CN2817908Y - 振荡式细水雾喷头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种振荡式细水雾喷头。它由喷头座和喷嘴体构成,喷嘴体与喷头座通过螺纹连接,或者喷头座与喷嘴体成一体,喷头座的内腔与喷嘴体的内腔相通,所述的喷嘴体的前端面上固定连接一根弯折形弹性金属丝,所述的弹性金属丝的外端头处于所述的喷嘴体的喷口的正前方,并且所述的弹性金属丝的外端头的端面正对准所述的喷口。本实用新型的喷嘴体射出的水流与弹性金属丝撞击雾化和弹性金属丝的振动加强雾化,能产生均匀的、射程较远的水雾,水雾平均粒径为20μm~1000μm,适用于扑灭A类、B类和C类火灾。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种消防灭火用的细水雾喷头,特别是一种振荡式细水雾喷头。
背景技术:
细水雾灭火技术由于使用水作为灭火剂,无污染、成本低,并且省水,灭火效果好,在国内外掀起了一股细水雾热潮。目前随着细水雾灭火系统在国外已渐渐运用于各个领域,包括:电子设备火灾灭火防护,如计算机房火灾、航空与航天飞行器舱内火灾以及现代大型企业的电器火灾等灭火防护;适用于液体(B类)火灾,如船舶的动力机舱燃气涡轮、地铁隧道、封闭室可燃液体储存室和军用战车等方面,细水雾展示出广阔的应用前景;细水雾灭火技术也已经广泛地应用于扑灭A类火灾,如:船舱走道、公共空间住宅、古建筑以及图书馆等。
在国内细水雾起步较晚,但是已经得到了越来越多的重视,目前在国内使用较多的为国外产品。因此开发出具有自主知识产权的细水雾灭火技术已是刻不容缓的任务。这其中的关键技术就是细水雾喷头,其雾化性能直接决定了细水雾灭火系统的灭火能力。现有的细水雾喷头由于其结构比较复杂,加工成本高,水雾粒径较粗,工作压力较高,限制了细水雾灭火系统的发展。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种振荡式细水雾喷头,作为细水雾灭火系统的关键部分,能产生均匀,针对不同灭火对象,设计出产生不同粒径的水雾,平均粒径范围在20μm~1000μm之间。
为达到上述目的本实用新型采用下述技术方案:
一种振荡式细水雾喷头,由喷头座和喷嘴体构成,喷嘴体与喷头座通过螺纹连接,或者喷头座与喷嘴体成一体,喷头座的内腔与喷嘴体的内腔相通,其特征在于所述的喷嘴体的前端面上固定连接一根弯折形弹性金属丝,所述的弹性金属丝的外端头处于所述的喷嘴体的喷口的正前方,并且所述的弹性金属丝的外端头的端面正对准所述的喷口。
上述的弹性金属丝与所述的喷嘴体焊接在一起,其直径为为0.2~6毫米,其外端面与所述的喷口出口端的距离为0~10毫米。
上述的弹性金属丝的外端面为平面、或尖锥面、或圆弧形曲面。
上述的喷头座上的所述的喷嘴体共有1~10个,其中一个喷嘴体中心线处在喷头座的中心线位置上,其余的喷嘴体的中心线以喷头座中心线为轴线成轴对称锥形周向均布,其锥形的锥度为10°~170°,所述的喷口的孔径为0.3~5毫米。
本实用新型与现有技术相比较,具有如下显而易见的实质性特点和优点:本实用新型结构简单,雾化效果好,加工工艺简单,喷嘴结构独特,喷嘴体射出的水流与弹性金属丝撞击雾化和弹性金属丝的振动加强雾化可以产生均匀的、射程较远的水雾,作为细水雾灭火系统的关键部位,可以大大提高细水雾灭火系统的灭火效率,节约灭火用水,更好的发挥细水雾灭火系统的灭火能力,节约成本,适用于扑灭A类、B类和C类火灾。
附图说明:
附图是本实用新型一个实施例的结构示意图。
具体实施方式:
本实用新型的一个优选实施例是:本振荡式细水雾喷头由喷头座1和喷嘴体4构成,喷嘴体4与喷头座1通过螺纹连接,喷头座1的内腔2与喷嘴体4的内腔3相通,其特征在于所述的喷嘴体4的前端面上固定连接一根弯折形弹性金属丝5,所述的弹性金属丝5的外端头处于所述的喷嘴体2的喷口6的正前方,并且所述的弹性金属丝5的外端头的端面正对准所述的喷口6。所述的弹性金属丝5与所述的喷嘴体4焊接在一起,其直径为d为0.2~6毫米,其外端面与所述的喷口6出口端的距离h为0~10毫米。所述的弹性金属丝5的外端面为平面、或尖锥面、或圆弧形曲面。所述的喷头座1上的所述的喷嘴体4共有1~10个,其中一个喷嘴体4中心线处在喷头座1的中心线位置上,其余的喷嘴体4的中心线以喷头座1中心线为轴线成轴对称锥形周向均布,其锥形的锥度θ为10°~170°,所述的喷口6的孔径φ为0.3~5毫米。
本实用新型的另一个实施例是:本实施例基本上与上述实施例相同,所不同之处是:喷头座1与喷嘴体4成一体。
Claims (4)
1.一种振荡式细水雾喷头,由喷头座(1)和喷嘴体(4)构成,喷嘴体(4)与喷头座(1)通过螺纹连接,或者喷头座(1)与喷嘴体(4)为一体,喷头座(1)的内腔(2)与喷嘴体(4)的内腔(3)相通,其特征在于所述的喷嘴体(4)的前端面上固定连接一根弯折形弹性金属丝(5),所述的弹性金属丝(5)的外端头处于所述的喷嘴体(2)的喷口(6)的正前方,并且所述的弹性金属丝(5)的外端头的端面正对准所述的喷口(6)。
2.根据权利要求1所述的振荡式细水雾喷头,其特征在于所述的弹性金属丝(5)与所述的喷嘴体(4)焊接在一起,其直径为(d)为0.2~6毫米,其外端面与所述的喷口(6)出口端的距离(h)为0~10毫米。
3.根据权利要求2所述的振荡式细水雾喷头,其特征在于所述的弹性金属丝(5)的外端面为平面、或尖锥面、或圆弧形曲面。
4.根据权利要求1所述的振荡式细水雾喷头,其特征在于所述的喷头座(1)上的所述的喷嘴体(4)共有1~10个,其中一个喷嘴体(4)中心线处在喷头座(1)的中心线位置上,其余的喷嘴体(4)的中心线以喷头座(1)中心线为轴线成轴对称锥形周向均布,其锥形的锥度(θ)为10°~170°,所述的喷口(6)的孔径(φ)为0.3~5毫米。
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2005
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GR01 | Patent grant | ||
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