CN2819201Y

CN2819201Y - 高炉循环冷却水在线自动测漏装置

Info

Publication number: CN2819201Y
Application number: CN 200520084031
Authority: CN
Inventors: 李建军; 马卫江; 吴焕伟; 孙海红; 耿学俭; 高岩军; 马悦军; 赵春明; 郝之峰; 位连增; 刘树杰; 袁堂玮; 李丙来; 王连杰; 肖海龙; 朱涛; 周超; 高原; 韦鲁民; 隆健
Original assignee: Ji'nan Iron And Steel Group Corp General Commercial Trade Co; Ji'nan Puli Electronic System Control Engineering Co Ltd
Current assignee: Ji'nan Iron And Steel Group Corp General Commercial Trade Co; Ji'nan Puli Electronic System Control Engineering Co Ltd
Priority date: 2005-06-09
Filing date: 2005-06-09
Publication date: 2006-09-20
Anticipated expiration: 2015-06-09

Abstract

本实用新型提供一种高炉循环冷却水在线自动测漏装置，属于供水管网电子监控技术，其结构是由电磁阀、远传流量计、压力变送器、PLC和上位计算机组成，其特点是在现有技术冷却水管段的进水端和出水端分别设置有一个以上的电磁阀和/或远传流量计，上述所有电磁阀和/或远传流量计都通过数据线与PLC相接，PLC通过通讯接口接上位计算机。整个装置通过监测压力的方式实现对冷却水管段的泄露监测，为使检测结果更为准确，在冷却水管段的进水端和出水端还分别设置有远传流量计。该装置能快速的检测到漏点位置及漏点大小，从而及时补漏，可广泛应用于冶金、发电、医药、化工、市政等领域。

Description

高炉循环冷却水在线自动测漏装置

技术领域：

本实用新型涉及一种供水管网电子监控技术，具体地说是一种利用仪表数值来判断高炉循环冷却水漏点位置和漏点大小的在线自动测漏装置。

背景技术：

目前，对高炉循环冷却水管网的渗漏检测，仍采用人工观察和手持测漏仪器的方式，在应用中所存在的不足是检测手段落后、准确率低、工人劳动强度大和检测不全面容易漏检等。目前还未有在线实时检测的循环冷却水在线自动测漏技术应用于生产之中。

发明内容：

本实用新型的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种通过工控计算机和在高炉循环水管线上多点设置的电磁阀和压力变送器组成的检测设备对高炉冷却循环水管路实施泄露监测的在线自动测漏装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型的高炉循环冷却水在线自动测漏装置，是在现有技术充满冷却水的不带分支管或分支管出水量小的被检测冷却水管段的进水端和出水端分别设置有一个以上的电磁阀和/或远传流量计，上述所有电磁阀和/或远传流量计都通过数据线与PLC相接，PLC通过通讯接口接上位计算机。

上述在位于进水端的电磁阀或远传流量计与出水端的电磁阀或远传流量计之间的冷却水管段上还设置有压力变送器，压力变送器也通过数据线与PLC相接。

上述冷却水管段是指不带分支水管或带小出水量分支水管的冷却水管。

上述远传流量计是指电磁流量计、超声波流量计、涡街流量计、时差流量计和远传水表。

本实用新型的高炉循环冷却水在线自动测漏装置与现有技术相比，所产生的有益效果是：

1)该测漏装置不仅能准确、快速的检测到漏点位置，还能测出漏水量的大小。

2)通过该测漏装置的在线实时监控，能及时补漏，避免了泄漏的水对炉内耐火材料的冲刷从而保证炉温的均匀，提高了产品质量。

附图说明：

附图1为本实用新型的第一种方案结构示意图；

附图2为本实用新型的第一种方案下的监控原理图；

附图3为本实用新型的第二种方案结构示意图；

附图4为本实用新型的第二种方案下的监控原理图；

附图5为本实用新型的第三种方案结构示意图；

附图6为本实用新型的第三种方案下的监控原理图。

图中，1-冷却水管段，2-电磁阀，3-电磁阀，4-远传流量计，5-远传流量计，6-压力变送器，7-PLC，8-上位计算机，9-电磁阀，10-电磁阀。

具体实施方式：

下面结合附图1-6对本实用新型的高炉循环冷却水在线自动测漏装置作以下详细地说明。

实施例1：

如附图1、2所示，本实用新型的高炉循环冷却水在线自动测漏装置，其结构是在充满一定压力值，如0.8Mpa冷却水的水管段1上加设电磁阀2和3、远传流量计4和5及压力变送器6，其具体安装如下：冷却水管段1最下端进水端由下而上依次接电磁阀2、远传流量计5和压力变送器6；在冷却水管段1的最上端出水端由下而上依次接电磁阀3和远传流量计5，压力变送器6设置在远传流量计4和电磁阀3之间；上述冷却水管段1是指不带分支水管或带小出水量分支水管的冷却水管。

压力变送器6、电磁阀2、3和远传流量计4、5由PLC7内的开关电源供电并由PLC7控制开、关动作及时间，PLC7通过通讯接口接上位计算机8。

PLC测漏控制过程为：

一、电磁阀2严格关闭测试：

1)关闭电磁阀2；

2)测试远传流量计3：

(1)无脉冲输出，认为电磁阀2关严；

(2)有脉冲输出，认为电磁阀2关闭失败或关不严，提示电磁阀2故障。

3)打开电磁阀2；

二、电磁阀3严格关闭测试：

1)关闭电磁阀3；

2)测试远传流量计5会出现以下情况：

(1)无脉冲输出，认为电磁阀3关严。

(2)有脉冲输出，认为电磁阀3关闭失败或关不严，提示电磁阀3故障。

三、冷却水管段密封性测试(漏点测试)：

1)关闭电磁阀2；

2)测试压力变送器6：

(1)压力值变小，认为冷却水管段1漏水，进一步计算漏水部位，并通过上位计算机8的画面报警提示，同时保持电磁阀2、3关闭，直到堵漏完成。

(2)压力值不变，认为冷却水管段1不漏水，打开电磁阀2、3恢复工作。

四、漏点大小测试：

1)打开电磁阀2；

2)测试远传流量计4：

对脉冲输出频率进行检测，频率高低决定漏水量大小。

PLC7定时对每一路冷却水管段1进行巡检，比如每路冷却水管段每天检测一遍，若检测正常，则让这一路继续工作，再检测另一路；若这一路漏水，对这一路发出漏水告警和漏水部位提示，以便通知维修人员及时准确地进行堵漏。

实施例2：

如附图3、4所示，本实用新型的高炉循环冷却水在线自动测漏装置，其结构是在现有技术充满冷却水的水管段1上加设电磁阀2和3、压力变送器6，压力变送器6、电磁阀2、3由PLC7内的开关电源供电，其测量数据在PLC7内处理后经通讯接口在上位计算机8上实时显示，压力变送器6、电磁阀2、3的具体安装为：冷却水管段1的最下端进水端依次接进水电磁阀2，压力变送器6；在冷却水管段1的最上端出水端依次接出水电磁阀3。

PLC测漏控制过程为：

1)关闭电磁阀3；

2)关闭电磁阀2；

3)测试压力变送器6：

(1)压力值变小，认为冷却水管段1漏水，进一步计算漏水部位，并通过上位计算机8的画面报警提示，同时保持电磁阀3和电磁阀2关闭，直到堵漏完成。

(2)压力值不变，认为冷却水管段1不漏水，打开电磁阀3和电磁阀2恢复工作。

实施例3：

如附图5、6所示，本实用新型的高炉循环冷却水在线自动测漏装置，其结构是在现有技术充满冷却水的水管段1的进水端加设远传流量计4，在其出水端加设电磁阀3，电磁阀3和远传流量计4都由PLC7内的开关电源供电，其测量数据在PLC7内处理后经通讯接口在上位计算机8上实时显示。

PLC测漏控制过程为：

1)关闭电磁阀3；

2)测试远传流量计4：

(1)如果有脉冲输出，则说明冷却水管段漏水，对脉冲输出频率进行检测，频率高低决定漏水量大小。

(2)如果无脉冲输出，则说明冷却水管段不漏水。

本实用新型的高炉循环冷却水在线自动测漏装置其加工制作简单方便，按说明书附图所示加工制作即可。整个装置中所使用的所有电磁阀均为现有技术的阀门，远传流量计及压力变送器为现有技术的测量仪器，上位计算机为通用工控机。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

Claims

1、高炉循环冷却水在线自动测漏装置，包括充满冷却水的被检测冷却水管段，其特征在于，冷却水管段的进水端和出水端分别设置有一个以上的电磁阀和/或远传流量计，上述所有电磁阀和/或远传流量计都通过数据线与PLC相接，PLC通过通讯接口接上位计算机。

2、根据权利要求1所述的高炉循环冷却水在线自动测漏装置，其特征在于，在位于进水端的电磁阀或远传流量计与出水端的电磁阀或远传流量计之间的冷却水管段上还设置有压力变送器，压力变送器也通过数据线与PLC相接。

3、根据权利要求1或2所述的高炉循环冷却水在线自动测漏装置，其特征在于，冷却水管段是指不带分支水管或带小出水量分支水管的冷却水管。

4、根据权利要求1或2所述的高炉循环冷却水在线自动测漏装置，其特征在于，远传流量计是指电磁流量计、超声波流量计、涡街流量计、时差流量计和远传水表。