CN2812230Y - 液体冷却器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液体冷却器，其包括带冷却液进出口的前盖，前后固定板、冷却管、吸热片、防护网、后盖，冷却管固定在固定板上，前后盖分别固定在固定板上，吸热片紧密的固定在冷却管上并均匀布满全长。本实用新型的优点在于：由于冷却器无外壳，吸热片可以布满冷却管全长，扩大了散热面积，提高了冷却效率。且被冷却液无流阻，节约了能源。冷却器省掉外壳及进出油口，能节省金属材料，降低生产成本。

Description

液体冷却器

技术领域

本实用新型涉及一种冷却器，特别涉及一种液体冷却器。

背景技术

液体冷却器，一般包括带被冷却液进出口的壳体、带冷却液进出口前盖，冷却液进出管，采用光管或螺旋管作冷却管，用折流板或导流板来改变被冷却液流动方向，这种结构由于光管或螺旋管散热面积小且在壳体有限空间设置折流板或导流板，因此流阻很大。通过对这种类型的冷却器进行大量研究作了改进，如：中国专利97205934公开的机油冷却器，由壳体、进水室、出水室、管板、进出油口、折流板、换热元件组成，采用冷扎翅片管，冷扎翅片管胀接到管板上，折流板的形状为迷宫式圆缺形；中国专利00248440公开的一种螺旋结构多孔导流板水冷式油冷却器，包括壳体和壳体内的冷却器芯，所述的冷却器芯包括均匀排列的冷却水管和装在水管上的导流板，所述的导流板是由多片导流板经连接而成螺旋形结构；中国专利ZL01254003X公开的一种带吸热导流片的冷却器，包括带被冷却液进出口的壳体、冷却管及紧密固定在冷却管上的吸热导流片，吸热导流片只能固定在冷却管的一部分(在壳体被冷却液进出口内侧)不能布满全长且吸热导流片的导流孔为迷宫式上下交叉。上述这些冷却器虽扩大了部分散热面积，但这些改进仍不能充分增加冷却器的散热、冷却面积，且都产生流阻，还必须有外壳，因此材料成本高，能耗大。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种冷却器，其没有传统冷却器的外壳，被冷却液完全无流阻，同时吸热片密布冷却管全长，从而增加散热面积，提高热交换效果。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种冷却器，包括带冷却液进出口的前盖，前后固定板、冷却管、吸热片、防护网、后盖，冷却管固定在固定板上，前后盖分别固定在固定板上，吸热片紧密的固定在冷却管上并均匀布满全长。

在上述吸热片外设置防护网，防护网固定在固定板上。

使用时，冷却器直接安置在油箱隔流板处，与隔流板平行。被冷却液通过回油管进入油箱，从防护网流过吸热片、冷却管，因此流阻小。

为增加吸热效果，冷却管和吸热片均采用导热良好的铜、铝和其他导热好的金属材料。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：由于冷却器无外壳，吸热片可以布满冷却管全长，扩大了散热面积，提高了冷却效率。且被冷却液无流阻，节约了能源。冷却器省掉外壳及进出油口，能节省金属材料，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2的H-H剖面图；

图4为图3的J-J剖面图；

图5本实用新型实例冷却液流向示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、图2、图5所示，一种冷却器，包括带冷却液进口12、出口11的前盖1、固定板2、护网4、吸热片5、冷却管6、后盖7，冷却管6二端固定在固定板2上，吸热片5紧密固定在冷却管6上，防护网4通过护网固定板3固定在固定板2上，且罩在吸热片5外面，前盖1与固定板2由筋隔成三个室，分别为A、C、E室，后盖7与固定板2隔成二个室，分别为B、D室，A室通过冷却管6与B室连通，B室通过冷却管6与C室连通，C室通过冷却管6与D室连通，D室通过冷却管6与E室连通，这样由A室至E室构成了一液体回路，见图3、图4、图5。

使用时，冷却液从进口12进入前盖A室，通过一组冷却管流向后盖B室再通过一组冷却管流向前盖C室，由C室通过一组冷却管流向后盖D室，由D室通过一组冷却管流向前盖E室流向出口11，完成循环回路，见图5。被冷却液在泵的作用下，通过防护网流过吸热片5及冷却管6，与吸热片5和冷却管6完成热交换，使被冷却液冷却下来。

Claims (3)

1、液体冷却器，其特征在于：包括带冷却液进出口的前盖，前后固定板、冷却管、吸热片、防护网、后盖，冷却管固定在固定板上，前后盖分别固定在固定板上，吸热片紧密的固定在冷却管上并均匀布满全长。

2、如权利要求1所述的液体冷却器，其特征在于：在所述的吸热片外设置防护网，防护网固定在固定板上。

3、如权利要求2所述的液体冷却器，其特征在于：所述的防护网由防护网固定板固定在固定板上。

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