CN2807158Y - 气液分离器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提出一种空调用的气液分离器,由封闭容器、进液管、出液管组成,封闭容器内设有至少三层金属过滤网,进液管从封闭容器顶部向下延伸安装,进液管穿过一层过滤网,进液管的出口在封闭容器内腔上端;出液管从封闭容器底部向上延伸安装,出液管穿过所有的过滤网,出液管的进口在封闭容器内腔上端。用改结构的气液分离器,处于制热时,受单向阀的作用,原高压管变换成低压从气液分离器,通过经气化后流向外机交换器,从而降低外机交换器的结霜频率,以至延长最佳运行状态,提高功效,减少化霜次数,能提高40%以上的制热功效。

Description

气液分离器
本实用新型专利申请是申请号为200420076627.7、申请日为2004年9月15日的实用新型专利申请的分案申请。
技术领域
本实用新型涉及一种节能环保空调使用的气液分离器。
背景技术
众所周知,目前空调在夏季使用过程中,都会有室内机因制冷产生冷热交换而导致温差所流出的冷凝水流出室外,而这些冷凝水也是一种能源,就这样白白浪费掉了。目前传统的空调在系统中所采用的单向阀及毛细管组设计在室外机内(对壁挂式分体机而言),截流毛细管组都安装在室外机的液阀与交换器出口之间,需要约3~4米长的连接管,它所带来的问题是耗能和在维修更换其部件时,维修成本过高,耗时及污染环境等,在冬季,当环境温度低于-7~-10℃时,制热效果也会大大降低(这也是目前空调器所使用的制冷剂氟里昂本身的特性所决定的),这一因素也决定了室外机交换器受环境温度影响而导致结霜过快的原因所在。为解决这一问题,目前,各生产空调器的厂家主要采取了三种办法来解决该问题。一是在系统中安装单向阀截流增加毛细管的长度来增强高压力及温差效果;二是安装电辅助加热装置来帮助提高热力效果;三是设置自动化霜来达到最佳运行效果。无论采用哪种方式,都避免不了室外机受气温影响而导致的结霜过快,影响制热效率的问题。
发明内容
为了解决现有的空调避免不了室外机受气温影响而导致的结霜过快,影响制热效率的问题,本实用新型提出节能环保空调使用的气液分离器。
为此,本实用新型的技术方案如下:气液分离器,由封闭容器、进液管、出液管组成,封闭容器内设有至少三层金属过滤网,进液管从封闭容器顶部向下延伸安装,进液管穿过一层过滤网,进液管的出口在封闭容器内腔上端;出液管从封闭容器底部向上延伸安装,出液管穿过所有的过滤网,出液管的进口在封闭容器内腔上端。使用改结构的气液分离器,处于制热时,受单向阀的作用,原高压管变换成低压从气液分离器,通过经气化后流向外机交换器,从而降低外交换器的结霜频率,以至延长最佳运行状态,提高功效,减少化霜次数,能提高40%以上的制热功效。
附图说明
图1是气液分离器的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示是气液分离器结构。封闭容器30内设有三层金属过滤网31,进液管32从封闭容器30顶部向下延伸安装,进液管32穿过一层过滤网31,进液管32的出口在封闭容器1内腔上端;出液管33从封闭容器30底部向上延伸安装,出液管33穿过所有的过滤网31,出液管33的进口在封闭容器30内腔上端。出液管33上在相对于封闭容器30内腔底部位置上设有进油孔。

Claims (1)

1、气液分离器,由封闭容器、进液管、出液管组成,其特征在于:封闭容器内设有至少三层金属过滤网,进液管从封闭容器顶部向下延伸安装,进液管穿过一层过滤网,进液管的出口在封闭容器内腔上端;出液管从封闭容器底部向上延伸安装安装,出液管穿过所有的过滤网,出液管的进口在封闭容器内腔上端。
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