CN2818986Y - 扣爪式管接头 - Google Patents

Abstract

扣爪式管接头，在一法兰后侧的连接管上套有一拉头，在远离法兰一侧的拉头圆柱面上设置有环形沟槽，另一法兰后侧的连接管上套有一爪盘，爪盘上靠近法兰一侧设置有可嵌入环形沟槽的扣爪圈，在扣爪圈圆周上开有10－12个轴向沟槽，两法兰的结合面之间装有密封圈。两管间由密封圈垫平、压紧，其结合处光滑平整，同轴度高，便于管内设备及器件的运行，适于薄金属管的加工和连接。法兰同轴度高，外圈直径可以较小。连接构件的体积小、重量轻，强度高，自锁性强，密封及耐压性能好，制作成本较低。广泛用于混凝土施工中预埋管道的连接以及其它各种场合。

Description

扣爪式管接头

所属技术领域

本实用新型涉及一种管接头，具体地是指一种金属管密封连接的扣爪式管接头。

背景技术

目前，金属管的连接形式通常有以下几种，1，焊接；2，管端部焊上法兰后用螺栓连接；3，在管的内外孔上制作螺纹后相互旋合连接；4将管的端部扩口后插入连接；5管端部焊法兰后用抱箍连接等。在实际施工安装中以上方法均存在这样或那样的不足。如电焊连接对薄壁管难以达到安全密封的目的。(管道焊接处易被电弧击穿)而且施工上受到一定限制，工效较低；在管端焊法兰再穿螺栓或用抱箍连接，除了存在焊接处易被电弧击穿的缺陷以外，还存在连接部位径向尺寸大，同心度较低，密封效果较差的问题；在管的内外表面上制作螺纹的方式，连接较为可靠，但对于薄壁管螺纹难以制作，管身长旋合困难。

建筑施工中，对于桩、柱或大型混凝土基础，在混凝土浇注之前，往往要在钢筋笼架内预先放置一些用于钢缆或混凝土质量检测设备使用的管道，对这一类管道，一方面要求连接部位有良好的密封性，不能让混凝土沙浆进入管道内部；另一方面要求连接的两管道处于同一轴心且结合部位光滑平整，不能防碍管内设备或器件的运行。而现有金属管连接所采用的将管端扩口后插入连接的方式，1是轴向结合力低，有时在混凝土捣振中发生上管漂浮与下管脱离的现象。2是密封效果不佳，其管结合部位承压有限，不适于在深度较深(井深超过80米)的混凝土桩、柱施工中使用。3是将一管插入另一管中会在管内形成接口，使结合部位不够平滑，对管内设备或器件的运行有时有一定影响。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术所存在的不足，提供一种连接方便，密封性能好，管内结合部位光滑平整的扣爪式管接头。

本实用新型的技术解决方案是：扣爪式管接头，两连接管的端部均制有法兰，在一法兰后侧的连接管上套有一拉头，拉头的内径小于法兰外径，在远离法兰一侧的拉头圆柱面上设置有环形沟槽，环形沟槽槽底的直径大于法兰外径，另一法兰后侧的连接管上套有一爪盘，爪盘上靠近法兰一侧设置有可嵌入环形沟槽的扣爪圈，在扣爪圈圆周上至少开有两个轴向沟槽，爪盘上远离法兰一侧设置有内径小于法兰外径的止口，两法兰的结合面之间装有密封圈。

本实用新型还可以在扣爪圈圆周上等分开有10-12个轴向沟槽，扣爪圈的内圈上设置有倒角。

本实用新型在环形沟槽边部与靠近法兰一侧的拉头圆柱面之间制有一段圆锥。

本实用新型还可以在爪盘内靠止口一侧设有可放置密封圈的卡槽。

本实用新型的有益效果是：1，在两连接管的结合部位采用法兰加密封圈并采用扣爪勾入环形沟槽的连接形式，其连接管的同轴度高，两管间由密封圈垫平、压紧，其结合处光滑平整，便于管内设备及器件的运行；2，适于薄壁金属管的加工和连接，可采用专用机械将连接管的端部翻边制成法兰，其法兰同轴度高，外圈直径可以较小。对于厚壁管则可以焊接法兰；3，连接构件的体积小、重量轻，扣爪卡接的连接结构安全可靠、强度高，自锁性强，密封及耐压性能好，制作成本较低；4，安装、拆卸简便，施工方便、快捷；

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图2是图1的安装组合示意图

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述

参见图1，图2，扣爪式管接头由连接管1、5，爪盘2，密封圈3，拉头4组成。在连接管1的端部制作有法兰11，法兰11是由机械翻边机加工成形，在法兰11后侧的连接管1上套有一个爪盘2。在法兰51后侧的连接管5上套有一个拉头4。拉头4的内径小于法兰51外径，在远离法兰一侧的拉头4圆柱面上设置有环形沟槽42，环形沟槽42槽底的直径大于法兰51外径。另一法兰11后侧的连接管1上套有一爪盘2，爪盘2上靠近法兰11一侧设置有可嵌入环形沟槽42的扣爪圈23，在扣爪圈23圆周上至少开有两个轴向槽口24，使扣爪圈23可以通过扩张变形落入环形沟槽42中去。爪盘2上远离法兰11一侧设置有内径小于法兰11外径的止口22，两法兰11、51的结合面之间装有密封圈3。一般情况下，拉头4的内径和爪盘2上止口22的内径均略大于连接管5和连接管1的外径，形成滑动配合即可。在加工法兰11之前应先在连接管1的一端套入一个爪盘2和密封圈3(套入时应注意将其扣爪圈23一侧朝向法兰11)，在爪盘2内靠止口22一侧设有可放置密封圈3的卡槽21，密封圈3就放在卡槽21中。另一端套入一个拉头4(套入时应注意将其环形沟槽42一侧朝向法兰51)，在连接管1上形成一端为拉头4，另一端为爪盘2的连接结构。

按照同样的方法在连接管5的端部制作出法兰51，两连接管上的法兰加工完成后，将连接管1上的爪盘2与连接管5上的拉头4对应进行安装。也可以在连接管1的两端部各套入一个爪盘2和密封圈3，在连接管5的两端部各套入一个拉头4，制成两端均为爪盘2的一组连接管1和两端均为拉头4的一组连接管5，使用时将两组连接管即连接管1和连接管5相互对接安装。

扣爪圈23的内圈上设置有倒角，使其扣爪断面形如勾状。扣爪圈23的内圈直径略大于环形沟槽42槽底的直径，但小于环形沟槽42槽面的直径，这使得扣爪圈23与拉头4上环形沟槽42的槽面形成了过盈配合，扣爪圈23圆周上等分开有12个轴向沟槽24，轴向沟槽24的长度为10-15毫米，将扣爪圈23分割成12个扣爪。拉头4上的环形沟槽42边部与靠近法兰51一侧的拉头4圆柱面之间制有一段圆锥，为扣爪圈23的扩张提供了滑道。爪盘2靠向拉头4时，扣爪圈23上的12个扣爪沿拉头4上圆锥表面滑动，受顶托而扩张，直至12个扣爪落入环形沟槽42之中后，弹性变形结束，扣爪圈23及12个扣爪恢复原状。

在拉头4上远离法兰51一侧设置有外径大于环形沟槽42的台阶41，以方便安装或拆卸时用手握持拉头4。

安装步骤：取两根要连接的管子1、5，将连接管1上有爪盘2一端和连接管5上有拉头4一端相对放置，把密封圈3放入爪盘2孔内的卡槽21中，将两管相互靠拢，轴心对齐，用手将套在连接管1上的爪盘2推向连接管5上的拉头4，使扣爪圈23落入拉头4上的环形沟槽42中，即安装完毕。若要折卸时，则需用工具将扣爪扩张，使其脱离环形沟槽42，再将爪盘2和拉头4分离开。经过测试，在直径50毫米，壁厚1毫米的A3钢管上使用扣爪式管接头结构，其外部承压强度大于6-8兆帕/厘米²，可以在井深100-200米的混凝土桩、柱施工中使用。

Claims (4)

1.扣爪式管接头，两连接管的端部均制有法兰，其特征在于：在一法兰51后侧的连接管(5)上套有一拉头(4)，拉头(4)的内径小于法兰(51)外径，在远离法兰(51)一侧的拉头(4)圆柱面上设置有环形沟槽(42)，环形沟槽(42)槽底的直径大于法兰(51)外径，另一法兰(11)后侧的连接管(1)上套有一爪盘(2)，爪盘(2)上靠近法兰(11)一侧设置有可嵌入环形沟槽(42)的扣爪圈(23)，在扣爪圈(23)圆周上至少开有两个轴向沟槽(24)，爪盘(2)上远离法兰(11)一侧设置有内径小于法兰(11)外径的止口(22)，两法兰的结合面之间装有密封圈(3)。

2.根据权利要求1所述的扣爪式管接头，其特征在于：扣爪圈(23)圆周上等分开有10-12个轴向沟槽(24)，扣爪圈(23)的内圈上设置有倒角。

3.根据权利要求1或2所述的扣爪式管接头，其特征在于：在环形沟槽(42)边部与靠近法兰(21)一侧的拉头(4)圆柱面之间制有一段圆锥。

4.根据权利要求1或2所述的扣爪式管接头，其特征在于：在爪盘(2)内靠止口(22)一侧设有可放置密封圈(3)的卡槽(41)。

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