CN2809825Y - 电压互感器自动平移绕线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电压互感器自动平移绕线机,包括位于架体上主轴一端的绕线驱动机构、导线轮机构和计算机程控系统,与主轴另一端依次连接的夹紧机构和移动尾架,在架体竖臂上还设置有位于工件上方的平移导轨机构;所述导向轮机构设置在架体竖臂上,所述导线轮机构包括支撑板、支撑杆、位于所述支撑板和支撑杆上的多个导向轮,还设置有与导线接触的张力感应器;所述平移导轨机构包括步进电机、与步进电机连接的丝杠和与所述丝杠配合的滑套放线机构,所述滑套放线机构由滑套、放线臂和放线轮组成;位于所述移动尾架外侧的主轴端部设置有编码器;上述绕线驱动机构、平移导轨机构、张力感应器和编码器分别与所述计算机程控系统联接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种绕线机,尤其涉及到一种用于绕制互感器筒式线圈的的绕线机。
背景技术
绕线机是生产电压互感器线圈必不可少的设备,目前,绕线机大多采用齿轮传动结构的机械式绕线机,主体结构是由车床床身改造借用的,计数系统为机械计数器,反应速度慢、寿命短;尾架采用机床的顶尖改制,调节行程短,夹紧工件无缓冲,容易压伤工件、断线、线圈绕制精度低;主轴箱采用机床齿轮变速,整机体积大,噪声大,速度低、效率低;现有的绕线机的绕线和平移为同一驱动,排线和绕线为手动变速齿轮调节速比,操作调接繁琐,排线时适应绕制线径的范围窄。因此,用户急需一种高技术水平的平移绕线机。
实用新型内容
为了克服现有技术中的不足,本实用新型提供了一种电压互感器自动平移绕线机,具有结构紧凑、操作简便、噪音小、运转稳定、机械传动精度高、自动排线可靠、断线停机、不重叠的;可以实现自动调节步进距离、变频调速;并可随意选择自动或手动换向;自动化程度高、劳动强度低、工作效高,在实际应用中具有明显的经济效益和社会效益。
本实用新型电压互感器自动平移绕线机的技术方案是:包括位于架体上主轴一端的绕线驱动机构、导线轮机构和计算机程控系统,还包括与主轴另一端依次连接的夹紧机构和移动尾架,在架体竖臂上还设置有位于工件上方的平移导轨机构;所述导向轮机构设置在架体竖臂上,所述导线轮机构包括支撑板、支撑杆、位于所述支撑板和支撑杆上的多个导向轮,还设置有与导线接触的张力感应器;所述平移导轨机构包括步进电机、与步进电机连接的丝杠和与所述丝杠配合的滑套放线机构,所述滑套放线机构由滑套、放线臂和放线轮组成,所述放线臂可绕滑套转动;位于所述移动尾架外侧的主轴端部设置有编码器,所述编码器采用光栅结构;上述绕线驱动机构、平移导轨机构、张力感应器和编码器分别与所述计算机程控系统联接。
本实用新型电压互感器自动平移绕线机,其中,所述导向轮机构和滑套放线机构之间设置有分线机构,所述绕线驱动机构采用变频电机,所述计算机控制部分为单片机机构。
本实用新型电压互感器自动平移绕线机,与现有技术相比具有以下有益效果:
(1)本实用新型电压互感器自动平移绕线机,由于采用步进电机操纵平移导轨机构,因此结构紧凑、运转稳定、机械传动精度高,可以实现自动调节步进距离;
(2)本实用新型电压互感器自动平移绕线机采用张力感应器结构,可以保持导线张力适中,具有断线自动停车功能;
(3)本实用新型电压互感器自动平移绕线机,采用变频调速电机驱动,可随意选择自动或手动换向;
(4)本实用新型电压互感器自动平移绕线机,采用排线机构,自动排线可靠、不缠绕、不乱线,保证线圈的绕制质量;
(5)本实用新型电压互感器自动平移绕线机,采用计算机程控设计,自动化程度高、劳动强度低、工作效高,在实际应用中具有明显的经济效益和社会效益。
附图说明
图1是本实用新型电压互感器自动平移绕线机的主视图;
图2是本实用新型电压互感器自动平移绕线机的左视图。
下面是本实用新型说明书附图中附图标记的说明:
1——主轴 2——绕线驱动机构
3——导线轮机构 4——夹紧机构
5——移动尾架 6——工件
7——平移导轨机构 8——架体竖臂
9——张力感应器 10——丝杠
11——放线机构 12——编码器
13——架体 14——导线
具体实施方案
下面结合附图对本实用新型电压互感器自动平移绕线机的具体实施方案作详细说明。
如图1和图2所示,本实用新型电压互感器自动平移绕线机,位于架体13上主轴1,所述主轴1的一端联接有绕线驱动机构2,所述绕线驱动机构采用变频调速电机,可以方便地确定绕线的旋向;主轴1的另一端依次连接的夹紧工件6的夹紧机构4,所述夹紧机构4采用扳手锁紧机构或自动锁紧机构,可以方便操作,所述夹紧机构4依靠移动尾架5支撑,位于所述移动尾架5外侧的主轴1的端部设置有编码器12,所述编码器12采用光栅结构,利用编码器12与计算机控制系统联接,从而控制当导线绕至到工件6轴向尺寸的两端部时的绕线速度,即,绕线位置在工件6轴向的中央位置时可为高速绕线,当绕线至工件6的两端部位置时放慢绕线速度,以克服由于动作惯性带来的冲击,确保绕线质量。在所述架体的两个竖臂8之间设置有位于工件6上方的平移导轨机构7,所述平移导轨机构7包括丝杠10和带动丝杠转动的步进电机,在所述丝杠10上装配由与之配合的滑套放线机构11,根据工件6的规格和技术要求,通过计算机程控系统控制所述步进电机的转速,使得滑套放线机构11在丝杠10的带动下沿丝杠10轴向平移,按照指定的速度平移,从而实现自动调节步进距离;所述滑套放线机构11由滑套、放线臂和放线轮组成,所述放线臂可绕滑套转动,因此,根据工件6的直径大小不同,可通过转动放线臂来调整放线臂端部放线轮与工件6之间的距离,以保证线圈的绕制质量。导线轮机构3设置在架体竖臂8上,所述导线轮机构3包括支撑板、支撑杆、位于所述支撑板和支撑杆上的多个导线轮,在与导线14接触的地方设置有张力感应器9,所述张力感应器采用光栅结构,设置所述张力感应器9的作用是:一方面控制导线14具有一定的恒张力,使导线14的张力适中,另一方面,当一旦出现导线14断开现象时,则张力感应器9将信息传递给计算机程控系统,计算机程控系统发出停车指令,具有断线自动停车功能。
在本实用新型电压互感器自动平移绕线机中,在所述导线轮机构3和滑套放线机构11之间设置有分线机构,保证在多根导线绕制线圈时,排线可靠、不缠绕、不乱线。
由于本实用新型电压互感器自动平移绕线机采用计算机程控设计,电子计数精确(不大于万分之一误差),具有记忆功能,无论是中途停机和突然断电,数据能全部保存,送电后,延续以前的操作。
本实用新型电压互感器自动平移绕线机适用于大规格尺寸的电压互感器一、二次圆筒式线圈的绕制,工件长度可达650mm,工件直径可达φ500mm。
本实用新型线电压互感器自动平移绕线机的操作过程是:
(1)将线圈骨架套装在可调绕线模上,然后,定位夹紧;
(2)将绕线模(即工件6)装在绕线机上,使工件6的两端与绕线机的夹紧机构4夹紧固定;
(3)试车,工件6转动平稳,运行正常,开始绕线;
(4)手动预绕绝缘;
(5)手动把导线14引至工件6上并固定;
(6)通过计算机程控面板设置绕制匝数,绕线方向,根据工件规格进行初始化。
本实用新型操作简便,自动化程度高,工作效率高,在实际推广应用中具有显著的经济效益和社会效益。
尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可以作出很多形式,这些均属于本实用新型的保护之内。
Claims (4)
1.一种电压互感器自动平移绕线机,包括位于架体上主轴一端的绕线驱动机构、导线轮机构和计算机程控部分,其特征在于:
还包括与主轴另一端依次连接的夹紧机构和移动尾架,在架体竖臂上还设置有位于工件上方的平移导轨机构;
所述导向轮机构设置在架体竖臂上,所述导线轮机构包括支撑板、支撑杆、位于所述支撑板和支撑杆上的多个导向轮,还设置有与导线接触的张力感应器;
所述平移导轨机构包括步进电机、与步进电机连接的丝杠和与所述丝杠配合的滑套放线机构,所述滑套放线机构由滑套、放线臂和放线轮组成,所述放线臂可绕滑套转动;
位于所述移动尾架外侧的主轴端部设置有编码器,所述编码器采用光栅结构;
上述绕线驱动机构、平移导轨机构、张力感应器和编码器分别与所述计算机程控部分联接。
2.根据权利要求1所述电压互感器自动平移绕线机,其中,所述导向轮机构和滑套放线机构之间设置有分线机构。
3.根据权利要求1或2所述电压互感器自动平移绕线机,其中,所述绕线驱动机构采用变频电机。
4.根据权利要求1或2所述电压互感器自动平移绕线机,其中,所述计算机控制部分为单片机机构。
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2005
- 2005-06-09 CN CNU2005200261008U patent/CN2809825Y/zh not_active Expired - Fee Related
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