CN2805942Y - 内循环旋流分离器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种非均相物质分离的高效分离装置内循环旋流分离器,该装置由外筒、旋流室、切向进口管和溢流管组成,切向进口管从外部引入穿透外筒壁沿旋流室圆周切向连接旋流室下部,旋流室是一个悬于外筒中心向上延伸的圆筒,上部为喇叭状开口,下部为中心开孔的锥帽,溢流管悬于旋流室正上方,外筒底部设有排砂口,外筒底部兼做收集室。本实用新型的有益效果是:可以使旋流器达到离心机的分离效率,缩短工艺流程,并实现高浓度定时排砂,简化工艺操作,减少连续相工艺流体损失。

Description

内循环旋流分离器
技术领域
本实用新型涉及一种非均相物质分离的高效分离装置。
背景技术
目前,已经商品化的分离非均相物质的旋流器多采用圆柱体或大头向上的倒圆锥体结构,切向入口管和溢流管均设在旋流室的上部,旋流沿旋流室内壁螺旋向下运动同时分离出重密度的分散相,较洁净的连续相又从旋流室中心向上回流最后从溢流管口流出旋流室。该结构旋流器内部流动状态不理想,很多地方容易形成流体短路,因而分离效果差,而且下部排砂口需要连续排砂,在分散相浓度变化的情况下极易造成连续相排出损失或分散相堵塞排砂口,表现为工艺操作性差。
发明内容
为了克服现有技术无法提高分离效率和工艺操作困难的不足,本实用新型设计了一种能产生旋流器内部流体自循环的旋流分离器,消除了流体短路现象,提高了分离效率,并可实现分散相沉积定期排砂,从而大大简化了工艺操作。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:内循环旋流分离器由外筒、旋流室、切向进口管和溢流管组成,切向进口管从外部引入穿透外筒壁沿旋流室圆周切向连接旋流室下部,旋流室是一个悬于外筒中心向上延伸的圆筒,上部为喇叭状开口,下部为中心开孔的锥帽,溢流管悬于旋流室正上方,外筒底部设有排砂口,外筒底部兼做收集室。
所述的旋流室悬于外筒中心靠上位置。
非均向混合液以高速从进口管切向射入旋流室后高速旋转并上升,强大的离心力将混合液中的重密度分散相压向旋流室壁,在总体上升流的带动下上升至旋流室上部的喇叭状开口后被甩入外筒并沉入收集室(外筒底部),高速旋转的液流在旋流室底部中心产生负压吸引锥帽下的部分混合液重新进入旋流室,并以此为动力产生一个由部分混合液参与的从旋流室底部沿室壁到上部喇叭口进入外筒再下降到收集室后回到旋流室的内循环,此内循环能保证外筒及收集室内混合液中分散相的浓度不断增加,并保证从溢流口排出的连续相的洁净度。整个结构完全消除了流体短路,并能够在收集室内不断沉积重密度的分散相从而实现定时排砂。
本实用新型的有益效果是:可以使旋流器达到离心机的分离效率,缩短工艺流程,并实现高浓度定时排砂,简化工艺操作,减少连续相工艺流体损失。
附图说明
图1是内循环旋流分离器的结构示意图。
具体实施方式
内循环旋流分离器,该装置由外筒2、旋流室3、切向进口管4和溢流管1组成,切向进口管4从外部引入穿透外筒壁沿旋流室3圆周切向连接旋流室下部,旋流室是一个悬于外筒中心向上延伸的圆筒,上部为喇叭状开口6,下部为中心开孔的锥帽7,溢流管1悬于旋流室正上方,外筒底部设有排砂口5,外筒底部兼做收集室。
本装置的工作过程是:非均向混合液经进口管4高速切向射入旋流室3底部,高速旋转并上升,混合液中的重密度分散相被压向旋流室壁并从喇叭状开口6上沿甩入外筒2,然后沉入外筒底部,待定时从排砂口5排出,高速旋流在旋流室底部产生负压吸引锥帽7下部分进入外筒的混合液从而形成从旋流室内自下而上进入外筒又自上而下内循环,能不断增加外筒内混合液的分散相浓度,旋流室上部中心为最洁净的连续相,经溢流口1排出。

Claims (2)

1、内循环旋流分离器,其特征在于:该装置由外筒、旋流室、切向进口管和溢流管组成,切向进口管从外部引入穿透外筒壁沿旋流室圆周切向连接旋流室下部,旋流室是一个悬于外筒中心向上延伸的圆筒,上部为喇叭状开口,下部为中心开孔的锥帽,溢流管悬于旋流室正上方,外筒底部设有排砂口,外筒底部兼做收集室。
2、根据权利要求1所述的内循环旋流分离器,其特征在于:旋流室悬于外筒中心靠上位置。
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