CN2809550Y - 一种动床铁浴炉 - Google Patents
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Abstract
一种动床铁浴炉，属于炼铁领域，特别涉及一种固态预还原与铁浴终还原相结合的非焦炼铁设备。铁浴炉包括滚动预还原床和铁浴终还原炉两部分。滚动固态预还原床(9)由滚动床(10)、煤气回收烟道(11)、振动加料漏斗(12)、粘土砖墙(13)、轻质耐火材料或碳纤微隔板(14)、蜗轮蜗杆传动系统(15)、进水管(16)、出水管(17)构成。铁浴终还原炉由出铁口(3)、出渣口(4)、插入渣层底部的吹氧管(5)、插在炉子渣面以上的吹氧管(6)、碳砖炉缸(7)、水冷挂渣炉壁(8)构成。本发明除具有熔融还原的不用焦炭、免除烧结和改进环保等优点外，还有提高工艺的热能利用率、炉衬寿命、取消铁水预处理工序和降低炉尘的独特优势。
Description
技术领域
本发明属于炼铁领域，特别涉及一种固态预还原与铁浴终还原相结合的非焦炼铁设备。
背景技术
目前熔融还原中还存在以下问题：(1)未能将熔融还原中产生CO和其二次燃烧成CO2的热能高效地传给熔池(排气温度高达1700-1800℃，Steel TimesInternational March 1993：24；Steel Times International，April 2004：39)。(2)在高FeO含量下，炉衬寿命低的问题极为严重。
发明内容
动床铁浴炉是将固态还原与熔态还原结合起来以提高过程热能利用率和炉衬寿命的非焦炼铁方法。
本发明利用熔炼铁水排出的上升高温烟气为下降的固态还原炉料提供热能，并进一步回收其煤气和利用冷却水余热发电，以提高热能利用率。
一种动床铁浴炉，其特征在于铁浴炉由滚动固态预还原床和竖式铁浴终还原炉组成。滚动固态预还原床9包括滚动床10、煤气回收系统11、振动加料漏斗或板片压制辊12、粘土砖墙13、轻质耐火材料或碳纤微隔板14、蜗轮蜗杆传动系统15、进水管16、出水管17；滚动床的出口与铁浴终还原炉相通，滚动床的进口与振动球团供料漏斗或板片压制辊12连接，煤气回收系统11在滚动固态预还原床的上方，粘土砖墙(13)构成滚动固态预还原床的四壁，滚动床10在轻质耐火材料或碳纤微隔板14上，轻质耐火材料或碳纤微隔板14固定在粘土砖墙13上，蜗轮蜗杆传动系统15在滚动床10的两侧，进水管16、出水管17在蜗轮蜗杆传动系统15两侧；竖式铁浴终还原炉由铁水1、炉渣2、出铁口3、出渣口4、吹氧管5、吹氧管6、碳砖炉缸7、水冷挂渣炉壁8构成；出铁口3在碳砖炉缸7的下方，出渣口4在铁水的上部，吹氧管5插在渣层底部，吹氧管6插入渣层的上面，水冷挂渣炉壁8在碳砖炉缸7的中央、渣线以上。固态还原炉料经振动加料漏斗或板片压制辊12、滚动床10落入铁浴炉，铁浴熔融还原排出的上升烟气经滚动床、煤气回收系统排出。
滚动固态预还原床9包括3--9层长方形滚动床10，滚动床10的每个辊子由三层构成，最内层为水冷固定钢轴，第二层为空心钢管，第三层为套在空心钢管上的耐火材料管。最内层和第二层两端配有滚珠轴承，而且一端装有涡轮，与马达带动的蜗杆相连。每一层滚动床10一端有缺口，以便与下层相连。滚动床的出口与铁浴终还原炉相通，其进口与振动球团供料漏斗或板片压制辊连接。以铁浴熔融还原排出的上升烟气为下降的固态还原炉料提供热能，并进一步回收其煤气和利用冷却水余热发电，以提高热能利用率。
为提高热效率，炉子渣面以上设有吹氧管6，以进行CO的二次氧化，为预还原和熔化固态还原铁提供热能；炉缸以上采用水冷挂渣炉壁8。
本发明的特点是：
1以铁浴熔融还原排出的上升烟气为下降的固态还原炉料提供热能，并进一步回收其煤气和利用冷却水余热发电，以提高热能利用率。
2利用双排氧枪脱碳和加大渣层厚度以提高CO的二次燃烧率和炉渣的精炼能力。
3利用水冷挂渣炉壁和碳质炉衬以提高炉衬抗FeO渣侵蚀的能力。
4利用改变炉渣碱度和FeO含量以控制铁水的Si、S和P含量，从而可取消炼钢前的铁水预处理工序。
5炉气在滚动床内多次以360°的大转弯上升，必然会使炉尘大幅度降低。
含碳球团或板片的配碳量一般在20％左近，球团粒度在10mm左右，料层厚度约为30mm。预还原床的下层温度约在1200-1300℃。经过固态预还原的铁料落入熔态终还原炉经过吹氧加热熔化和炉渣精炼脱除Si、S和P后即可成为合格的炼钢用铁水。
附图说明
图1为动态铁浴炉纵向剖面图：
1铁水，2炉渣，3出铁口，4出渣口，5插入渣层底部的吹氧管，6渣面以上的吹氧管，7碳砖炉缸，8水冷挂渣炉壁，9滚动固态预还原床，10滚动床，11煤气回收和烟道，12振动加料漏斗，13粘土砖墙，14轻质耐火材料或碳纤微隔板。
图2为动态铁浴炉横向剖面：
10滚动床，15蜗轮蜗杆传动系统，16进水管，17出水管。
具体实施方式
一种动床铁浴炉，铁浴炉由出铁口3、出渣口4、插入渣层底部的吹氧管5、设在炉子渣面以上的吹氧管6、碳砖炉缸7、水冷挂渣炉壁8构成，铁浴炉上面滚动固态预还原床9，滚动固态预还原床9包括滚动床10、煤气回收烟道11、振动加料漏斗12、粘土砖墙13、轻质耐火材料或碳纤微隔板14、蜗轮蜗杆传动系统15、进水管16、出水管17(进余热锅炉)。滚动固态预还原床9有5层长方形滚动床10，滚动床10的每个辊子由三层构成，最内层为水冷固定钢轴，第二层为空心钢管，第三层为套在空心钢管上的耐火材料管。最内层和第二层两端配有滚珠轴承，而且一端装有涡轮，与马达带动的蜗杆相连。每一层滚动床10一端有缺口，以便与下层相连。滚动床10的出口与铁浴终还原炉相通，其进口与振动球团供料漏斗连接。
Claims (2)
1.一种动床铁浴炉，其特征在于滚动固态预还原床和铁浴炉由竖式铁浴终还原炉组成；滚动固态预还原床(9)包括滚动床(10)、煤气回收系统(11)、振动加料漏斗或板片压制辊(12)、粘土砖墙(13)、轻质耐火材料或碳纤微隔板(14)、蜗轮蜗杆传动系统(15)、进水管(16)、出水管(17)；滚动床的出口与铁浴终还原炉相通，滚动床的进口与振动球团供料漏斗或板片压制辊(12)连接，煤气回收系统(11)在滚动固态预还原床的上方，粘土砖墙(13)构成滚动固态预还原床的四壁，滚动床(10)在轻质耐火材料或碳纤微隔板(14)上，轻质耐火材料或碳纤微隔板(14)固定在粘土砖墙(13)上，蜗轮蜗杆传动系统(15)在滚动床(10)的两侧，进水管(16)、出水管(17)在蜗轮蜗杆传动系统(15)两侧；竖式铁浴终还原炉由铁水(1)、炉渣(2)、出铁口(3)、出渣口(4)、吹氧管(5)、吹氧管(6)、碳砖炉缸(7)、水冷挂渣炉壁(8)构成；出铁口(3)在碳砖炉缸(7)的下方，出渣口(4)在铁水的上部，吹氧管(5)插在渣层底部，吹氧管(6)插入渣层的上面，水冷挂渣炉壁(8)在碳砖炉缸(7)的中央、渣线以上。
2.如权利要求1所述一种动床铁浴炉，其特征在于滚动床(10)有3--9层，滚动床(10)的每个辊子由三层构成，最内层为水冷固定钢轴，第二层为空心钢管，第三层为套在空心钢管上的耐火材料管；最内层和第二层两端配有滚珠轴承，而且一端装有涡轮，与马达带动的蜗杆相连；每一层滚动床(10)一端有缺口与下层相连。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN106594763A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-04-26 | 天和控股（武汉）有限公司 | 回转窑、等离子熔融炉组合式危险废物处置系统 |
| CN110129505A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-08-16 | 王立臣 | 一种双还原剂还原炉及其使用方法 |
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2005
- 2005-04-19 CN CN 200520022922 patent/CN2809550Y/zh not_active Expired - Fee Related
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