CN2809455Y - 能回收烟气中汽化潜热和水分的天然气锅炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种能回收烟气中汽化潜热和水分的天然气锅炉，它由炉壳、炉膛、炉膛底部的燃烧器、炉膛上部的汽包、过热器、烟道、烟道内的省煤器与空气预热器等构成，其空气预热器前后各设有一组热交换器，在后一组热交换器下面设有集水盘。本实用新型设计简单又容易实施，其增加投资不多，加工方便，大大提高了热量利用率，节省了软化水生产费用，对于天然气锅炉的设计、改造及使用具有推广价值。

Description

能回收烟气中汽化潜热和水分的天然气锅炉
技术领域
本实用新型涉及一种燃烧装置，具体是一种能回收烟气中汽化潜热和水分的天然气锅炉。
背景技术
目前国内热力发电厂、供热厂所用的燃料大部分是煤、油、天然气、垃圾等，其热值分为低位热值和高位热值，低位热值不包括烟气中水蒸汽带走的热量，也是实际生产中容易利用的部分，而高位热值包括了低位热值和水蒸汽中的热量，差别就是水蒸汽的汽化潜热。由于煤、油等燃料含有大量硫化物，其烟气温度在150℃以下会产生酸性水，极易腐蚀设备，这部分热量回收极为困难，其回收装置的造价大于回收热量的价值。现在使用天然气作燃料，其燃烧后的烟气中含水量比燃煤多好几倍，而含硫量约为燃煤的万分之一，大大缓解了设备腐蚀现象，但其烟气中的汽化潜热与水分仍没有得到回收利用。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对原有技术存在的缺陷而提供一种能回收烟气中汽化潜热和水分的天然气锅炉，降低了排烟温度，提高热能利用率，回收的水分可作为软化水去补充锅炉，节省了生产费用。
本实用新型的目的是这样实现的：一种能回收烟气中汽化潜热和水分的天然气锅炉，它包括由炉壳、炉膛、炉膛底部的燃烧器、炉膛上部的汽包、过热器、烟道、烟道内的省煤器与空气预热器等构成，其特征是在空气预热器前后各设有一组烟气温度与水蒸汽的热交换器，将烟气中的汽化潜热经热交换被采集利用，在后一组热交换器下面设有集水盘，是将由水蒸汽冷凝下来的水引出回收利用。
本实用新型的设计方案，既简单又容易实施，加工方便，增加投资不多，能提高锅炉的热效率8-15％，又可节省软化水的生产费用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例详述本实用新型。
如图1所示，本实用新型的能回收烟气中汽化潜热和水分的天然气锅炉，它由炉壳1、炉膛2、炉膛底部的燃烧器3、炉膛上部的汽包4、过热器5、烟道6、烟道内的省煤器7与空气预热器10等构成，在空气预热器10前后各设有一组热交换器8、9，在后一组热交换器9下面设有集水盘11。
其工作过程为：当锅炉工作后，其炉膛2内的高温烟气经顶部过热器5、省煤器7后，烟气温度降至约270℃左右，而后经前一组热交换器8后烟温降至约220℃左右，又经空气预热器10后烟温降至约100℃左右，再经后一组热交换器9后，烟温降至50℃以下，由此其烟气中的汽化潜热被热交换采集利用，然后由引风机将烟气排出。同时，烟气中的水蒸汽随烟温下降，部分冷凝为水，经集水盘11排出回收利用。因而本实用新型达到了回收烟气中汽化潜热和水分的效用。

Claims (1)

1、一种能回收烟气中汽化潜热和水分的天然气锅炉，它由炉壳(1)、炉膛(2)、炉膛底部的燃烧器(3)、炉膛上部的汽包(4)、过热器(5)、烟道(6)、烟道内的省煤器(7)与空气预热器(10)等构成，其特征在于：所述空气预热器(10)前后各设有一组热交换器(8、9)，在后一组热交换器(9)下面设有集水盘(11)。
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