CN2813610Y - 六氟丙烯生产用多管裂解炉 - Google Patents

Abstract

六氟丙烯生产用多管裂解炉，包括炉体、裂解管、加热套管、保温层，其特征在于所述炉体内设置至少2根裂解管。每根裂解管外既可带有加热套管单独加热，也可以多个裂解管共用一个加热套管进行加热。本实用新型多管裂解技术，能够有效地节省生产空间，提高单套生产装置能力。多管裂解炉采用统一保温可有效防止热量散失，使各炉管之间热量相互利用，达到稳定控制温度、节能目的，使生产成本降低。

Description

六氟丙烯生产用多管裂解炉

技术领域

本实用新型涉及一种裂解炉。

背景技术

六氟丙烯(Hexafluoroprope，简称HFP)是含氟高分子材料、含氟中间体和含氟精细化学品的重要原料之一，主要用于生产氟橡胶、氟塑料以及含氟精细化学品，具有广泛的应用。

六氟丙烯的生产方法很多，其中有四氟乙烯空管热解、四氟乙烯和惰性气体混合裂解、四氟乙烯和氟碳高沸物混合裂解、四氟乙烯和水蒸气混合裂解等技术。而最适宜工业化生产应用最广的工艺是以四氟乙烯和回收八氟环丁烷为原料，以一定的配比在镍、Inconel600和其它耐高温有色金属管中高温共裂解，反应温度在450℃以上，裂解产物中主要含有四氟乙烯、六氟丙烯、八氟环丁烷、八氟丁烯-1，2、八氟异丁烯等。裂解气经急冷、过滤、除酸、压缩、精馏等工艺最终得到成品六氟丙烯。

六氟丙烯生产的技术关键是裂解部分，大多生产厂家裂解炉均采用管式反应器，即炉体内设置单根裂解管，裂解管外有电加热套管，利用强电流进行加热，从而达到裂解反应温度。加热套管外有保温层，防止热量的散失。现在制约六氟丙烯大规模、低能耗生产的主要因素有单套裂解炉生产能力较低、原材料选择性较低、加热系统热消耗和热损耗较大等。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多管裂解炉，提高生产能力，节能降耗。

本实用新型六氟丙烯生产用多管裂解炉，包括炉体、裂解管、加热套管、保温层，其特征在于所述炉体内设置至少2根裂解管。

本实用新型在一个炉体内采用多根裂解管，通过不同的排列方式，统一保温，使之组成统一的整体。该技术主要有以下特征：

1)、裂解管根数≥2；

2)、排列方式灵活，不受限制，多根裂解管可以有不同形状的排列方式；以三管炉为例，可以三管直线排列，也可成三角形排列；

3)、保温方便，可以单独保温，然后再统一保温，既节省保温材料，又节省能量；

4)、裂解管出口可单独去急冷器进行急冷，亦可集中进行急冷；

5)、可以每根裂解管外带有加热套管，单独加热，也可以多个裂解管共用一个加热套管进行加热。

本实用新型多管裂解技术，能够有效地节省生产空间，提高单套生产装置能力，由于传统工艺单管生产能力较低，一直制约HFP规模化生产，多管裂解炉可使单套生产装置达1000T/a以上。多管裂解炉采用统一保温有效防止了热量的散失，使各炉管之间热量相互利用，达到节能目的，使生产成本降低，同时裂解炉的温度相对稳定，使裂解温度容易控制。同时由于六氟丙烯生产有剧毒的八氟环丁烷产生，尤其是裂解炉是高度危险区，本多管裂解炉使裂解部分相对集中，使危险区域减小，便于隔离通风，大大降低了生产过程中的安全隐患，使六氟丙烯生产能够安全高效地进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1物料进口 2裂解管 3加热套管 4加热电极 5保温层 6物料出口 7炉体

具体实施方式

如图1，炉体7内设置三根裂解管2，每根裂解管2外加有电加热套管3，加热套管外、炉体7内壁加有保温层5。每根裂解管的物料出口6可分别连接急冷器单独进行急冷，亦可集中后进行急冷。

Claims (3)

1、一种六氟丙烯生产用多管裂解炉，包括炉体、裂解管、加热套管、保温层，其特征在于所述炉体内设置至少2根裂解管。

2、根据权利要求1所述的裂解炉，其特征在于每根裂解管外带有加热套管。

3、根据权利要求1所述的裂解炉，其特征在于多根裂解管外共用一个加热套管。

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