闭状态,进水口13端的流体被截止。当阀门在通电后,由于线圈产生的磁力,带动铁芯10往上运动,使得空腔14和上盖隔套3内腔导通,空腔14又是和出水口15相通的,上盖隔套3内腔里的压强迅速接近大气压,而进水口13处的流体具有较大的压力,推动活塞2向上运动,阀门开启,流体导通。当阀门断电后,铁芯10向下运动,空腔14和上盖隔套3内腔闭合,流体从细孔21进入上盖隔套内腔,慢慢使得活塞2内外侧压力相同,继而活塞2在弹簧5的作用下向下运动,活塞2逐渐关闭。

Claims (10)

1.一种大流量流体控制阀,包括阀体和上盖上设有的线圈,线圈空腔内设有的电磁铁和铁芯,其特征在于:所述阀体(1)的上盖(4)内设有上盖隔套(3),所述上盖隔套(3)内设有活塞(2)。
2.根据权利要求1所述的大流量流体控制阀,其特征在于:所述上盖(4)内的支撑机构(11)上设有连通上盖隔套(3)内腔和线圈空腔(41)的通孔(12)。
3.根据权利要求1或2所述的大流量流体控制阀,其特征在于:所述活塞(2)与上盖隔套(3)之间设有弹簧(5),且活塞(2)靠近阀体进水口(13)处设有细孔(21)。
4.根据权利要求3所述的大流量流体控制阀,其特征在于:所述上盖隔套(3)和上盖(4)顶部之间设有空腔(14),所述空腔(14)与阀体出水口(15)之间设有补气口(16)。
5.根据权利要求1或2或4所述的大流量流体控制阀,其特征在于:所述活塞(2)的外壳面上设有1条或1条以上的环形槽(22),所述环形槽(22)内设有耐磨环(6)。
6.根据权利要求5所述的大流量流体控制阀,其特征在于:所述活塞(2)底部设有涂层(7)。
7.根据权利要求6所述的大流量流体控制阀,其特征在于:所述活塞(2)的外径与上盖隔套(3)内径相匹配。
8.根据权利要求1或2或4或6或7所述的大流量流体控制阀,其特征在于:所述上盖隔套(3)外壳面上设有凹槽,凹槽内设有密封环(8)。
9.根据权利要求8所述的大流量流体控制阀,其特征在于:所述上盖隔套(3)顶板上设有下凹的圆槽(32),所述圆槽(32)直径与弹簧直径大体相同,所述圆槽(32)内设有小圆槽(31),所述支撑构件(11)端部装配在小圆槽(31)内。
10.根据权利要求9所述的大流量流体控制阀,其特征在于:所述上盖(4)内壁且与上盖隔套(3)侧面相连接处设有台阶(17)。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101592252B (zh) * 2008-05-29 2013-12-25 株式会社不二工机 流量控制阀
CN105333161A (zh) * 2015-10-26 2016-02-17 无锡市圣科不锈钢气动自控阀门厂 一种新型零压差蒸汽阀

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