CN2823433Y - Smc格子梁模板改良结构 - Google Patents

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CN2823433Y CN 200520018787 CN200520018787U CN2823433Y CN 2823433 Y CN2823433 Y CN 2823433Y CN 200520018787 CN200520018787 CN 200520018787 CN 200520018787 U CN200520018787 U CN 200520018787U CN 2823433 Y CN2823433 Y CN 2823433Y
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蔡松露
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Abstract

本实用新型提供一种SMC格子梁模板改良结构，其是以玻璃纤维高分子材料高温压铸成型，令格子梁模板的底部成型为一近似立方体的中空方槽，且格子梁模板在方槽顶端面，向上凸设具有多个透空圆管，令所述方槽的四周侧壁及顶端壁面，都成型为一向外浮凸的弯弧面设计，这样，令格子梁模板在承受混凝土于侧向或模顶给予的压力时，得以保持足够的抗压强度而不会变形破损。

Description

SMC格子梁模板改良结构
技术领域
本实用新型涉及一种SMC格子梁模板改良结构，尤其涉及一种以玻璃纤维高分子材料高温压铸成型，令其具有高抗压结构的格子梁模板改良设计。
背景技术
一般晶片厂和TFT-LCD等科技厂房对于无尘室的天花板结构要求，是以足供抵挡微震、具高抗压性、重量轻、且空气能对流的特点为主要要求。而现今具备上述条件且可快速施工完成建厂的工法，则是利用SMC(SHEET MOLDINGCOMPOUND)制造法所预先压铸成型的格子梁模板10(如图1及图2所示)来建构完成。所述模板10是以玻璃纤维高分子材料以高温压铸而成型，令模板10的底部成型为一近似立方体的中空方槽101，且模板10在方槽101顶端面，向上凸设具有多个透空圆管102，另在圆管102顶端设有一盖板103为其结构特征。
这样，当将多个模板10数组排列构成无尘室格子梁施工时，为了能有效确保模板10的强度以防止灌浆压力而变形，故在各模板10的方槽101内部须设置有支撑件，使模板10具有较高的承压强度。上述惯用模板10内所设置的支撑件结构，虽然己能达到预期的使用功能，但是却有施工不便、极耗费材料及延宕工期的缺点。
实用新型内容
本实用新型的主要目的，在于提供一种SMC格子梁模板改良结构，主要是令格子梁模板于浇置混凝土时，其中空方槽可具有足够的抗压强度，而不需另行加设支撑件。
本实用新型的次要目的，在于提供一种SMC格子梁模板改良结构，令格子梁模板在底部方槽的四周侧壁及顶端壁画，均成型为一向外浮凸的弯弧壁面，这样，使格子梁模板的板身具有一极佳的向内抗压系数。
本实用新型的另一目的，在于提供一种SMC格子梁模板改良结构，令格子梁模板在方槽的外侧面，沿其壁面纵向布设有多个肋条，藉此以强化中空方槽的壁面结构强度。
根据本实用新型的SMC格子梁模板改良结构，该模板在底部成型有一近似立方体的中空方槽，而方槽顶端面向上凸设有多个透空圆管，在圆管的顶端配罩有一盖板；将所述方槽的四周侧壁及顶端壁面，皆成型为一向外浮凸的弯弧状拱型壁，使方槽在周围壁面所承受的竖向力，可透过壁面的拱形曲线而分散吸收。
附图说明
图1为公知的格子梁模板的外观立体示意图；
图2为公知的格子梁模板的剖面结构示意图；
图3所示为本实用新型的分解立体示意图；
图4所示为本实用新型的组合外观立体图；
图5所示为本实用新型的结构剖面示意图；
图6为本实用新型的平面俯视图；
图7为本实用新型的施工排列组成示意图。
主要组件符号说明：
10模板         101方槽          102圆管
103盖板        1模板            11方槽
111侧壁        112顶端壁面      113肋条
12圆管         13盖板
具体实施方式
为了解本实用新型的目的、特征及功效，现通过下述具体的实施例，并配合所附图式，对本实用新型做一详细说明，说明如下：
如图3及图4所示，本实用新型的SMC格子梁模板改良结构，令模板1采用玻璃纤维高分子材料以高温压铸成型，使模板1的底部成型有一近似立方体的中空方槽11，而模板1于方槽11顶端面向上凸设有多个透空圆管12，并于圆管12的顶端配罩一盖板13；其特征在于：当模板1在压铸成型时，即令其将方槽11的四周侧壁111及顶端壁面112成型为一向外浮凸的弯弧面(如图5所示)，令方槽11的周围壁面所承受的竖向力，可透过壁面的拱形曲线而分散传至两旁(如图6所示)，令方槽11整体壁面的结构体具有一极佳的向内抗压系数。
利用上述拱型方槽11所构成的模板1，除利用方槽11本体拱型壁面所提供的抗压性外，其还在方槽11的外侧面，沿其壁面纵向布设有多个肋条113，藉此以强化方槽11的壁面结构强度。
如图7所示，当使多个模板1在数组并组应用时，令模板1可在方槽11的底部缘边以螺栓予以锁结，使模板1在排列构成无尘室格子梁灌浆施工时，可不受灌浆的压力而散乱。
此外，因模板1将方槽11的槽壁以拱型结构组成，故令模板1可在灌浆作业时，不须在方槽11内部另设置支撑件，即足以通过本身的结构强度来承受、支撑灌浆压力而不会变形破坏。如此，可使无尘室格子梁的施工工期缩短，同时降低作业费用，极具经济效益。
另外，本实用新型的SMC格子梁模板结构改良所产生的功效，除于无尘室格子梁在灌浆施工时可获见以外，其功效还延伸至通过这样一改良模板1所建构的楼板结构，即格子梁在灌浆完成定形之后，该格子梁的断面结构，亦受方槽11拱型壁面的定型而成为一拱型结构体，故以建筑力学分析，其无尘室格子梁的抗压强度亦当获得极佳的表现。
综上所述，可见本实用新型的SMC格子梁模板改良结构，足以提供模板具有高抗压效果，使其在灌浆作业时可不另设置支撑件，故己见功效增进无讹。

Claims (3)

1、一种SMC格子梁模板改良结构，该模板在底部成型有一近似立方体的中空方槽，而方槽顶端面向上凸设有多个透空圆管，在圆管的顶端配罩有一盖板；其特征在于：将所述方槽的四周侧壁及顶端壁面，皆成型为一向外浮凸的弯弧状拱型壁，使方槽在周围壁面所承受的竖向力，透过壁面的拱形曲线而分散吸收。
2、根据权利要求1所述的SMC格子梁模板改良结构，其特征在于：所述模板采用玻璃纤维高分子材料以高温压铸成型。
3、根据权利要求1所述的SMC格子梁模板改良结构，其特征在于：令模板在方槽的外侧面，沿其壁面纵向布设有多个肋条。
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