CN2818959Y - 平磨式三位多通阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平磨式三位多通阀,属于一种能实现多通道换向、截止功能的气相介质的平磨式旋转切换阀。本阀的阀板为相互平贴的静止阀板和转动阀板,静止阀板的另一面与分气腔相邻,转动阀板的另一面与集气腔相邻,转动阀板与转动轴相连,静止阀板上开有与分气腔相通的通气孔,转动阀板上开有与集气腔相通的通气孔,转动阀板通气孔与静止阀板通气孔相重合时集气腔与分气腔是连通的,转动阀板通气孔与静止阀板通气孔相隔离时集气腔与分气腔是截止的。本实用新型设计合理,结构简单,两阀平磨的密封性好,并切换自如,本阀加工容易,体积小。本实用新型是一种快速高频安全可靠的切换阀,应用范围十分广泛。
Description
技术领域
本实用新型属于一种流动相介质切换阀,尤其是一种能实现多通道换向、截止功能的气相介质的平磨式旋转切换阀。
背景技术
在现有技术中多通道的切换阀一般有两种,一种是往复式,又称推拉式;另一种是旋转式阀,它的结构紧凑,但往往密封性不好,无法满足密封性要求较高的场所。本申请人的另一实用新型专利032550766公开了一种“三位多通同步旋转切换阀”,它较好地解决了高频切换寿命问题,也提高了密封性。但在在密封要求较高的场所无法使用,当将其用于煤气切换时,漏气是一种不安全的隐患,必须得到解决。
发明内容
针对现有技术中的上述不足,本实用新型的目的是提供一种平磨式三位多通阀,它可与上述的三位多通同步旋转切换阀重叠串接使用,用三位多通同步旋转切换阀进行空气和烟气切换,用本阀进行煤气切换,既解决了高频同步切换的问题,又解决了密封性问题。
本实用新型的目的是这样实现的:平磨式三位多通阀含有转动轴、阀体、阀芯、阀板,阀体为筒形的壳体、筒形壳体上设置有气体通道;带动阀转动的转动轴设置在阀体的轴向中心;所述的阀板为相互平贴的静止阀板和转动阀板,静止阀板的另一面与分气腔相邻,转动阀板的另一面与集气腔相邻,转动阀板与转动轴相连,静止阀板上开有与分气腔相通的通气孔,转动阀板上开有与集气腔相通的通气孔,随转动阀板转动的通气孔与静止阀板上的通气孔相重合时集气腔与分气腔是连通的,随转动阀板转动的通气孔与静止阀板上的通气孔相隔离时集气腔与分气腔是截止的。转动阀板与集气腔相邻的一侧设置有使转动阀板和静止阀板紧密相贴的压紧弹簧。煤气进气口设置在阀板中心时集气腔上设置有泄压口。
本实用新型设计合理,结构简单,两阀板平磨的密封性好,并切换自如,本阀加工容易,体积小。使用本阀与三位多通同步旋转切换阀重叠串接使用,可通过灵活同步换向实现蓄热式燃烧机脉冲燃烧控制。本实用新型是一种快速高频安全可靠的切换阀,应用范围十分广泛。
附图说明
附图1为本实用新型一实施例结构示意图;
附图2为本实用新型另一实施例结构示意图;
附图3为附图1中A-A截面结构示意图;
附图4为附图2中A-A截面结构示意图;
附图5为附图2中B-B截面结构示意图;
附图6为本阀截止状态结构示意图。
附图中标记分述如下:1——分气腔;2——煤气出口A;3——静止阀板;4——转动阀板;5——下阀芯;6——集气腔;7——下阀体;8——端盖;9——轴承座;10——轴承;11——下端条;12——上阀块;13——上阀芯;14——旋转轴;15——大弹簧;16——弹簧座;17——上端条;18——透盖;19——端盖;20——大阀体;21——平键;22——煤气进口;23——煤气出口B;24——泄压口;25——驱动箱;26——静止阀板通气孔;27——转动阀板通气孔;28——压紧弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。如附图1所示的平磨式三位多通阀是与一个三位四通同步旋转切换阀沿转动轴重叠串联结合在一起使用的,图1中三位四通同步旋转切换阀位于上位,本实用新型的平磨式三位多通阀位于下位,它们由同一转动轴14带动同步运转。上阀是空气/烟气切换阀,本实用新型的下阀是煤气切换阀。当煤气由进气口22出入集气腔6时,煤气的压力和压紧弹簧28的压力使转动阀板4和静止阀板3紧贴在一起,从而保证了两阀板之间的气密性。当如附图3所示时,静止阀板3上的4个通气孔26是与转动阀板4上的通气孔27相隔离的,即阀处于截止状态,通气孔27所处的位置为图3中虚线孔位所示(通气孔26也可以设置为2个,此时通气孔27为1个)。附图2为本实用新型的另一实施例结构示意,在此例中由于将煤气进口22设置在两平贴阀板3、4的中心,体积更小,在此结构时应在集气腔的适当位置上开设泄压口24,以保证集气腔6内气体有对两阀板的紧压作用。附图4为附图2的A-A剖视结构示意,它显示了转动阀板4及其上的通气孔27的形状和位置。附图5为附图2中B-B剖视结构示意,它显示了静止阀板3及其上的通气孔26的形状和位置。附图6显示了转动阀板4处于截止位时的状况,此时静止阀板3上的通气孔26如虚线孔位所示。下面再将其工作过程简述如下:当转动阀板4转动使板上的通气孔27与静止阀板3上的一对通气孔26重合时,集气腔6与分气腔1通过重合的孔26、27相连通,煤气由集气腔6流向分气腔1,并经与其相连的煤气出口A通往一燃烧器进行燃烧。当转动阀板4转动使板上的通气孔27与静止阀板3上的另一对通气孔26重合时,集气腔6与分气腔1通过重合的孔26、27相连通,煤气由集气腔6流向分气腔1,并经与其相连的煤气出口B通往另一燃烧器进行燃烧。当转动阀板4转动使板上的通气孔27与静止阀板3上的任一对通气孔26都不重合时,也即通气孔26与通气孔27相隔离时,阀处于截止位,集气腔6与分气腔1被阻断。此全截止位的紧贴压紧状态为煤气的安全性提供了可靠的保障。
Claims (3)
1、一种平磨式三位多通阀,含有转动轴、阀体、阀芯、阀板,阀体为筒形的壳体、筒形壳体上设置有气体通道;转动轴设置在阀体的轴向中心,其特征在于:所述的阀板为相互平贴的静止阀板(3)和转动阀板(4),静止阀板(3)的另一面与分气腔(1)相邻,转动阀板(4)的另一面与集气腔(6)相邻,转动阀板(4)与转动轴(14)相连,静止阀板(3)上开有与分气腔(1)相通的通气孔(26),转动阀板(4)上开有与集气腔(6)相通的通气孔(27),随转动阀板(4)转动的通气孔(27)与静止阀板(3)上的通气孔(26)相重合时集气腔(6)与分气腔(1)之间是连通的,随转动阀板(4)转动的通气孔(27)与静止阀板(3)上的通气孔(26)相隔离时集气腔(6)与分气腔(1)之间是截止的。
2、根据权利要求1所述的多通阀,其特征在于:转动阀板(4)与集气腔(6)相邻的一侧设置有使转动阀板(4)和静止阀板(3)紧密相贴的压紧弹簧(28)。
3、根据权利要求1所述的多通阀,其特征在于:所述的阀板(3、4)中心设置有煤气进气口(22)时,集气腔(6)上设置有泄压口(24)。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102840364A (zh) * | 2011-06-22 | 2012-12-26 | 上海安可科技有限公司 | 蓄热式燃烧器同轴换向阀 |
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CN102840364B (zh) * | 2011-06-22 | 2014-06-11 | 上海安可科技有限公司 | 蓄热式燃烧器同轴换向阀 |
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