CN2816420Y - 压缩机的蜂窝状转子结构 - Google Patents

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李元鹤
杨小峰
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Abstract

本实用新型提供一种压缩机的蜂窝状转子结构，包括有带偏心部的曲轴及与所述偏心部一起转动的转子，在所述转子的内外周壁之间设置有多个与所述转子轴向平行的通孔。所述通孔以所述转子的轴心为中心对称设置。本实用新型的效果是该蜂窝状结构的压缩机用转子是将原转子加工成蜂窝状，使其在保持刚性的前提下，尽可能的减小重量。相应的减少压缩机工作时的不平衡重量，从而减小振动，并能减少平衡块的使用量，因此节约材料费用并降低振动。

Description

压缩机的蜂窝状转子结构
技术领域
本发明涉及一种单转子滚动转子式压缩机，特别是一种压缩机的蜂窝状转子结构。
背景技术
如图1所示，现有技术中的密闭型旋转式压缩机是在密闭机壳1内的上部设置了电机的定子2及转子3，其中转子3的中心有偏心轴4，偏心轴4的下端设置压缩机。压缩机的气缸体5位于密闭机壳1的下部，气缸体5中央的圆柱形气缸孔中有偏心轴4的偏心部6，偏心部6的外周面上有滚动转子，偏心部6随偏心轴4在气缸孔中进行圆周旋转运动时，滚动转子压缩进入气缸体5中的气态冷媒。气缸体5中还设有分隔高、低压区冷媒的挡板(未图示)，气缸体的上下端面固定有密封气缸体端面并支撑偏心轴4旋转的上部轴承7和下部轴承8。
在密闭机壳1的侧面设有连接气液分离器的13吸气管9，吸气管9是冷媒进入压缩机气缸体5的压缩室10内。上部轴承7的上端面安装有排气阀门(未图示)，排气阀门将冷媒由气缸体5的压缩室10排出到消声器11内，再由消声器11内排出到密闭机壳1内，密闭机壳1的上方设有排气管12，排气管12将密闭机壳1中的冷媒排入冷媒的循环系统。
现有单转子滚动转子式压缩机，其曲轴为偏心轴。在工作时曲轴的偏心部与转子一起转动，由于不平衡引起振动。
发明内容
为解决上述技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种压缩机的蜂窝状转子结构，以压缩机在工作时由于不平衡引起振动，并且可降低制造压缩机的成本。
为实现上述目的，本发明的技术方案是提供一种压缩机的蜂窝状转子结构，包括有带偏心部的曲轴及与所述偏心部一起转动的转子，其中：在所述转子的内外周壁之间设置有多个与所述转子轴向平行的通孔。所述通孔以所述转子的轴心为中心对称设置。
本发明的效果是该蜂窝状结构的压缩机用转子是将原转子加工成蜂窝状，使其在保持刚性的前提下，尽可能的减小重量。相应的减少压缩机工作时的不平衡重量，从而减小振动，并能减少平衡块的使用量。因此节约材料费用并降低振动。
附图说明
图1为已有技术的压缩机结构剖面图；
图2为已有技术的曲轴与转子连接结构示意图；
图3为本发明的曲轴与转子连接结构示意图；
图4为本发明的转子结构立体图；
图5为本发明的转子剖面图。
图中：
1、曲轴    2、偏心部    3、转子    4、通孔
具体实施方式
结合附图及实施例对本发明的压缩机的蜂窝状转子结构加以说明。
如图3、4、5所示，本发明的压缩机的蜂窝状转子结构包括有带偏心部的曲轴及与所述偏心部一起转动的转子，在所述转子3的内外周壁之间设置有多个与所述转子3轴向平行的通孔4。所述通孔4以所述转子3的轴心为中心对称设置。即，在转子3壁厚的中心处开设有相互对称的通孔4，以减少转子3的自重，利于降低转动时的振动。
本发明的压缩机的蜂窝状转子结构是这样实现的。
将原转子使其在保持刚性的前提下，在转子3壁厚的中心处开设有相互对称的通孔4如图4所示。本发明压缩机的蜂窝状转子的安装步骤与已有技术的转子安装步骤完全相同，即将加工好的蜂窝状转子内圆周壁装在偏心轴的偏心部外圆周壁处如图3所示，然后，将转子与偏心部一起装入气缸体的中央圆柱形孔中。

Claims (2)

1、一种压缩机的蜂窝状转子结构，包括有带偏心部的曲轴及与所述偏心部一起转动的转子，其特征是：在所述转子(3)的内外周壁之间设置有多个与所述转子(3)轴向平行的通孔(4)。
2、根据权利要求1所述的压缩机的蜂窝状转子结构，其特征是：所述通孔(4)以所述转子(3)的轴心为中心对称设置。
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